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公开(公告)号：CN101045239A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200710085275.X
申请日：1998-11-20
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 樋口均一 , 本城恒 , 石井肇 , 田添信广 , 藤井保弘 , 佐藤一幸 , 升田贞和 , 山科修一 , 村田早登史 , 山本雅明 , 寺内琢雅 , 簑手彻 , 冈崎慎二 , 本屋敷洋一
Abstract: 本发明提出了一种热轧带钢的生产方法和设备，在连铸设备上铸造厚为100mm以上、且相当于数个热带钢卷长度的热长尺板坯，将该热长尺板坯供给精加工设备，至少用锻造加工装置进行大压下的减薄加工而成为薄板坯，接着用精轧机组对该薄板坯进行轧制，轧成规定厚度的热轧带钢，然后卷在卷取机上，同时，根据需要在移动中将热轧带钢切断、而获得规定卷取长度的热轧带卷，其中在由连铸设备供给的热长尺板经粗加工设备完成减薄加工之后到由连铸设备供给下一块长尺板坯之前的期间，将从加热炉抽出的一般长度的再加热板坯供给粗加工设备，经过粗加工设备的减薄加工和精轧机组的轧制，将上述再加热板坯轧制成热轧带钢。
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公开(公告)号：CN1311065A
公开(公告)日：2001-09-05
申请号：CN01110910.6
申请日：2001-02-28
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Abstract: 热轧钢板的生产装置及生产方法,是对连铸后的板坯进行粗加工和精轧加工,冷却之后进行卷取,其中粗加工是将连铸后的板坯减薄加工成薄板坯,精轧加工是对该薄板坯进行轧制、将其轧制成规定厚度的热轧钢带。粗加工中的至少一部分使用一对具有入口侧的倾斜部6b和出口侧的平行部6a的金属模6。另外,在用金属模在厚度方向上对材料进行厚度锻压之前,要在宽度方向上对材料的前端部及后端部中的至少一端进行压下使其预成形。
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公开(公告)号：CN100528387C
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200710085275.X
申请日：1998-11-20
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 樋口均一 , 本城恒 , 石井肇 , 田添信广 , 藤井保弘 , 佐藤一幸 , 升田贞和 , 山科修一 , 村田早登史 , 山本雅明 , 寺内琢雅 , 簑手彻 , 冈崎慎二 , 本屋敷洋一
Abstract: 本发明提出了一种热轧带钢的生产方法和设备，在连铸设备上铸造厚为100mm以上、且相当于数个热带钢卷长度的热长尺板坯，将该热长尺板坯供给精加工设备，至少用锻造加工装置进行大压下的减薄加工而成为薄板坯，接着用精轧机组对该薄板坯进行轧制，轧成规定厚度的热轧带钢，然后卷在卷取机上，同时，根据需要在移动中将热轧带钢切断、而获得规定卷取长度的热轧带卷，其中在由连铸设备供给的热长尺板经粗加工设备完成减薄加工之后到由连铸设备供给下一块长尺板坯之前的期间，将从加热炉抽出的一般长度的再加热板坯供给粗加工设备，经过粗加工设备的减薄加工和精轧机组的轧制，将上述再加热板坯轧制成热轧带钢。
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公开(公告)号：CN1160165C
公开(公告)日：2004-08-04
申请号：CN98802056.4
申请日：1998-11-20
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 樋口均一 , 本城恒 , 石井肇 , 田添信広 , 藤井保弘 , 佐藤一幸 , 升田贞和 , 山科修一 , 村田早登史 , 山本雅明 , 寺内琢雅 , 簑手彻 , 冈崎慎二 , 本屋敷洋一
CPC classification number: B21B15/0035 , B21B1/02 , B21B1/46 , B21B13/06 , B21B13/18 , B21B27/02 , B21B41/08 , Y10T29/49991 , Y10T29/5184
Abstract: 本发明是通过将连铸设备和厚度压下压力机装置组合起来，以高生产效率，低成本地由热长尺板坯生产高质量的热轧带钢。
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公开(公告)号：CN1509823A
公开(公告)日：2004-07-07
申请号：CN03133174.2
申请日：1998-11-20
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 樋口均一 , 本城恒 , 石井肇 , 田添信广 , 藤井保弘 , 佐藤一幸 , 升田贞和 , 山科修一 , 村田早登史 , 山本雅明 , 寺内琢雅 , 簑手彻 , 冈崎慎二 , 本屋敷洋一
IPC: B21B13/22
CPC classification number: B21B15/0035 , B21B1/02 , B21B1/46 , B21B13/06 , B21B13/18 , B21B27/02 , B21B41/08 , Y10T29/49991 , Y10T29/5184
