一种柔性玻璃的成型设备及成型方法

    公开(公告)号:CN108383359B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN201810400814.2

    申请日:2018-04-28

    IPC分类号: C03B18/06

    摘要: 本发明公开了一种柔性玻璃成型设备及成型方法,包括依次连接的一次成型系统、成型区加热系统和二次成型系统,还包括将所述系统包裹其中的壳体。本发明提供的成型设备是在现有浮法玻璃的成型设备的基础上改造得到,改动小、投资少、易于推广应用。本发明的成型方法采用水平浮法工艺,通过两次水平浮法工艺成型,将玻璃的厚度通过二次水平拉伸,拉薄至100μm以下。由于本发明方法在水平方向上二次成型,水平方向能够生产的柔性玻璃板宽与成型区宽度相同,建筑设备没有标高限制,且可连续生产,成品率高,成本降低。

    一种玻璃窑炉及其加热玻璃配合料的方法

    公开(公告)号:CN111908770A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010817164.9

    申请日:2020-08-14

    IPC分类号: C03B5/04 C03B5/235 C03B5/16

    摘要: 本发明公开了一种玻璃窑炉及其加热玻璃配合料的方法,包括窑炉侧壁,熔化池,和位于熔化池上方、构成玻璃窑炉顶部的大碹,在玻璃窑炉相对的侧壁上设有侧烧喷枪,在大碹顶部两侧还分别设有多个顶烧喷枪。本发明玻璃窑炉在碹顶增设燃烧喷枪,使得火焰末梢交替达到设定燃烧区域且覆盖整个玻璃液面,避免中心燃烧区域持续加热,从而实现玻璃窑炉烟气中NOX排放浓度和排放总量的显著减少,既节约了能耗又减少了对环境的污染。本发明提供的这种具有新的燃烧方式的玻璃窑炉,其结构简单稳定,对现有窑炉的改造简单,投资少,易于在以空气为助燃气体的各种燃烧类窑炉中推广应用。

    一种玻璃配合料的加热方法

    公开(公告)号:CN111995226A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010893589.8

    申请日:2020-08-31

    发明人: 刘心明 牟竹生

    IPC分类号: C03B5/235 C03B5/225 C03B5/43

    摘要: 本发明公开了一种玻璃配合料的加热方法,在加热熔化玻璃配合料的过程中使用玻璃窑炉用来将玻璃配合料加热熔化成玻璃液,玻璃窑炉包括窑炉侧壁,熔化池,和位于熔化池上方、构成玻璃窑炉顶部的大碹,熔化池底部设有多个燃烧喷枪;控制熔化池底部的燃烧喷枪中燃料燃烧,喷出竖直向上的火焰将玻璃配合料加热熔化成玻璃液。由于火焰直接在玻璃配合料内部对其加热,可使易挥发原料的挥发量减少,保证了在最终形成的玻璃产品中各元素的含量在设计范围内。燃烧产物在玻璃配合料内部产生,有助于玻璃液的澄清,可减少澄清剂的加入量,甚至不加澄清剂,在保证玻璃液的熔化澄清质量的前提下,可降低玻璃的制备成本。

    一种玻璃窑炉燃料的混合方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116272468A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310172668.3

    申请日:2023-02-27

    IPC分类号: B01F25/422 F27D3/16 B01F25/10

    摘要: 本发明公开了一种玻璃窑炉燃料的混合方法,在燃料输入管道和燃料喷枪之间增设混合器,混合器包括一水平放置的外筒,外筒内设有多片混合桨且各混合桨彼此不搭接,向混合器的进料端通过各输入管道分别导入化石燃料、氢气和高压气体使三者在混合桨之前位置进入外筒内并在混合桨的作用下混合均匀,并从混合器的出料端将混合后的混合燃料导出至燃料喷枪。该混合方法通过压力控制能够保证氢气与各状态的化石燃料均匀混合,使氢气燃烧的火焰与化石燃料燃烧的火焰不分层,火焰燃烧温度均匀,火焰覆盖面积最大化,使得火焰的传热效果好,加快对玻璃料液的传热,保证玻璃料液温度和质量的稳定。

