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公开(公告)号:CN118600302A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202411068178.X
申请日:2024-08-06
申请人: 江苏永钢集团有限公司 , 常州工学院
摘要: 本发涉及一种基于薄带铸轧的抗拉强度≥1800MPa的高熵合金钢的制造方法,采用冶炼→薄带连铸→铸带在线热轧→冷却及卷取的工艺流程,冶炼高熵合金钢水的化学成分中各元素的原子比为25%≤Fe≤35%,20%≤Co≤30%,20%≤Ni≤30%,5%≤Mn≤15%,通过浇入一对相向旋转的铸辊之间连铸成铸带,铸带经过热轧轧成薄钢带,薄钢带再冷却卷取成卷获得高熵合金钢,能够有效降低元素的偏析、显著增加元素的固溶度,得到细小均匀的Fcc单相组织,兼顾高熵合金钢的超高强度和良好塑性,可达抗拉强度≥1800MPa,塑性≥8.9%,无需进行多道次热轧、冷轧或退火等工序,在高效绿色生产下稳定获得高质量薄带钢。
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公开(公告)号:CN118595174A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410615869.0
申请日:2024-05-17
申请人: 陶刚
摘要: 本发明涉及冷轧钢板领域,具体为一种冷轧机涂敷装置及冷轧带钢生产工艺,包括两个支撑板、两个轧辊、刮刀、连接柱、涂抹部件、缓冲部件和回收部件,两个所述支撑板对称安装在地面上,两个所述支撑板之间转动安装有轧辊,两个所述轧辊之间设有带钢,所述连接柱设置在支撑板上,所述刮刀设置在连接柱上,在轧辊一侧安装的出油管和毛刷,使轧辊上的轧制油涂敷更均匀,在轧辊侧部设置刮刀,使轧辊在对冷轧带钢轧制后,自动清除轧辊上附着的轧制油和异物,防止冷轧带钢出现辊印现象,缓冲部件使轧辊上出现刮刀无法清理的异物时,及时配合出油管将刮刀收回,并使机组停机,等待人员来清理轧辊,保证了冷轧带钢生产质量。
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公开(公告)号:CN112032119B
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202010990884.5
申请日:2020-09-19
申请人: 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC分类号: F15B11/028 , F15B11/16 , F15B13/06 , F15B21/02 , B21B1/46
摘要: 一种连铸坯大压下轧机辅助夹持辊液压控制阀台,属于冶金行业液压系统技术领域。包括入口1#传动侧辅助夹持辊液压缸、单向阀一、液控单向阀一、比例阀一、平衡型常闭逻辑阀一、电磁卸荷阀一、压力传感器一、平衡阀一;入口1#操作侧辅助夹持辊液压缸、单向阀二、液控单向阀二、比例阀二、平衡型常闭逻辑阀二、电磁卸荷阀二、压力传感器二、平衡阀二;电磁换向阀一。优点在于,通过辅助夹持辊阀台的液压回路控制实现轧机大压下技术,来改善或消除铸坯中心的疏松缺陷,提高铸坯致密度,实现低轧制压缩比条件下厚板与大规格型材的稳定生产。易于实现技术改造,市场需求量大。
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公开(公告)号:CN118492065A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410587351.0
申请日:2024-05-13
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: B21B1/46 , B21B45/08 , B21B37/74 , B21B37/46 , B21B37/48 , B21B39/20 , B21B45/00 , B21B45/02 , B21B37/00
摘要: 本发明涉及一种控制钢材框形偏析的轧制方法,属于铁基合金的轧制变形领域。包括钢坯加热、高压水除鳞、粗轧、精轧及冷却过程,其中钢坯加热温度为1180~1280℃,钢坯加热后心部温度≥1150℃,开轧温度≥1050℃,粗轧轧制速度在0.5~4.0m/s,压下量在0~130mm,同时轧制过程中有压下率≥13%的轧制道次,针对不同坯料的高宽比,控制各方向的压下率≥13%的道次数量与≥25%压下率的轧制速度,有效控制连铸坯轧后框形偏析的形貌与占比。
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公开(公告)号:CN116103571B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202310148446.8
申请日:2023-02-22
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23G1/08 , B21B1/26 , B21B1/46 , B21B45/06 , B21B37/74
摘要: 本发明公开了一种薄规格高强塑积热轧酸洗钢带及其生产方法,钢带化学成分组成及质量百分含量为:C:0.080~0.10%,Si:0.20~0.30%,Mn:1.20~1.50%,P:0.015~0.025%,S≤0.008%,Als:0.025~0.055%,Nb:0.03~0.05%,Ti:0.06~0.08%,其余为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括炼钢、连铸、热连轧和酸洗等工序;本发明采用低碳、低磷、低锰及铌钛复合设计的化学成分体系,充分发挥第二相粒子的细晶强化及析出强化作用,最终实现良好的力学性能:屈服强度≥600MPa,抗拉强度≥700MPa,断后伸长率A50≥25%,强塑积≥18GPa%,成型性能良好,广泛应用于汽车结构加强件等相关领域。
