一种基于Fluent的城市水体蒸发模拟方法

    公开(公告)号:CN111709141A

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010560053.4

    申请日:2020-06-18

    IPC分类号: G06F30/20 G06Q50/26

    摘要: 本发明是一种基于Fluent的城市水体蒸发模拟方法,涉及城市水体微环境的湿热交换领域;假设从水体蒸发的是裹挟纯水液滴的饱和湿空气,利用DPM模型加载液态颗粒物,并对液滴进行追踪,得到液滴群在非等温流场的迁移特性;随着时间的推移,液滴的温度不断升高,其表面的水蒸气分压会由较大幅度的增加;因此,为了准确模拟液滴在流场中的散发,加载压力拟合方程实现对液滴表面分压力的修正;本发明可针对不同相对湿度下城市水体微环境内传热、传质过程的数值模拟,能够在较短时间内预测城市水体微环境的速度场、温度场和湿度场,对研究湿度变化对流场的影响具有重要意义,节省了时间和人力成本。

    一种多孔介质高效湿式除尘器

    公开(公告)号:CN111389159A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010283716.2

    申请日:2020-04-13

    IPC分类号: B01D50/00

    摘要: 本发明提供一种多孔介质高效湿式除尘器。包括排气罩、箱体、上气室、下气室、卧式波浪形除雾器、喷淋回路、灰斗和卸灰阀;上气室入口设有气流均布板,下气室内容纳有洗涤液,上气室和下气室由隔板隔开,除尘管从隔板向下伸入下气室至洗涤液面下或上,并填装有多孔介质,液面稳定器设在液面上。卧式波浪形除雾器设在下气室和排气罩之间。除尘管外周与下气室箱壁之间设置倾斜的导流板,导流板上开设均布气流的通孔,本发明装置能使含细微颗粒物的气流在通过多孔介质的过程中,与液滴充分接触混合润湿,捕捉气流中的颗粒物,除尘后的湿润气流通过卧式波浪形除雾器气液两相分离,捕集后的液滴在重力作用下进入下气箱。

    一种用于热镀锌合金化炉的节能方法

    公开(公告)号:CN108611586A

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201611180743.7

    申请日:2016-12-12

    IPC分类号: C23C2/28 C23C2/40 C23C2/06

    CPC分类号: C23C2/28 C23C2/06 C23C2/40

    摘要: 本发明公开了一种用于热镀锌合金化炉的节能方法,具体涉及一种合金化过程中控制保温段温度以达到节能目的的方法和装置,包括保温段,保温段的出口均设置有导流板,导流板与合金化炉内壁相连,且均匀对称布置在合金化炉内部。同时,具体提出的导流板的尺寸为长2m宽1m,不计厚度绝缘板。本发明提出的合金化炉,通过设置多个导流板将保温段的出口部分分成几个小段,这样不但可以抑制烟囱效应,尽量减小炉内上升气流速度,增加壁面粘性底层厚度,减弱外界低温气体与炉内气体的对流强度,而且能够打碎大尺度涡流,在保温段和冷却段交界处避免大尺度涡流,使得热空气极少进入冷却段。在不增加合金化炉加热功率的条件下提高了合金化炉的保温效果,降低了热镀锌机组的能源消耗,节约能源。

    一种镀锌带钢合金化过程中贴壁射流密封稳压装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN107604297B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN201711014182.8

    申请日:2017-10-26

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/40

    摘要: 本发明涉及一种镀锌带钢合金化过程中贴壁射流密封稳压装置及其使用方法。该装置主要由风箱、喷嘴、活动侧板、阻流板、托柱、上滑道、下滑道等组成,当活动侧板处于闭合状态时,固定连接在活动侧板上的托柱将阻流板水平托起,这时阻流板端部与镀锌带钢间的距离W为30~60mm,降低自由射流下侧的卷吸作用,当活动侧板分别向上滑道、下滑道两端移动打开时,阻流板在重力的作用下侧翻处于垂直状态,此时阻流板平面与镀锌带钢间的距离等于喷嘴与镀锌带钢间的距离。本发明能非常有效地阻碍镀锌带钢保温段的热气流上升,在不影响热镀锌带钢表面质量的基础上实现了镀锌带钢保温段的保温要求。

    一种防堵塞高效流化除雾器
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108854401A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810835976.9

    申请日:2018-07-26

    IPC分类号: B01D50/00 B01D46/38 B01D45/08

    摘要: 本发明公开了一种防堵塞高效流化除雾器,包括一段上大下小的变径管道、安装在变径管道内底部的筛板、筛板及变径管道之间围合而成的除雾腔和置于除雾腔内的除雾介质,变径管道底部截面积小于顶部截面积,变径管道与筛板接触处设置有一层或者多层布气孔,用于使除雾介质向中心移动,所述变径管道内壁还布置有若干根自变径管道内壁向除雾器中心朝上部位弯曲延伸的导水装置,用于与除雾介质碰撞汇集除雾介质表面的液滴,使液滴沿导水装置流向变径管道内壁,用于收集液滴。本发明具备除雾效率高、运行阻力小、耐腐蚀、防堵塞、低能耗、低成本易维护、适应性强等优良性能。