    一种玻璃配合料的加热方法

    公开(公告)号:CN111995226B

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202010893589.8

    申请日:2020-08-31

    发明人: 刘心明 牟竹生

    IPC分类号: C03B5/235 C03B5/225 C03B5/43

    摘要: 本发明公开了一种玻璃配合料的加热方法,在加热熔化玻璃配合料的过程中使用玻璃窑炉用来将玻璃配合料加热熔化成玻璃液,玻璃窑炉包括窑炉侧壁,熔化池,和位于熔化池上方、构成玻璃窑炉顶部的大碹,熔化池底部设有多个燃烧喷枪;控制熔化池底部的燃烧喷枪中燃料燃烧,喷出竖直向上的火焰将玻璃配合料加热熔化成玻璃液。由于火焰直接在玻璃配合料内部对其加热,可使易挥发原料的挥发量减少,保证了在最终形成的玻璃产品中各元素的含量在设计范围内。燃烧产物在玻璃配合料内部产生,有助于玻璃液的澄清,可减少澄清剂的加入量,甚至不加澄清剂,在保证玻璃液的熔化澄清质量的前提下,可降低玻璃的制备成本。

    一种玻璃窑炉或热熔窑炉用换向燃烧控制阀和换向燃烧控制方法

    公开(公告)号:CN107143872B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN201710231967.4

    申请日:2017-04-11

    IPC分类号: F23N1/00 F23C1/00

    摘要: 本发明公开了一种玻璃窑炉或热熔窑炉用换向燃烧控制阀及换向燃烧控制方法,包括壳体,在壳体内壁上设有燃料进口、第一燃料出口和第二燃料出口;壳体内套装一嵌有磁体的柱体;壳体的两端分别设有密封盲板,密封盲板的中轴线上设有一轴承,密封盲板外侧的轴承上设有一嵌有若干块外部磁体的可沿轴承自由转动的外部驱动盘,所述外部磁体与内部磁体的磁极方向与壳体的轴线方向一致。该换向燃烧控制阀可以减少工程中的阀门、管件数量,且可减少一半DCS控制节点数量;可以实现换向控制机构的轻量化、简单化,能够直接节约工程建设成本和空间,也能够有效减少后续使用中的检修工作量;还可减少燃烧系统的泄露点,提高安全性。

    一种超薄电子玻璃成型设备和成型方法

    公开(公告)号:CN107056021B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN201710058126.8

    申请日:2017-01-23

    IPC分类号: C03B18/06 C03B18/08 C03B18/18

    摘要: 本发明公开了一种超薄电子玻璃成型设备和成型方法,包括成型槽、成型介质供给系统、检测控制装置、加热装置、以及成型拉边机,所述成型槽沿其长度方向和玻璃液运行方向依次分为高温成型段和低温成型段;所述成型槽上方为待成型的玻璃液,成型槽内的上部设有挂钩,挂钩上固定并锁紧两层成型介质混合器,成型槽内的底部设有若干吹扫器和放水阀,成型槽的两侧还设有用于泄压的排气阀。用该成型设备和成型方法能达到以下目标:①一次成型后的电子玻璃厚度在0.5mm以下;②使电子玻璃达到国家标准中的各项规定,满足后续加工使用要求;③在成型过程中无毒无污染、同时成型介质成本低。

    一种玻璃窑炉及其加热玻璃配合料的方法

    公开(公告)号:CN111908770B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202010817164.9

    申请日:2020-08-14

    IPC分类号: C03B5/04 C03B5/235 C03B5/16

    摘要: 本发明公开了一种玻璃窑炉及其加热玻璃配合料的方法,包括窑炉侧壁,熔化池,和位于熔化池上方、构成玻璃窑炉顶部的大碹,在玻璃窑炉相对的侧壁上设有侧烧喷枪,在大碹顶部两侧还分别设有多个顶烧喷枪。本发明玻璃窑炉在碹顶增设燃烧喷枪,使得火焰末梢交替达到设定燃烧区域且覆盖整个玻璃液面,避免中心燃烧区域持续加热,从而实现玻璃窑炉烟气中NOX排放浓度和排放总量的显著减少,既节约了能耗又减少了对环境的污染。本发明提供的这种具有新的燃烧方式的玻璃窑炉,其结构简单稳定,对现有窑炉的改造简单,投资少,易于在以空气为助燃气体的各种燃烧类窑炉中推广应用。