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公开(公告)号:CN118341831A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410567100.6
申请日:2024-05-09
申请人: 常州中天特钢有限公司 , 中天钢铁集团有限公司
摘要: 本发明属于连铸坯轧制技术领域,具体涉及一种改善大规格合金钢棒材表面质量的方法。大规格合金钢棒材的方坯连铸坯在轧制过程中的压缩比小,延伸率不够,方坯连铸坯经轧制后所获合金钢棒材角部发纹严重。针对上述问题,本发明提供一种改善大规格合金钢棒材表面质量的方法,通过调整结晶器铜管后端面的R2进而达到调整方坯铸坯横截面相邻边线之间圆弧过渡角R3的目的,轧制过程中,保持轧机槽孔横截面相邻边线之间圆弧过渡角R4大于R3,且R4是R3的1.5‑2倍的关系对方坯铸坯进行轧制,该轧制方式,不易使得最终所获合金钢棒材的角部发纹,合金钢棒材的探伤合格率高,表面缺陷少,质量品质好,具有较好的应用前景。
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公开(公告)号:CN118326249A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202310035480.4
申请日:2023-01-10
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/60 , C22C38/24 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B1/46
摘要: 一种1300MPa级耐酸性介质腐蚀超高强钢板及其生产方法,该超高强钢板化学成分重量百分比为:C 0.17~0.22%,Si 0.10~0.30%,Mn0.80~1.20%,P≤0.018%,S≤0.010%,Al 0.015~0.15%,Cu 0.15~0.35%,Cr 0.50~1.20%,Mo 0.02~0.15%,B 0.0010~0.0030%,N≤0.005%,含有Nb 0.01~0.03、Ti 0.01~0.03中的一种或两种,余量包括Fe和其它不可避免的杂质;且,满足如下关系式:Cr/(Mo/1.85+1.93Al)≥1.8。所述超高强钢板获得高强度、高硬度的同时,在酸性腐蚀介质下具有优良的耐腐蚀性能,所述超高强钢板屈服强度≥1100MPa,抗拉强度≥1300MPa,延伸率≥12%,硬度450±30HBW,‑40℃冲击功值≥60J,耐腐蚀性能达到普碳钢的4倍以上,相对腐蚀率低于25%。
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公开(公告)号:CN114798736B
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202210453724.6
申请日:2022-04-27
申请人: 日照宝华新材料有限公司
摘要: 本发明公开了一种薄板坯连铸连轧工艺生产薄规格花纹钢板的方法,属于低碳钢花纹钢板生产技术领域,包括冶炼、连铸、连轧、卷取后制成不同厚度的花纹钢板,所述的连轧包括粗轧、感应加热和精轧;所述的连铸工序铸坯厚度采用90~110mm,扇形段采用前段高压水快速冷却,后段应用气雾冷却;所述的连轧工序中粗轧出口温度950~1100℃;精轧出口温度为740~810℃;精轧末机架出口获得花纹钢板厚度范围是0.8~6.0mm;卷取温度600~700℃。与现有技术相比较在减低能耗的基础上,提高薄规格带钢在变形后的组织均匀性和豆高豆形,获得性能均匀的花纹钢板。
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公开(公告)号:CN118186261A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410313608.3
申请日:2024-03-19
申请人: 南方电网科学研究院有限责任公司 , 中国南方电网有限责任公司
摘要: 本申请属于铝合金材料技术领域,尤其涉及一种高强度高导电率铝合金导电排材料及制备方法和应用;本申请提供的高强度高导电率铝合金导电排材料制备方法通过引入铍(Be)元素,对铝合金导电排材料的成分进行了改进,还对连续挤压、形变热处理等工艺步骤进行了优化,有效降低了铝合金导电排材料杂质含量,改善了铝合金导电排材料微观组织,在提高铝合金导电排材料导电率的同时保证了材料较高的强度;同时还对固溶处理、预时效处理、轧制处理以及终时效处理等工艺步骤中的处理温度和变形量进行优化,使得铝合金导电排材料的导电性能和强度进一步提升,从而解决现有技术中铝合金导电排材料的强度和导电性能较差的技术问题。
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公开(公告)号:CN118143213A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410401546.1
申请日:2024-04-03
申请人: 慈溪驰马金属制品有限公司
摘要: 一种铝板铸轧机用进料系统,包括铝水入流通道、杂质去除箱、隔板、铝水出流箱和铝水出流通道,所述铝水入流通道与杂质去除箱上端连通,所述杂质去除箱顶部设有杂质去除箱排气口,所述杂质去除箱底部设有氮气入口,所述杂质去除箱顶部设置电机驱动的用于搅拌铝液的转子,所述杂质去除箱顶部设有入流加热装置,所述杂质去除箱与铝水出流箱的下部连通,所述铝水出流箱上部与铝水出流通道连通,所述铝水出流箱顶部设有出流加热装置和铝水出流箱排气口。以及提供一种铝板铸轧机用进料方法。本发明有效地解决了杂质去除和杂质清理问题,且能始终保持流出的铝液速度一致。
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