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公开(公告)号：CN103909589B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201210592300.4
申请日：2012-12-31
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司 , 江西格林美资源循环有限公司
CPC分类号： B29C47/92 , B29B7/005 , B29B7/46 , B29B7/488 , B29B7/72 , B29B7/7461 , B29B7/7485 , B29B7/90 , B29B9/06 , B29B9/12 , B29B9/14 , B29B9/16 , B29C47/0011 , B29C47/0066 , B29C47/8805 , B29C47/8815 , B29C2947/92266 , B29C2947/92485 , B29C2947/9259 , B29C2947/92676 , B29C2947/92704 , B29C2947/92761 , B29C2947/92895 , B29C2947/92904 , B29C2947/9298
摘要： 本发明涉及一种塑木型材的制造工艺。本发明的目的是提供了一种低污染、工序简单、生产效率高的塑木型材的制造工艺，包括混料、造粒，所述造粒工艺采用的造粒挤出机包括设置在机筒上的排气口（1），其特征在于：所述混料用原料包括以下质量百分比的组分：塑料15-35%、纤维材料45-65%、滑石粉5-20%、润滑剂2-4%；混料温度为140±15℃，所述造粒挤出机的排气口（1）设置封堵。本发明兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性，是一种性能优良并十分耐用的材料，用途极为广泛。
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公开(公告)号：CN103909707A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210592109.X
申请日：2012-12-31
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 江西格林美资源循环有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： B32B27/08 , B32B27/30 , C08L27/06 , C08L97/00 , C08L51/00 , C08K3/26 , B29B9/06 , B29C47/00 , B29C59/04
摘要： 本发明涉及表面共挤PVC塑木型材及其制造工艺。本发明的一个目的是提供一种质量好、物理力学性能优异的表面共挤PVC塑木型材，包括基材和面层，基材包括以下重量份组分：PVC50~55、轻钙20~22、木粉10~15、发泡剂1~3、发泡加工助剂1~3、发泡调节剂6~7、润滑剂1~2、稳定剂2~4、增塑剂1~4；本发明的另一个目的是提供一种制造上述塑木型材的工艺，包括面层混料、面层造粒，所述面层造粒工艺采用的造粒挤出机包括设置在机筒上的排气口（1），其特征在于：所述面层混料的温度为140+15℃，所述造粒挤出机的排气口（1）设置封堵。本发明是一种性能优良并十分耐用的型材，用途极为广泛。
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公开(公告)号：CN103909589A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210592300.4
申请日：2012-12-31
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司 , 江西格林美资源循环有限公司
CPC分类号： B29C47/92 , B29B7/005 , B29B7/46 , B29B7/488 , B29B7/72 , B29B7/7461 , B29B7/7485 , B29B7/90 , B29B9/06 , B29B9/12 , B29B9/14 , B29B9/16 , B29C47/0011 , B29C47/0066 , B29C47/8805 , B29C47/8815 , B29C2947/92266 , B29C2947/92485 , B29C2947/9259 , B29C2947/92676 , B29C2947/92704 , B29C2947/92761 , B29C2947/92895 , B29C2947/92904 , B29C2947/9298
摘要： 本发明涉及一种塑木型材的制造工艺。本发明的目的是提供了一种低污染、工序简单、生产效率高的塑木型材的制造工艺，包括混料、造粒，所述造粒工艺采用的造粒挤出机包括设置在机筒上的排气口（1），其特征在于：所述混料用原料包括以下质量百分比的组分：塑料15-35%、纤维材料45-65%、滑石粉5-20%、润滑剂2-4%；混料温度为140±15℃，所述造粒挤出机的排气口（1）设置封堵。本发明兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性，是一种性能优良并十分耐用的材料，用途极为广泛。
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公开(公告)号：CN103909702B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201210592298.0
申请日：2012-12-31
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 江西格林美资源循环有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： B32B27/06 , B32B27/32 , C08L23/06 , C08L97/02 , C08K13/02 , C08K3/34 , B29C47/00 , B29C59/04 , B29B9/06
摘要： 本发明涉及表面共挤PE塑木型材及其制造工艺。本发明的一个目的是提供一种质量好、物理力学性能优异的表面共挤PE塑木型材，包括基材和面层，基材包括以下重量份组分：HDPE25～35、稻糠25～35、滑石粉10～20、木粉25～35、润滑剂1.5～3、抗氧剂0.1～0.5、调色剂1～4；本发明的另一个目的是提供一种制造上述塑木型材的工艺，包括混料、造粒，所述造粒工艺采用的造粒挤出机包括设置在机筒上的排气口（1），其特征在于：所述混料的温度为140+15℃，所述造粒挤出机的排气口（1）设置封堵。本发明兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性，是一种性能优良并十分耐用的型材，用途极为广泛。
