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公开(公告)号:CN119320922A
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202411833954.0
申请日:2024-12-13
Applicant: 凯美龙精密铜板带(河南)有限公司 , 泰科电子(上海)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低铜带表面摩擦系数的热浸镀锡铜板带及其制造方法,涉及铜板带热浸镀锡领域,旨在解决现有技术中无法使产品同时兼备高硬度和良好的可焊性、耐腐蚀性的问题,采用的技术方案是,先在铜板带的表面热浸镀一层纯锡层,在冷却至室温后,退火、保温,使铜板带和纯锡层之间生长Cu6Sn5层,并持续至Cu6Sn5层生长至占据了镀层整体厚度的一半以上,以提高铜板带锡镀层的硬度。从而实现了热浸镀锡铜板带能够兼具高硬度和良好的可焊性、耐腐蚀性,且最外层的纯锡层能够使铜板带具有较低的摩擦系数,插拔率低,能够用于多单子对插。
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公开(公告)号:CN119242903A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411254539.X
申请日:2020-05-28
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/18 , C21D11/00 , C23C2/12 , C22C21/02 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C2/40
Abstract: 本发明涉及一种用于制造板材构件的方法,其中a)提供由钢制成的扁钢产品;b)在具有A、B、C、D四个区域的连续炉中对扁钢产品进行退火;c)将腐蚀保护涂层施加到扁钢产品上;可选地d)平整轧制扁钢产品;e)由扁钢产品分割板坯;f)将扁钢产品在保持持续时间内加热到>扁钢产品的钢的Ac3温度且<1000℃;g)将扁钢产品热成形为板材构件;h)以冷却速度冷却构件的至少一个区段,该冷却速度足以产生淬火组织。本发明还提供一种构件,其中保证了钢基材上的腐蚀保护涂层的优化的附着性。
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公开(公告)号:CN119221131A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411361495.0
申请日:2024-09-27
Applicant: 海南大学
Abstract: 本发明属于新材料及新材料制备技术领域,具体涉及一种含Bi的晶须材料及其制备与抑制生长方法,所述的含Bi的晶须的上端与下端成分不同,上端为Bi时则下端为Sn,上端为Sn时则下端为Bi。该晶须生长在周期性层片结构中的Cr‑(Al,Sn,Bi)‑B MAB相固溶体区域。所述的制备与抑制生长方法为Fe‑Cr‑B铸钢热浸镀Al‑10Sn‑4Si‑xBi合金(质量百分数,2<x<60)及后续扩散热处理,经研磨、抛光后即可利用扫描电子显微镜观察,当x小于15时,可随机生长含Bi的晶须;当x大于15时则无晶须生长。本发明通过一种简单的工艺,即可制备出多元MAB相固溶体,并调控含Bi的晶须的生长与抑制方法,不仅拓展了MAB相固溶体的种类,还丰富了晶须的种类。
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公开(公告)号:CN118910532B
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411404416.X
申请日:2024-10-10
Applicant: 英飞同仁(江苏)风机有限公司
Abstract: 本发明属于镀锡设备技术领域,尤其是一种加工罗茨鼓风机叶片的表面镀锡设备及方法,针对罗茨鼓风机的叶片容易被沾染油污、锈蚀、氧化物和其他污染物时,不经处理,镀锡后锡层容易脱落的问题,现提出以下方案,包括承载板,所述承载板的上表面靠近两端处均通过螺栓固定有支撑板,且两块支撑板的上表面靠近中部处均开有滑槽,两块所述支撑板的上表面均滑动连接有连杆块,且两块连杆块相邻一侧转动连接有同一根挂杆,所述连杆块的底端靠近中部处焊接有槽块,且槽块和滑槽相适应。本发明通过设置刷毛,对转子叶片进行刮擦,去除所有油污、锈蚀、氧化物和其他污染物,提高镀层的附着力。
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公开(公告)号:CN118703918B
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411180555.9
申请日:2024-08-27
Applicant: 浙江华普新材股份有限公司
IPC: C23C2/00 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C2/02 , C23C2/14 , G06N3/045 , G06N3/0475 , G06N3/08
Abstract: 本发明属于智慧工厂技术领域。提供了热浸镀铝锌钢板自动生产线控制系统及方法。该方法包括:控制退火设备对钢板进行退火处理,以及控制热浸镀铝锌设备将退火处理后的钢板置于锌锅;获取热浸镀铝锌钢板的设计目标信息,将设计目标信息输入生成对抗网络模型,生成对抗网络模型输出与设计目标信息对应的冷却速度;按照冷却速度对经过热浸镀铝锌处理后的钢板进行冷却处理。本发明使用生成对抗网络模型对热浸镀铝锌钢板的设计目标信息进行处理,从而获得与设计目标信息对应的最佳的冷却速度,按照该冷却速度对经过热浸镀锌处理后的钢板进行冷却处理,获得与客户真实需求更为接近的热浸镀锌钢板。
