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公开(公告)号：CN112347689A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011188176.6
申请日：2020-10-30
Applicant: 昆明理工大学 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于离散元法的半自磨机衬板形状优化方法，属于矿物加工设备技术领域。对进入半自磨机内的待磨碎矿石的物理力学性能、钢球介质材料特性、半自磨机筒体衬板的材料特性和结构特性的特征参数多点试样采集及参数测量；建立不规则矿石模型、介质颗粒模型，建立离散元仿真接触模型；建立半自磨机筒体三维实体模型，建立离散元仿真模型；采用离散元仿真模型进行不同半自磨机衬板形状模拟仿真实验，获得半自磨机载荷在不同衬板形状条件下碰撞能量损失、碰撞概率及运动情况；确定半自磨机衬板适宜形状参数。本发明为半自磨机衬板形状优化及离散元仿真在工业领域的大规模应用提供了有效的技术手段。
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公开(公告)号：CN112580185A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011195206.6
申请日：2020-10-31
Applicant: 昆明理工大学 , 铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种立式搅拌磨机磨矿产品中间粒级含量的预测方法，属于选矿技术领域。本发明设计对磨矿产品中间粒级产率影响因素及水平，将磨矿时间、立式搅拌磨机搅拌器转速、磨矿浓度，设计三因素三水平；根据给出的试验方案进行正交对比试验；通过软件对试验数据的整理分析拟合出关于中间粒级含量多因素的数学模型，并使用数学模型得出最佳的磨矿条件参数；将需预测的磨矿产品中间粒级含量对应的磨矿时间、立式搅拌磨机搅拌器转速、磨矿浓度数值代入到回归分析模型中，求得磨矿产品中间粒级含量。本发明在建立线性回归模型中将磨矿产品中间粒级含量作为因变量因素，克服了没有考虑影响磨矿因素与磨矿产品中间粒级含量之间的回归关系。
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公开(公告)号：CN106650035B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201611085804.1
申请日：2016-11-30
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种精确选择棒磨机钢棒直径的方法，属于选矿中的磨矿领域。本发明首先根据矿石的割线泊松比来计算力学性质综合参数Kc；接着将测定的棒磨机给矿95％过筛粒度值d、岩矿最大单轴抗压强度σ压、钢棒在矿浆中的有效密度ρe、钢棒有效长度l、钢棒中间缩聚层直径D0、磨机转速率ψ值代入钢棒直径计算公式，计算精确确定的钢棒直径Dr；最后将计算确定的Dr直径与其它大小的钢棒在同等条件下进行磨矿对比试验，以最佳磨矿效果来验证Dr的精确性。本发明考虑了矿石的抗压强度及韧性、磨机转速率、充填率、磨矿浓度等十几个因素，普适性及针对性更强，为棒磨机钢棒直径的精确选择提供一种可行的方法。
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公开(公告)号：CN105631221A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610001910.0
申请日：2016-01-06
Applicant: 昆明理工大学
IPC: G06F19/00
Abstract: 本发明涉及一种基于线性回归模型浮选回收率的预测方法，属于选矿技术领域。将回收率有影响的原矿品位、精矿品位、磨矿产品中间易选粒级含量作为样本考察值，样本值为15个以上；假设浮选回收率（y）与原矿品位（x1）、精矿品位（x2）、磨矿产品中间易选粒级含量（x3）均呈线性相关，建立线性回归分析模型： ，用EViews软件，输入样本值数据后，选用最小二乘法估计模型的参数，得到模型估计结果；将需预测的浮选回收率对应的原矿品位、精矿品位、磨矿产品中间易选粒级含量数值代入到回归分析模型中，求得浮选回收率。在建立线性回归模型中将中间可选粒级含量作为自变量因素，克服了单纯考虑回收率与品位建立的回归关系拟合度太低的缺陷。
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公开(公告)号：CN101036902A
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200710065760.0
申请日：2007-03-30
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种两段磨矿的精确化装补球方法，属于选矿方法中的矿石粉碎、磨细技术领域。将最大粒度25～15毫米的新给矿分两段磨碎至粒度小于0.15mm，其中小于0.074mm的达70wt％或更细的产品细度。根据这一要求，本发明提出的两段磨矿的精确化装补球方法，在一段磨矿中将新给矿粒度磨细至最大粒度为2～3mm，其中小于0.074mm的占20～30wt％，二段磨矿中再将其磨至小于0.15mm，其中小于0.074mm的达70％以上。以取代现行生产中粗放而效果差的经验装补球方法。本发明不仅适用于两段磨矿流程，而且也适用于三段磨矿流程；产品粒度特性好，选别指标高；可适应不同矿石硬度、不同磨机规格、不同转速率磨机及不同矿石特性的磨矿工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106650035A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611085804.1