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公开(公告)号：CN103909702A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210592298.0
申请日：2012-12-31
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 江西格林美资源循环有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： B32B27/06 , B32B27/32 , C08L23/06 , C08L97/02 , C08K13/02 , C08K3/34 , B29C47/00 , B29C59/04 , B29B9/06
摘要： 本发明涉及表面共挤PE塑木型材及其制造工艺。本发明的一个目的是提供一种质量好、物理力学性能优异的表面共挤PE塑木型材，包括基材和面层，基材包括以下重量份组分：HDPE25～35、稻糠25～35、滑石粉10～20、木粉25～35、润滑剂1.5～3、抗氧剂0.1～0.5、调色剂1～4；本发明的另一个目的是提供一种制造上述塑木型材的工艺，包括混料、造粒，所述造粒工艺采用的造粒挤出机包括设置在机筒上的排气口（1），其特征在于：所述混料的温度为140+15℃，所述造粒挤出机的排气口（1）设置封堵。本发明兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性，是一种性能优良并十分耐用的型材，用途极为广泛。
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公开(公告)号：CN203171989U
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201220314374.7
申请日：2012-07-02
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： B29C47/12
摘要： 本实用新型公开了一种扇型材挤出模具，包括模体及位于模体内的分流锥和模芯，所述的模体包括依次相连的连接模板、分流模板、压缩模板、成型模板及口模板，所述的分流锥与模芯连接，且均与分流模板相固定，其中：还包括塞板，所述的塞板位于连接模板入口端，所述的塞板上设有周向分布的小孔。该挤出模具可减缓料流的流速并且减小流道中心与壁面的流速差。
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公开(公告)号：CN202668951U
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201220320718.5
申请日：2012-07-04
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： B29C47/12
摘要： 本实用新型公开了一种窗边框挤出模具，包括模体及位于模体内的模芯和分流锥，所述的分流锥与所述的模芯相连，所述的模体包括依次相连的连接模板、分流模板、压缩成型模板及口模板，所述的模芯通过数道连接筋与分流模板连接为一体。该挤出模具的结构紧凑，避免了压缩段和成型段在装配过程中型腔流道产生台阶的可能性；模芯通过数道连接筋与分流模板连为一体，无需调整装配，结构稳定性好。
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公开(公告)号：CN204299291U
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201420713552.2
申请日：2014-11-24
摘要： 本实用新型提供一种新型木塑围栏，包括立柱、围栏板和定位件，定位件将围栏板定位在左右两个立柱之间的安装高度上，其中，立柱在竖直方向的侧面设置至少两条平行的限位槽，围栏板可多种方式地装设于立柱的两条限位槽内。本实用新型的木塑围栏的组装方式多样、且安装拆卸方便，具有层次感、厚重感，且结构稳固。
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公开(公告)号：CN103909707B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201210592109.X
申请日：2012-12-31
申请人： 格林美股份有限公司 , 江西格林美资源循环有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： B32B27/08 , B32B27/30 , C08L27/06 , C08L97/00 , C08L51/00 , C08K3/26 , B29B9/06 , B29C47/00 , B29C59/04
摘要： 本发明涉及表面共挤PVC塑木型材及其制造工艺。本发明的一个目的是提供一种质量好、物理力学性能优异的表面共挤PVC塑木型材，包括基材和面层，基材包括以下重量份组分：PVC50~55、轻钙20~22、木粉10~15、发泡剂1~3、发泡加工助剂1~3、发泡调节剂6~7、润滑剂1~2、稳定剂2~4、增塑剂1~4；本发明的另一个目的是提供一种制造上述塑木型材的工艺，包括面层混料、面层造粒，所述面层造粒工艺采用的造粒挤出机包括设置在机筒上的排气口（1），其特征在于：所述面层混料的温度为140+15℃，所述造粒挤出机的排气口（1）设置封堵。本发明是一种性能优良并十分耐用的型材，用途极为广泛。
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公开(公告)号：CN104742465A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310726675.X
申请日：2013-12-25
IPC分类号： B32B27/08 , B32B27/20 , B32B27/32 , B32B27/40 , B32B21/02 , B32B21/08 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L23/08 , C08L97/02 , C08L75/04 , B29C47/06 , B29C47/92
摘要： 本发明提供了一种耐刮擦共挤塑木型材，包括表层和基层；所述耐刮擦共挤塑木型材表层中的塑料与功能助剂的添加量高于基层，这样既不明显提高成本，又能保证产品表面在长期户外暴晒、老化后仍然具有良好的耐刮擦性能，更加经久耐用；而且所述基层中含有回收塑料和废旧聚氨酯泡棉，变废为宝，减少了资源的浪费。本发明还提供了一种耐刮擦共挤塑木型材的制备方法，制备的共挤塑木型材不仅具有逼真的实木质感，还具有优良的耐刮擦性能和耐老化性能。
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