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公开(公告)号:CN119013429A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202280093285.0
申请日:2022-04-08
Applicant: JFE钢板株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种弯曲加工性以及屈服伸长的非时效性优异、成型性也良好的熔融Al‑Zn类镀覆钢板。为了达到上述目的,本发明为如下所述的熔融Al‑Zn类镀覆钢板:镀覆层具有如下组成:含有40质量%~70质量%的Al以及0.5质量%~3.0质量%的Si,并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成。所述熔融Al‑Zn类镀覆钢板的特征在于,在依照JIS G 3321(2019年)中记载的镀覆的密接性试验的弯曲试验中,在时效促进试验后,以内侧间隔nt(其中,t:镀覆钢板的板厚,n:镀覆钢板的块数)对试验片进行180°弯曲加工,利用10倍放大镜观察弯曲加工部的外侧表面时未确认到裂纹的最小的nt所表示的弯曲加工性为6t以下,并且,时效促进试验后的屈服伸长(YEL)为10%以下。
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公开(公告)号:CN118974303A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202380033026.3
申请日:2023-03-01
Applicant: 克利夫兰-克利夫斯钢铁产权公司
Abstract: 涂层钢包括钢带材和铝基涂层。所述钢带材包括大于百万分之40(PPM)的游离氮浓度。所述铝基涂层安置于所述钢带材的至少一个表面上。
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公开(公告)号:CN118957473A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411053927.1
申请日:2024-08-02
Applicant: 冷水江天宝实业有限公司
Inventor: 付平安
Abstract: 本发明涉及一种可热回收的紧固件热浸镀锌设备及镀锌方法,涉及镀锌设备技术领域。本发明的目的是提供一种可热回收的紧固件热浸镀锌设备及镀锌方法。技术方案:一种可热回收的紧固件热浸镀锌设备,包括有框体、无杆气缸、伸缩气缸、连接架、放置框等;框体滑动连接有成对的无杆气缸,框体一侧为镀锌液池,框体另一侧为水池,无杆气缸固接有伸缩气缸,成对的伸缩气缸的输出端之间固接有连接架,连接架活动连接有放置框,框体上设有热转换机构。本发明通过热交换器和导热管等部件,能够将加热器在对紧固件淬火加工时产生的余热进行收集,并将余热输送至加热板用以维持镀锌液的温度。
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公开(公告)号:CN118932268A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202410903942.4
申请日:2024-07-05
Applicant: 深圳市基克纳科技有限公司
Abstract: 本申请属于材料技术领域,尤其涉及一种金属复合材料及其制备方法、应用。金属复合材料包括铁基电热合金基体和设置在铁基电热合金基体表面的保护层;保护层包括金属间化合物,且保护层包含Al元素;Al元素在保护层中的原子百分含量为20%~40%,至少部分Al元素以金属间化合物的形式存在。Al具有优良的抗腐蚀性能,能抗酸腐蚀。本申请实施例在铁基电热合金基体的表面设置包括金属间化合物的保护层,且保护层中Al元素的原子百分含量为20%~40%,至少部分Al元素以金属间化合物形式存在的保护层,能够有效发挥Al的抗腐蚀性能,使金属复合材料具有很好的耐盐雾、耐气溶胶基质腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN118880187A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410861846.8
申请日:2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C21D8/02 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/28
Abstract: 本发明提出一种600MPa级热镀铝硅高扩孔复相钢及其制备方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.08%~0.12%,Si:1.0%~2.0%,Mn:0.2%~0.5%,Cr:0.1~0.4%,Mo:0.05~0.2%,P≤0.02%,S≤0.005%,Ti:0.01~0.04%,Nb:0.01~0.03%,Mn+Cr=0.5%~0.8%,Mo/Cr=1/3~2/3,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板所镀铝硅液成分为:Al含量88~93%,Si含量7~12%。钢板的生产方法包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连退镀铝硅、光整一系列工序,上述600MPa级热镀铝硅高扩孔复相钢钢板的最终性能为抗拉强度600MPa以上,屈服强度400~550MPa,延伸率大于20%,扩孔值90%以上;钢板显微组织为为铁素体+贝氏体+马氏体+珠光体,按面积百分比计,铁素体含量35%~61%,贝氏体含量20%~35%,珠光体6%~12%,马氏体含量在12%~25%之间。本发明钢板实现了钢板的良好强塑性和成型性,同时兼顾优异的扩孔性能。
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