一种竖井工作面超前预注浆方法

    公开(公告)号:CN104453913B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201410791779.3

    申请日:2014-12-19

    IPC分类号: E21D5/04

    摘要: 本发明公开一种竖井工作面超前预注浆方法,包括在竖井掘进工作面到达止浆垫位置后,按位置及倾角设置注浆孔孔口管及检查孔孔口管、滤水管并铺设滤水层,然后浇注混凝土的止浆垫施工步骤;对已支护竖井井壁的壁后注入水泥浆液的壁后注浆步骤;经前述步骤后,自埋设注浆孔孔口管钻孔至涌水量超过预定量时停钻并注入浆液,待浆液终凝后再扫孔至涌水量超过预定量时停钻并注入浆液,直至涌水量小于预订量后再继续钻孔,如此反复分段下行式钻孔注浆并扫孔至全深的预注浆步骤。本发明采用预埋注浆孔口管并结合井壁壁后注浆,以注浆孔口管对工作面钻孔注浆,实现对竖井岩石节理裂隙发育的涌水工作面的全面封堵,具有工期短、堵水效果好的特点。

    一种小直径高深切割天井一次爆破扩井的方法

    公开(公告)号:CN118960494A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411043171.2

    申请日:2024-07-31

    IPC分类号: F42D1/00 F42D1/045 F42D3/04

    摘要: 本发明公开了一种小直径高深切割天井一次爆破扩井的方法。该方法的炮孔布置结构所述布置结构包括平行设置的两个Φ670mm切割天井1;以及3个位于两个切割天井1中间的掏槽孔2;以及9个位于两个切割天井1外围的辅助孔3。本发明提供的小直径高深切割天井一次爆破扩井方法,基于国内近年最新研发的切割槽天井钻机先进设备施工15m~30m高Φ670mm小直径深切割天井,创新了井筒布置及扩井炮孔参数与工艺,大大提高了15m~30m高度Φ670mm小直径高深切割天井一次爆破扩井成功率,保证了切割槽后续排位的正常爆破拉槽及生产组织持续高效。

    一种高效回收低品位混合型铁矿的选矿工艺

    公开(公告)号:CN104607309B

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201510074338.6

    申请日:2015-02-12

    IPC分类号: B03B7/00

    摘要: 本发明公开了一种高效回收低品位混合型铁矿的选矿工艺。将原矿细磨,经130m T磁选得到一段弱磁精矿及一段弱磁尾矿,一段弱磁精矿经旋流器组粒度分级,粗粒细磨后再次经旋流器组粒度分级。细粒经120m T磁选得到二段弱磁精矿及二段弱磁尾矿。将二段弱磁精矿经110m T磁选得到三段弱磁精矿及三段弱磁尾矿。将三段弱磁精矿经90m T磁选得到四段弱磁精矿及四段弱磁尾矿。将一段、二段、三段及四段弱磁尾矿经300~1300m T磁选得到强磁精矿及强磁尾矿。将强磁精矿经11~16mm冲程和290~320次/min冲次的摇床选别得到摇选精矿和摇选尾矿。所述工艺有效提高了金属回收率,降低了选矿成本,有效解决了坑露矛盾,提高了矿产资源的综合利用率,实现了节能减排。

    一种高效回收低品位混合型铁矿的选矿工艺

    公开(公告)号:CN104607309A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510074338.6

    申请日:2015-02-12

    IPC分类号: B03B7/00

    CPC分类号: B03B7/00

    摘要: 本发明公开了一种高效回收低品位混合型铁矿的选矿工艺。将原矿细磨,经130mT磁选得到一段弱磁精矿及一段弱磁尾矿,一段弱磁精矿经旋流器组粒度分级,粗粒细磨后再次经旋流器组粒度分级。细粒经120mT磁选得到二段弱磁精矿及二段弱磁尾矿。将二段弱磁精矿经110mT磁选得到三段弱磁精矿及三段弱磁尾矿。将三段弱磁精矿经90mT磁选得到四段弱磁精矿及四段弱磁尾矿。将一段、二段、三段及四段弱磁尾矿经300~1300mT磁选得到强磁精矿及强磁尾矿。将强磁精矿经11~16mm冲程和290~320次/min冲次的摇床选别得到摇选精矿和摇选尾矿。所述工艺有效提高了金属回收率,降低了选矿成本,有效解决了坑露矛盾,提高了矿产资源的综合利用率,实现了节能减排。

    一种球团精矿反浮选工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104587689A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510055188.4

    申请日:2015-02-03

    IPC分类号: B01D1/00

    摘要: 本发明公开了一种球团精矿反浮选工艺,包括粗选:在球团精矿原矿中加入NaOH、苛性淀粉和捕收剂,进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;精选:在粗选精矿中加入苛性淀粉和捕收剂,进行精选,得到精矿和中矿Ⅰ;扫选a:在粗选尾矿中加入苛性淀粉和捕收剂,进行扫选a,得到中矿Ⅱ和扫选a尾矿;扫选b:在扫选a尾矿中加入苛性淀粉和捕收剂,进行扫选b,得到中矿Ⅲ和尾矿。本发明采用一粗一精两扫工艺,给矿品位57.08%,硅9.76%,精矿产率89.8%,精矿品位60.6%,硅含量6.50%,回收率95.33%,精矿指标达到要求,可以满足进一步生产的质量要求。