    一种SDA脱硫塔的环形进口叶片

    公开(公告)号:CN110124502A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910439048.5

    申请日:2019-05-24

    发明人: 梅丹 师俊杰

    IPC分类号: B01D53/80 B01D53/48

    摘要: 本发明公开了一种SDA脱硫塔的环形进口叶片,包括脱硫塔主体,脱硫塔主体的顶端设置有进气管,进气管的内部安装有进气叶片,进气叶片底部呈锥形漏斗状,进气叶片总数量为120片叶片,每个叶片分为折叠状,折叠成135度夹角,进气叶片的底部安装有雾化轮,雾化轮的底部安装有烟气分配器,脱硫塔主体的底端设置有圆锥塔。本发明通过设置环形进气叶片,改变原有烟气进入脱硫塔的速度与压力,进而改变了烟气流场,改善了生成物结垢的问题,通过设置挡板和烟道结构调整了上下烟道的烟气分配比例,使得反应更加充分。

    一种合金化炉内温度控制的方法和装置

    公开(公告)号:CN108611587A

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201611180744.1

    申请日:2016-12-12

    IPC分类号: C23C2/28 C23C2/40

    CPC分类号: C23C2/28 C23C2/40

    摘要: 本发明公开了一种合金化炉内温度提升的方法和装置,具体涉及一种合金化过程中控制温度的方法和装置,其特征在于它包括温度传感器、PLC控制器、可调开关、阻流板;所述的温度传感器有两个,正对着水平布置,温度传感器能时刻监测位于中心位置处竖向钢板的温度大小及温度变化情况;所述的温度传感器与PLC控制器连接,PLC控制器与可调开关连接;所述的阻流板有两个,分别对称设置在保温段的出口处,两输出端分别与可调开关相连,可调开关能控制两阻流板沿水平方向移动,用来改变阻流板伸缩的宽度。本合金化炉温度控制装置不仅对炉内温温降进行补偿,而且对保温段的温度要求进行控制,对温度控制装置进行优化,克服了合金化炉内热量散失的问题,改善了炉内的温度,满足合金化生产工艺的要求,增加钢板镀层表面的质量。

    一种冷轧带钢吹吸式粉尘捕集装置

    公开(公告)号:CN101386032A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200810197374.1

    申请日:2008-10-23

    IPC分类号: B21B45/06 B08B15/00

    摘要: 本发明具体涉及一种冷轧带钢吹吸式粉尘捕集装置。所采用的技术方案是:该装置由上喷嘴[1]、下喷嘴[2]及吸气罩[3]组成。1~3个上喷嘴[1]和1~3个下喷嘴[2]分别设置在带钢[4]同一侧的上方和下方,上喷嘴[1]和下喷嘴[2]的安装角度可调,上喷嘴[1]和下喷嘴[2]通过管道与压缩气体气源相连接;吸气罩[3]设置在带钢[4]的另一侧,吸气罩[3]与上喷嘴[1]和下喷嘴[2]相对,吸气罩[3]与除尘管道相连接。其中,压缩气体气源的表压为0.05~2MPa;上喷嘴[1]和下喷嘴[2]的安装角度为:铅垂面夹角α为0~80°、水平面夹角β为15~165°。本发明具有对带钢表面氧化铁皮粉尘捕集效果好、降低能耗、结构简单、运行可靠的特点。

    一种一体化烧结烟气外循环系统

    公开(公告)号:CN113551525B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202110742479.6

    申请日:2021-07-01

    IPC分类号: F27B21/08 F27B21/14 F27D17/00

    摘要: 本发明公布一种一体化烧结烟气外循环系统。烧结机上沿行进方向布置多个烟气分流混合器,各烟气分流器的第一入口连接环冷烟气管路的支管,及第二入口连接烧结烟气管路的支管上都设有电控阀门、流量计,烧结烟气管路、环冷烟气管路上设有压力表、温度表、氧含量监测计、气体流量计,各支管上的电控阀门对每一支管内的气流量精确控制以此满足各烧结带所需循环风量,并在控制进入烟气分流混合器中烧结烟气量与环冷烟气量的基础上控制混合后烟气氧含量。环冷烟气补入少量氧气后与氧含量稍低的烧结烟气混合即可达到使用最少的氧气补入量达到最均匀的混合效果,满足混合烟气进行烧结的氧含量最低要求,充分利用了氧含量稍低的烧结烟气的余热。