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公开(公告)号：CN111104715B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN201911175514.X
申请日：2019-11-26
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及一种直线轨迹下空间包络成形包络模精确设计方法，包括以下步骤：S1、建立直角坐标系；S2、确定包络轴线；在xoy平面内，选取一条过O点的直线作为包络轴线，该包络轴线不能穿过构件上表面，且包络轴线与x轴的夹角为θ；S3、以S2中确定的包络轴线作为分界线，将构件上表面划分为左区域与右区域，构件上表面任意一点坐标为(x，y，z)；S4、选取右区域任意一点M(Mx，My，Mz)，将M点绕包络轴线向上逆时针映射，保证M点和映射点到包络轴线的距离相等，该映射点M′(M′x，M′y，M′z)即为包络模右区域上任意一点。本发明方法可以得到工件在直线轨迹包络成形过程中所需的包络模，提高了包络模的设计精度。
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公开(公告)号：CN110479839A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910711659.0
申请日：2019-08-02
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及本发明涉及一种用于成形薄壁高筋筒形构件的包络辊参数获取方法，包括以下步骤：确定薄壁高筋筒形构件包络辗压成形包络辊设计原理；建立三维直角坐标系；通过线速度相等基准点计算包络辊与目标构件间转速比，并提出线速度相等基准点约束条件；确定包络辊与目标薄壁高筋筒形构件点对应关系。本发明用于成形薄壁高筋筒形构件的包络辊参数获取方法，可实现任意目标薄壁高筋筒形构件包络辗压成形包络辊高效设计，具有很强的通用性和实用性。
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公开(公告)号：CN108311620A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810015904.X
申请日：2018-01-08
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及一种薄壁深窄槽零件冷摆辗精密成形方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制作预制坯；S2、将预制坯放置于冷摆辗凹模上，预制坯上方放置冷摆辗摆头；冷摆辗摆头是回转锥体，冷摆辗摆头的锥顶点位于锻件轴线与上表面的交点处，其母线与零件深窄槽母线匹配；冷摆辗凹模与零件深窄槽背面相匹配，冷摆辗凹模型腔中部开设分流槽，冷摆辗摆头内部设置摆头顶料杆，冷摆辗凹模内设置凹模顶料杆，凹模顶料杆设计在分流槽底部；S3、摆头经多道次连续局部成形零件的深窄槽，零件深窄槽背面由冷摆辗凹模成形。本发明有效消除了充填不满和折叠缺陷，同时有效改善了模具受力状态，提高了模具寿命，从而保证了薄壁深窄槽零件能够顺利冷摆辗精密成形。
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公开(公告)号：CN107008836A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710233202.4
申请日：2017-04-11
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明公开了一种螺旋锥齿轮摆辗成形方法，所述螺旋锥齿轮由摆辗模具摆辗成形，所述摆辗模具包括上下相对设置的摆头和摆辗下模，所述摆头作圆形轨迹运动，所述摆辗下模向上作直线进给运动，该摆辗成形方法包括以下步骤：将螺旋锥齿轮坯料放置在摆头和摆辗下模之间，所述螺旋锥齿轮的齿形由所述摆头摆动成形，所述螺旋锥齿轮与其齿形相对的背部由所述摆辗下模成形。本发明可以使晶粒细化、流线致密，从而极大地提高齿轮机械性能，且成形力小、齿形精度高、模具寿命高、易脱模，具有生产效率高、材料利用率高、成本低的优点。
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公开(公告)号：CN104624802A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510047675.6
申请日：2015-01-30
