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公开(公告)号:CN112745160A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN202110079015.1
申请日:2021-01-21
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 武汉工程大学
Abstract: 本发明涉及一种利用磷石膏与钾长石制备NPK复合肥的新工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)酸浸:将研磨后的磷石膏、钾长石与盐酸进行混合配料,进行浸出反应后固液分离,得到浸出渣和浸出液;(2)循环酸浸:将浸出液补酸后再循环处理下一批矿物,待重复步骤(1)数次后固液分离,得到滤渣和富集了P、K的滤液;(3)滤液净化:将步骤(2)所得滤液依次进行硫酸除钙,氨水中和除铝、铁、镁等杂质后得到精制的滤液;(4)NPK复合肥的制备;将步骤(3)所得滤液补磷后进行蒸发浓缩,制备出低(无)氯高浓度NPK复合肥。本发明利用了磷石膏中的氟处理钾长石,无需外加氟化物,获得了可溶性钾,实现了磷石膏与钾长石的无害化与高值化利用。
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公开(公告)号:CN112725638A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202110079009.6
申请日:2021-01-21
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 武汉工程大学
Abstract: 本发明涉及一种利用表面活性剂强化浸取钾长石中钾的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)配料:将研磨后的钾长石、氟化物、表面活性剂与盐酸进行混合配料;(2)酸浸:将配好的料液在70‑120℃下进行浸出反应,2‑10小时后固液分离,得到一次滤渣和一次滤液;(3)二次过滤:将一次滤渣用热水洗涤后进行二次过滤,得到二次滤渣和二次滤液;(4)滤液混合:将一次滤液与二次滤液混合得到含钾的浸出液。本发明的有益效果是:与未添加表面活性剂相比,可以提高钾的浸出率5‑20%,同时可以降低氟化物及盐酸的添加量。本发明不但可以用来处理钾长石,还可以用来处理粘土、霞石等多种含钾矿石。
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公开(公告)号:CN119218952A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411338270.3
申请日:2024-09-25
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明公开了一种白肥“多元素”综合利用新工艺,涉及磷化工资源回收利用技术领域。该工艺包括以下步骤:酸浸:使用酸性浸取剂对白肥进行浸取,固液分离,得到含磷、氟、铁、铝滤液和含钙滤渣;脱氟:将滤液与硫酸钠混合,进行脱氟反应,得到氟硅酸钠沉淀和滤液;萃取:向滤液中加入醇类萃取剂,得到萃取相和萃余相;磷酸铁、磷酸铝的制备:分别向萃取相和萃余相中滴加氨水,控制pH,过滤得到磷酸铁滤渣和磷酸铝滤渣与滤液;磷酸一铵的制备:收集上述滤液,并向滤液中滴加氨水,控制pH,过滤得到肥料级磷酸一铵滤渣。本发明实现了白肥中磷、钙、氟、铁、铝的资源化利用,方法简单易行,能够有效提升磷、钙、氟、铁、铝的利用率,减少氟的污染。
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公开(公告)号:CN118496677A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410585802.7
申请日:2024-05-11
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C08L91/00 , A61K8/06 , A61K8/49 , A61K8/86 , A61K8/92 , A61Q19/00 , A61K9/107 , A61K47/26 , A61K47/10 , A61K47/44 , C08L71/02 , C08J3/03 , A23L33/10 , A23L33/115 , A23L29/00
Abstract: 一种组合物、BSFL油微乳液及其制备方法,该组合物,包括BSFL油、助表面活性剂和至少一种表面活性剂,助表面活性剂包括聚乙二醇400,表面活性剂选自聚山梨酯80、聚山梨酯60和聚氧乙烯40氢化蓖麻油中的至少一种。该组合物以一定比值混合,在加入水的过程中,可自发形成负载BSFL油的微乳液体系,可有效提升BSFL油的稳定性和溶解性,遮蔽BSFL油固有的气味并降低其黏度,进而提高油脂生物利用度。本申请的BSFL油微乳液体系不易受到温度变化的影响,能够长时间保存,具有良好的热稳定性和储藏稳定性。
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公开(公告)号:CN117342892A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311189167.2
申请日:2023-09-15
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明公开了一种基于改性磷尾矿的生物有机肥的制备方法,包括如下步骤:S1.将磷尾矿、改性磷尾矿、餐厨垃圾、和/或植物秸秆、和/或家禽排泄物混合得到混合物,然后接种解磷微生物;S2.发酵,得到基料;S3.在发酵后的基料上,接种黑水虻虫卵,然后饲养,得到黑水虻幼虫;S4.分离黑水虻幼虫和虫砂,得到生物有机肥和黑水虻幼虫;其中,所述改性磷尾矿的改性方法为:A1.将磷尾矿与氧化钙混合均匀,投入水中,然后加入双氧水,产生气泡并加热搅拌,成球,得到中间产物;A2.将中间产物烘干、烧结,得到改性磷尾矿。本发明采用生物法协同处理废弃有机质,处理磷尾矿和废弃有机质效率高,安全无污染,缩短了黑水虻的养殖周期,得到高品质的生物有机肥。