申请日：2016-11-30
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种精确选择棒磨机钢棒直径的方法，属于选矿中的磨矿领域。本发明首先根据矿石的割线泊松比来计算力学性质综合参数Kc；接着将测定的棒磨机给矿95％过筛粒度值d、岩矿最大单轴抗压强度σ压、钢棒在矿浆中的有效密度ρe、钢棒有效长度l、钢棒中间缩聚层直径D0、磨机转速率ψ值代入钢棒直径计算公式，计算精确确定的钢棒直径Dr；最后将计算确定的Dr直径与其它大小的钢棒在同等条件下进行磨矿对比试验，以最佳磨矿效果来验证Dr的精确性。本发明考虑了矿石的抗压强度及韧性、磨机转速率、充填率、磨矿浓度等十几个因素，普适性及针对性更强，为棒磨机钢棒直径的精确选择提供一种可行的方法。
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公开(公告)号：CN112347689B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202011188176.6
申请日：2020-10-30
Applicant: 昆明理工大学 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于离散元法的半自磨机衬板形状优化方法，属于矿物加工设备技术领域。对进入半自磨机内的待磨碎矿石的物理力学性能、钢球介质材料特性、半自磨机筒体衬板的材料特性和结构特性的特征参数多点试样采集及参数测量；建立不规则矿石模型、介质颗粒模型，建立离散元仿真接触模型；建立半自磨机筒体三维实体模型，建立离散元仿真模型；采用离散元仿真模型进行不同半自磨机衬板形状模拟仿真实验，获得半自磨机载荷在不同衬板形状条件下碰撞能量损失、碰撞概率及运动情况；确定半自磨机衬板适宜形状参数。本发明为半自磨机衬板形状优化及离散元仿真在工业领域的大规模应用提供了有效的技术手段。
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公开(公告)号：CN106040376A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610486361.0
申请日：2016-06-29
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种半自磨棒球介质，属于矿物加工中的磨矿技术领域。该半自磨棒球介质，所述半自磨棒球介质形状为两端呈球面、中间为锥体的棒球体，半自磨棒球介质棒球当量直径为175mm，下球冠高度H1=57.5mm，上球冠高度H2=22mm，椎体高度H3=183mm，下球冠直径D1=163mm，上球冠直径D2=73mm，椎体斜边与中线夹角α=14°。该半自磨棒球介质以提高半自磨处理能力，减少磨矿产品过粉碎产率及降低介质单耗。
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公开(公告)号：CN107597311B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201710654129.8
申请日：2017-08-03
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于磨矿动力学确定钢球配比的方法，主要借助磨矿动力学参数k值和m值间接反映原矿性质对磨矿作业的影响，通过计算k值和m值确定最佳钢球直径，最终得到钢球配比，工业应用表明，磨矿产品中粗级别含量降低5个百分点左右，过粉碎粒级含量降低1个百分点左右，中间易选粒级含量提高9个百分点左右，回收率提高了2个百分点左右，单位钢耗降低10％左右，单位电耗降低6％左右；本发明方法切实可行，适用性强，可针对不同类型的矿石进行钢球配比的计算，在球磨机的实际应用中，提高了球磨机的处理量，得到的磨矿产品的粒度组成更加合理，从而提高了浮选指标。
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公开(公告)号：CN107597311A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710654129.8
申请日：2017-08-03
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于磨矿动力学确定钢球配比的方法，主要借助磨矿动力学参数k值和m值间接反映原矿性质对磨矿作业的影响，通过计算k值和m值确定最佳钢球直径，最终得到钢球配比，工业应用表明，磨矿产品中粗级别含量降低5个百分点左右，过粉碎粒级含量降低1个百分点左右，中间易选粒级含量提高9个百分点左右，回收率提高了2个百分点左右，单位钢耗降低10％左右，单位电耗降低6％左右；本发明方法切实可行，适用性强，可针对不同类型的矿石进行钢球配比的计算，在球磨机的实际应用中，提高了球磨机的处理量，得到的磨矿产品的粒度组成更加合理，从而提高了浮选指标。
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