一种柔性玻璃的成型设备及成型方法

    公开(公告)号:CN108383359B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN201810400814.2

    申请日:2018-04-28

    IPC分类号: C03B18/06

    摘要: 本发明公开了一种柔性玻璃成型设备及成型方法,包括依次连接的一次成型系统、成型区加热系统和二次成型系统,还包括将所述系统包裹其中的壳体。本发明提供的成型设备是在现有浮法玻璃的成型设备的基础上改造得到,改动小、投资少、易于推广应用。本发明的成型方法采用水平浮法工艺,通过两次水平浮法工艺成型,将玻璃的厚度通过二次水平拉伸,拉薄至100μm以下。由于本发明方法在水平方向上二次成型,水平方向能够生产的柔性玻璃板宽与成型区宽度相同,建筑设备没有标高限制,且可连续生产,成品率高,成本降低。

    一种玻璃窑炉用喷枪及基于喷枪的玻璃窑炉燃烧方法

    公开(公告)号:CN107954591B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN201711418308.8

    申请日:2017-12-25

    IPC分类号: C03B5/235

    摘要: 本发明提供一种玻璃窑炉用喷枪及基于喷枪的玻璃窑炉燃烧方法,该喷枪安装在玻璃窑炉的两侧且与内部燃烧区域相连通,包括枪体和调节杆组件,枪体包括一端开口的枪室以及伸入且固定于枪室开口处的外管和从外管内穿过且伸入到枪室内的内管,调节杆组件可滑动的套装于内管上,并从枪室尾部伸出,一燃料进口设置在枪体上并与枪室内部相连通。本发明通过推拉调节杆组件使调节活塞在枪室内沿内管滑动的方式实现改变燃料喷出速度、调节火焰长度,实现火焰末梢交替达到特定燃烧区域,避免中间燃烧区域持续加热,实现玻璃窑炉烟气中NOX排放浓度和排放总量的显著减少。本发明易于在以空气助燃的各种燃烧类窑炉领域推广应用。

    玻璃生产线冷端应力检测系统及玻璃应力检测方法

    公开(公告)号:CN115077755A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210667542.9

    申请日:2022-06-14

    IPC分类号: G01L1/24

    摘要: 本发明提供一种玻璃生产线冷端应力检测系统及玻璃应力检测方法,该系统用于在线采集玻璃带的应力数据,包括控制器以及与控制器通信连接的传动机构和应力检测单元,应力检测单元设有检测光路和参考光路,检测光路用于测量透过玻璃带的检测光信号,检测光路的光源与光电管分设在玻璃带的两侧,参考光路用于测量参考验证光信号,参考光路位于光电管所在玻璃带一侧。本发明采用透射法在线测量生产线玻璃带的应力,通过设置与检测光源一致的参考光源,通过获取检测光路和参考光路的信号相位差进行玻璃应力检测,无需测量偏振片旋转角度或补偿器插入的距离,提高了测量精度,降低了对光学元件的要求和机械结构的精度要求,从而降低了成本。

    一种玻璃窑炉及其加热玻璃配合料的方法

    公开(公告)号:CN111908770A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010817164.9

    申请日:2020-08-14

    IPC分类号: C03B5/04 C03B5/235 C03B5/16

    摘要: 本发明公开了一种玻璃窑炉及其加热玻璃配合料的方法,包括窑炉侧壁,熔化池,和位于熔化池上方、构成玻璃窑炉顶部的大碹,在玻璃窑炉相对的侧壁上设有侧烧喷枪,在大碹顶部两侧还分别设有多个顶烧喷枪。本发明玻璃窑炉在碹顶增设燃烧喷枪,使得火焰末梢交替达到设定燃烧区域且覆盖整个玻璃液面,避免中心燃烧区域持续加热,从而实现玻璃窑炉烟气中NOX排放浓度和排放总量的显著减少,既节约了能耗又减少了对环境的污染。本发明提供的这种具有新的燃烧方式的玻璃窑炉,其结构简单稳定,对现有窑炉的改造简单,投资少,易于在以空气为助燃气体的各种燃烧类窑炉中推广应用。

    一种提高玻璃窑炉辐射加热效率的方法

    公开(公告)号:CN110002722A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201711068007.7

    申请日:2018-01-04

    IPC分类号: C03B5/43

    摘要: 通过玻璃窑炉大碹内壁涂覆高发射率覆层,使大碹内壁热面的发射系数提高,能够在高温条件下吸收辐射和对流的热量,并将其中85%~95%的热量再次辐射出去,辐射出去的这部分热量会被温度更低的被加热体所吸收,由于辐射的热量更倾向于加热温度更低的玻璃液,故而参加反应的氧气和氮气量少,生成NOx的含量也降低;高发射率节能材料覆层与基体之间的粘结力要高于覆层间的粘结力,因此喷涂后的材料固着力强,能够承受热震冲击,喷涂后可完全遮盖基体表面,无针眼,特别适合应用到腐蚀较为严重的部位;该方法不仅提高了玻璃窑炉辐射传热、窑炉内热量的利用率,还提高了作业中玻璃液的熔化效率,降低了有害物质的生成量,达到了节能减耗减排的目的。

    一种降低玻璃熔窑NOx排放的增氧燃烧设备与工艺

    公开(公告)号:CN109751616A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201711068092.7

    申请日:2017-11-03

    IPC分类号: F23N5/00 F23N5/26 C03B18/16

    摘要: 本发明提供了一种降低玻璃熔窑NOx排放的增氧燃烧设备与工艺,玻璃熔窑加料口位置第三增氧燃烧器通入到玻璃熔窑熔化部中,提高了燃烧侧的火焰底部温度,使火焰燃烧对侧的燃料燃尽,降低小炉中助燃空气量,降低NOx生成浓度;第一增氧燃烧器通入到玻璃熔窑熔化部中,迅速提升熔化部热点位置温度,降低两侧小炉的助燃风量,降低高温燃烧过程的NOx生成;末对小炉处后第二增氧燃烧器通入到玻璃熔窑中,调节玻璃熔窑玻璃的均化参数,氧气和燃料燃烧迅速完全,阻止火焰空间NOx生成;后山墙处设置第四增氧燃烧器,调节澄清部温度,调整澄清部玻璃液上方的压力与外界平衡,该设备结构合理,工艺制度稳定,不仅有利于实现减排有害气体,还起到节能双重作用。

    一种微晶玻璃及其生产方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109704583A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201910137180.0

    申请日:2019-02-25

    摘要: 本发明公开了一种微晶玻璃及其生产方法,其原料组成包括:SiO2 43%-49.8%,Al2O3 10.2%-16%,CaO 5.5%-9.9%,MgO 1.2%-9.8%,Na2O 3.1%-6.5%,K2O 2.3%-7.7%,BaO 4.2%-8.8%,ZnO 4.5%-10%,Sb2O3 0.2%-2%,硝酸盐0.8%-8%,P2O5 0.3%-1.8%,ZrO2 0.2%-1.5%,氟化物0.1%-0.7%,TiO2 0.7%-3.5%。本发明的微晶玻璃采用钽铌尾矿制备,可以大幅度减少对天然石材的盲目开采,提高钽铌尾矿的综合利用效率,变废为宝。本发明方法得到的微晶玻璃气泡少、强度高,成品率和成品质量都有了大幅度的提升;而且生产本身利用了闲置的钽铌尾矿,节约了资源。