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明属于斜齿圆柱齿轮加工领域。一种实现旋转精冲斜齿圆柱齿轮的方法，其特征在于它包括以下步骤：通过设计实现旋转精冲斜齿圆柱齿轮的运动机构，以轴向速度v对上轨迹杆施加冲裁力，此时上轨迹杆受到上控制杆的控制在轴向直线运动的同时以角速度ω产生螺旋运动，通过与上控制杆圆柱台相配合的凸模以轴向速度v和角速度ω作螺旋运动；与此同时，下轨迹杆受到下控制杆的控制产生螺旋运动，通过与下轨迹杆圆柱台相配合的反压板以轴向速度v和角速度ω作螺旋运动，此时凸模和反压板的旋转速率和方向相同，直至凸模旋转至和凹模的型腔齿形相啮合，从而实现斜齿圆柱齿轮的旋转精冲成型过程。本发明实现斜齿圆柱齿轮的旋转精冲成形，提高零件质量和生产效率，促进旋转精冲的实际应用。
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公开(公告)号：CN117664847A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311556119.2
申请日：2023-11-17
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： G01N19/02 , G06F30/20 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及一种多自由度包络成形摩擦系数确定方法，包括以下步骤：S1、建立多自由度包络成形数学物理模型，推导多自由度包络成形摩擦系数与摩擦力之间的数学关系式，建立多自由度包络成形设备力学模型；构建多自由度包络成形摩擦模型与多自由度包络成形设备力学模型之间的关系；S2、通过多自由度包络成形实验采集多自由度包络成形力数据，从而确定多自由度包络成形摩擦系数。本发明多自由度包络成形摩擦系数确定方法能够确定包络成形过程中的接触区摩擦系数，揭示包络成形过程中摩擦系数的动态变化机制。
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公开(公告)号：CN112453301A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011200816.0
申请日：2020-11-02
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及一种钛合金高筋连接件热摆辗成形方法，包括以下步骤：S1、确定坯料形状和尺寸并加工；S2、根据钛合金高筋连接件结构和摆辗成形方法特征，设计带锥面摆头和下模，所述下模上设有用于成形连接件筋部结构的飞边槽和筋槽；S3、在保护气氛下加热坯料，然后涂抹润滑剂，将坯料放置于下模上；S4、下模带动坯料向摆头靠近，由下模成形钛合金高筋连接件的筋部及背板，由上模成形连接件的底面；摆辗成形结束时，下方设置的多根顶料杆推动连接件向上运动，将零件整体顶出。本发明可以降低成形力，能细化晶粒，获得连续合理的金属流线，保证钛合金连接件的使用强度。
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公开(公告)号：CN110479839B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910711659.0
申请日：2019-08-02
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及本发明涉及一种用于成形薄壁高筋筒形构件的包络辊参数获取方法，包括以下步骤：确定薄壁高筋筒形构件包络辗压成形包络辊设计原理；建立三维直角坐标系；通过线速度相等基准点计算包络辊与目标构件间转速比，并提出线速度相等基准点约束条件；确定包络辊与目标薄壁高筋筒形构件点对应关系。本发明用于成形薄壁高筋筒形构件的包络辊参数获取方法，可实现任意目标薄壁高筋筒形构件包络辗压成形包络辊高效设计，具有很强的通用性和实用性。
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公开(公告)号：CN110918846A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911174060.4
申请日：2019-11-26
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及一种离合器外毂构件的空间包络成形方法，包括以下步骤：S1、锻件设计；S2、坯料设计；S3、包络模设计：包络模为非回转的凸台锥体，其底部用于包络成形离合器外毂锻件底部，其侧壁带有用于包络成形离合器外毂锻件侧壁的齿形型面；S4、空间包络成形；S5、锻件顶出：锻件成形完毕后，凹模下移回原位，将锻件从凹模中顶出；S6、切飞边：将锻件取出后放入切边模内切边，切边凸模与切边凹模刃口为齿形状，与离合器外毂锻件侧壁齿形完全匹配。本发明可取代传统的切削加工方法，使用简单的环形板料作为坯料直接空间包络成形变厚度、薄壁且具有复杂齿形结构的离合器外毂构件，生产效率高，材料利用率高，生产成本低。
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