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公开(公告)号:CN112221353B
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202011063968.0
申请日:2020-09-30
Applicant: 武汉工程大学
IPC: B01D67/00 , B01D69/12 , C02F1/44 , C02F101/30
Abstract: 本发明属于纳滤膜技术领域,具体涉及一种聚电解质复合物纳滤膜及其制备方法和应用。该方法包括步骤:1)制备聚合物溶液;2)将聚阴离子电解质加入到聚合物溶液中,溶解后静置脱泡,得到涂膜液;3)制备聚阳离子电解质溶液;4)将涂膜液涂敷在无纺布上,然后浸没在去离子水中固化,得到纳滤膜基膜;5)将聚阳离子电解质溶液附着到纳滤膜基膜上,并进行反应,反应结束后再依次经过甘油的水溶液的浸泡处理和高温加热处理,得到聚电解质复合物纳滤膜。上述技术方案将聚阴离子电解质引入到纳滤膜基膜的成膜材料中,然后使聚阳离子电解质与基膜表面的负电基团结合,形成具有致密、超薄选择性分离层的“离子对”结构聚电解质纳滤膜。
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公开(公告)号:CN114505046A
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202210185056.3
申请日:2022-02-28
Applicant: 武汉工程大学 , 上海申昙新材料科技集团有限公司
IPC: B01J20/10 , B01J20/30 , B01D53/02 , C01F17/235 , B82Y30/00
Abstract: 本发明提供了一种二氧化铈纳米晶复合材料及其制备方法与应用,所述制备方法包括步骤:配制硝酸铈溶液;将纳米晶材料加入所述硝酸铈溶液内,搅拌均匀后烘干,得到二氧化铈纳米晶前驱体;将所述二氧化铈纳米晶前驱体进行煅烧,得到二氧化铈纳米晶复合材料。本发明提供的二氧化铈纳米晶复合材料形状规整、尺寸可控、吸附容量大、再生条件低,硫脱除率可达99%以上,并且抗水性能极强,水热稳定性高,适合实际的工业生产条件。
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公开(公告)号:CN114425299A
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202210185022.4
申请日:2022-02-28
Applicant: 武汉工程大学 , 上海申昙新材料科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种KNaX吸附剂及其制备方法与应用,所述制备方法包括步骤:将铝源、氢氧化钠、氢氧化钾加入水中,混合溶解,待溶液降至室温后加入硅源,搅拌均匀得到混合液;将所述混合液升温至第一温度,老化第一时长;将所述混合液升温至第二温度,晶化第二时长,抽滤后得到吸附剂前驱体;将所述吸附剂前驱体干燥后进行煅烧,得到KNaX吸附剂。本发明提供的KNaX吸附剂对有机硫吸附容量高,且100‑350℃再生恢复性好,对焦炉煤气、高炉煤气、沼气、石油气、合成气等中含硫气体脱除具有良好效果。
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公开(公告)号:CN113861321A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111126998.6
申请日:2021-09-26
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C08F126/06 , C08F2/46 , C08F2/01
Abstract: 本发明涉及一种1‑乙烯基‑3‑烷基咪唑甘氨酸盐聚合离子液体的合成方法。该方法以N‑乙烯基咪唑、溴代烷基化合物为原料,首先在高压保护气氛下反应得到中间体1‑乙烯基‑3‑烷基咪唑溴盐,然后将该中间体进行离子交换后与甘氨酸在无水乙醇中反应,得到1‑乙烯基‑3‑烷基咪唑甘氨酸盐离子液体,再通过偶氮二异丁腈(AIBN)引发聚合反应,最终得到纯度较高的1‑乙烯基‑3‑烷基咪唑甘氨酸盐聚合离子液体。本发明方法克服了现有三步法存在的卤盐杂质问题,整个反应过程无固废物产生,具有合成步骤简单、可操作性强、绿色环保、产物收率高等诸多优点,按照本发明方法制得的聚合离子液体有望应用于电解质、吸附分离、生物及催化等诸多领域。
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公开(公告)号:CN113441167A
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202110775878.2
申请日:2021-07-09
Applicant: 武汉工程大学 , 上海申昙新材料科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氧化钴纳米棒NO氧化催化剂及其制备方法和应用,所述制备方法包括步骤:S1、将分子筛和硝酸钴分散在溶剂中,搅拌均匀,将产物干燥后进行第一次高温煅烧,得到复合粉末;S2、将所述复合粉末分散在硝酸钴溶液内,搅拌均匀,将产物干燥后进行第二次高温煅烧;S3、将所述第二次高温煅烧后的产物利用热碱液冲洗,然后洗涤至中性,抽滤、干燥,进行第三次高温煅烧,即得到氧化钴纳米棒NO氧化催化剂。本发明采用硬模板法将催化氧化活性组分氧化钴制成纳米棒形状,相比于纳米颗粒氧化钴或普通氧化钴可暴露出更多的活性位,可提高常温常压下NO催化氧化活性。
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