光学膜的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105190375A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201480025835.0

    申请日:2014-04-04

    CPC classification number: G02B5/208

    Abstract: 本发明的课题在于提供一种包含同时多层涂布方式的涂布工序,不易产生膜厚不均、条纹等涂布故障的光学膜的制造方法。本发明的光学膜的制造方法是在基材上形成有由多个光学功能层构成的层叠膜的光学膜的制造方法,其特征在于,包含将形成与基材相接的光学功能层的最下层用涂布液和形成其它光学功能层的涂布液以规定温度和规定速度同时多层涂布在基材上的涂布工序,最下层用涂布液的上述规定温度下的粘度为0.1~20mPa·s的范围内,对于将最下层用涂布液浓缩为50质量%的浓缩液,将外径6mm的玻璃棒在该浓缩液中沿垂直方向浸入3cm,以上述规定温度和上述规定速度沿垂直方向拉起玻璃棒,对从该浓缩液拉出的拉丝断开时的拉丝的长度进行5次测定,此时的平均拉丝长度为5cm以下。

    光学膜的制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106338781A

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201610529189.2

    申请日:2016-07-06

    CPC classification number: G02B1/10

    Abstract: 本发明的课题在于提供抑制了光学功能层的点状故障的高品质的光学膜。一种光学膜的制造方法,是在基材上形成至少2种光学功能层而成的光学膜的制造方法,具有如下工序:将形成邻接的光学功能层的光学功能层用涂布液的在表面寿命500ms时的动态表面张力的差控制在10mN/m以下的控制工序,将上述控制后的光学功能层用涂布液同时多层涂布在上述基材上而形成至少2层以上的光学功能层的工序;上述形成邻接的光学功能层的光学功能层用涂布液含有皂化度相互不同的聚乙烯醇。

    光学反射膜的制造方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105899978B

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201480072452.9

    申请日:2014-11-11

    CPC classification number: G02B5/26

    Abstract: 本发明提供涂布面几乎不产生或者完全不产生不均的具有良好外观的光学反射膜的制造方法。该光学反射膜的制造方法包括在连续行进的基材膜上使用滑动料斗涂布装置将高折射率层用涂布液和低折射率层用涂布液同时多层涂布10~40层的层的工序,上述高折射率层用涂布液和上述低折射率层用涂布液在40℃的粘度为5~200mPa·s,上述滑动料斗型涂布装置的滑动面相对于水平面的角度为2~15°,上述滑动料斗型涂布装置的每一个挡料块的厚度为15~40mm,通过上述同时多层涂布形成的高折射率层和低折射率层中,除最下层以外的邻接的高折射率层和低折射率层的湿润膜厚度比(高折射率层/低折射率层)为0.8~1.2。

    光学膜的制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106338781B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201610529189.2

    申请日:2016-07-06

    Abstract: 本发明的课题在于提供抑制了光学功能层的点状故障的高品质的光学膜。一种光学膜的制造方法,是在基材上形成至少2种光学功能层而成的光学膜的制造方法,具有如下工序:将形成邻接的光学功能层的光学功能层用涂布液的在表面寿命500ms时的动态表面张力的差控制在10mN/m以下的控制工序,将上述控制后的光学功能层用涂布液同时多层涂布在上述基材上而形成至少2层以上的光学功能层的工序;上述形成邻接的光学功能层的光学功能层用涂布液含有皂化度相互不同的聚乙烯醇。

    光学反射膜的制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105899978A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201480072452.9

    申请日:2014-11-11

    CPC classification number: G02B5/26

    Abstract: 本发明提供涂布面几乎不产生或者完全不产生不均的具有良好外观的光学反射膜的制造方法。该光学反射膜的制造方法包括在连续行进的基材膜上使用滑动料斗涂布装置将高折射率层用涂布液和低折射率层用涂布液同时多层涂布10~40层的层的工序,上述高折射率层用涂布液和上述低折射率层用涂布液在40℃的粘度为5~200mPa·s,上述滑动料斗型涂布装置的滑动面相对于水平面的角度为2~15°,上述滑动料斗型涂布装置的每一个挡料块的厚度为15~40mm,通过上述同时多层涂布形成的高折射率层和低折射率层中,除最下层以外的邻接的高折射率层和低折射率层的湿润膜厚度比(高折射率层/低折射率层)为0.8~1.2。

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