Abstract: 本发明是通过将连铸设备和厚度压下压力机装置组合起来，以高生产效率，低成本地由热长尺板坯生产高质量的热轧带钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1244821A
公开(公告)日：2000-02-16
申请号：CN98802056.4
申请日：1998-11-20
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 樋口均一 , 本城恒 , 石井肇 , 田添信広 , 藤井保弘 , 佐藤一幸 , 升田贞和 , 山科修一 , 村田早登史 , 山本雅明 , 寺内琢雅 , 蓑手彻 , 冈崎慎二 , 本屋敷洋一
CPC classification number: B21B15/0035 , B21B1/02 , B21B1/46 , B21B13/06 , B21B13/18 , B21B27/02 , B21B41/08 , Y10T29/49991 , Y10T29/5184
Abstract: 本发明是通过将连铸设备和厚度压下压力机装置组合起来,以高生产效率,低成本地由热长尺板坯生产高质量的热轧带钢。
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公开(公告)号：CN1050782C
公开(公告)日：2000-03-29
申请号：CN94119921.5
申请日：1994-10-31
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社
CPC classification number: B21B13/142 , B21B27/02 , B21B37/42
Abstract: 一种轧钢机用的轧辊，包括：设在轧辊滚筒的中央部位的直线区域、设在两端部的副轧辊凸面控制区域、设在直线区域与副轧辊凸面控制区域之间的主轧辊凸面控制区域。轧辊滚筒的外表面，其母线在直线区域是相对于滚筒轴线倾斜的直线，而在主轧辊凸面控制区域中则形成急促的凸起曲线及凹入曲线，在副轧辊凸面控制区域则形成平缓的凸起曲线及凹入曲线，且轧辊滚筒两端部的直径大致相等。由此，使轧辊滚筒外表面的曲线自由度大、轧辊凸面的控制量大、引起板材振动的因素少。
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公开(公告)号：CN1071602C
公开(公告)日：2001-09-26
申请号：CN99104438.X
申请日：1994-10-31
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社
IPC: B21B37/40
CPC classification number: B21B13/142 , B21B27/02 , B21B37/42
Abstract: 一种轧辊变位式轧钢机，其特征在于：它包括对被轧制材料进行轧制且可以弯曲的一对工作轧辊、与该工作轧辊相接触且可沿轴向变位的一对变位轧辊、根据被轧制材料的板宽调节工作轧辊的轧辊弯曲与变位轧辊的变位量的控制装置，通过上述控制装置，设定出为被轧制材料中央部位凹入的凹陷凸面控制而将轧辊的端部向内弯曲的轧辊弯曲量，设定出为被轧制材料中央部位凸出的凸起凸面控制而将轧辊的端部向外弯曲的轧辊弯曲量。
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公开(公告)号：CN1229699A
公开(公告)日：1999-09-29
申请号：CN99104438.X
申请日：1994-10-31
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社
IPC: B21B37/40
CPC classification number: B21B13/142 , B21B27/02 , B21B37/42
Abstract: 一种轧辊变位式轧钢机,其特征在于:它包括对被轧制材料进行轧制且可以弯曲的一对工作轧辊、与该工作轧辊相接触且可沿轴向变位的一对变位轧辊、根据被轧制材料的板宽调节工作轧辊的轧辊弯曲与变位轧辊的变位量的控制装置,通过上述控制装置,设定出为被轧制材料中央部位凹入的凹陷凸面控制而将轧辊的端部向内弯曲的轧轴弯曲量,设定出为被轧制材料中央部位凸出的凸起凸面控制而将轧辊的端部向外弯曲的轧辊弯曲量。
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公开(公告)号：CN1112463A
公开(公告)日：1995-11-29
申请号：CN94119921.5
申请日：1994-10-31
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社
CPC classification number: B21B13/142 , B21B27/02 , B21B37/42
Abstract: 一种轧钢机用的轧辊，包括：设在轧辊滚筒的中央部位的直线区域、设在两端部的副轧辊凸面控制区域、设在直线区域与副轧辊凸面控制区域之间的主轧辊凸面控制区域。轧辊滚筒的外表面，其母线在直线区域是相对于滚筒轴线倾斜的直线，而在主轧辊凸面控制区域中则形成急促的凸起曲线及凹入曲线，在副轧辊凸面控制区域则形成平缓的凸起曲线及凹入曲线，且轧辊滚筒两端部的直径大致相等。由此，使轧辊滚筒外表面的曲线自由度大、轧辊凸面的控制量大、引起板材振动的因素少。
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