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公开(公告)号：CN103924533B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410145398.8
申请日：2014-04-11
摘要： 本申请提供一种现场浇筑轨道交通安全站台的方法，该方法包括以下步骤：制作站台构件；和将多个制作好的站台构件设置到适当位置处后现场浇筑站台主体，使站台主体与所述站台构件齐平，其中制作站台构件包括以下步骤：在站台构件成型模具内涂刷脱模剂；制作耐腐蚀混凝土轨道交通站台的站台构件的钢筋骨架并检验；将所述站台构件的钢筋骨架装入所述站台构件模具内；将制备耐腐蚀混凝土并将制备好的耐腐蚀混凝土浇注到所述模具内；采用振动工艺使耐腐蚀混凝土浇注成型；完成上口抹平；将浇注成型的耐腐蚀混凝土连同所述模具一起放入养护工位；将浇注成型的耐腐蚀混凝土连同所述模具一起进行蒸养处理；和脱模、并将已固化的站台构件转入堆场自然养护。
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公开(公告)号：CN103909934A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410145428.5
申请日：2014-04-11
摘要： 本申请提供一种轨道交通安全站台，所述轨道交通安全站台包括：站台主体；多个站台构件，所述多个站台构件沿站台的缘部与所述站台主体接合，并且彼此之间紧密连接；其中，所述多个站台构件的高度与所述站台主体表面齐平，并且多个站台构件之间彼此表面齐平，其中，所述多个站台构件的面向轨道的一侧具有向内凹入的凹入部，其中，所述多个站台构件的凹入部彼此连通。
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公开(公告)号：CN103358398A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210362857.9
申请日：2012-09-26
摘要： 本发明的生产高强管桩的方法的步骤为：根据管桩规格选择端头板、螺旋筋和预应力钢筋；将预应力钢筋定长切断并镦头；将螺旋筋及预应力钢筋编笼、与端头板组装后入模，并与张拉件组装；将预处理铸造废砂与砂混合成细骨料砂；将细骨料砂、石子、胶凝材料、水和外加剂进行计量搅拌；将拌合料分布装入有钢筋笼的模具内合模；对装有拌合料的模具内预应力钢筋进行预应力张拉；将布料后的拌合料进行离心成型；将成型后管桩蒸汽养护；蒸汽养护后将成品管桩脱模、清模；将脱模后的管桩高压蒸汽养护；再将其吊入堆场，准备出厂。通过将预处理后的铸造废砂用于管桩生产，并保证管桩符合性能要求，实现铸造废砂的有效利用，合理利用了资源，降低了污染。
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公开(公告)号：CN105776968A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610079682.9
申请日：2016-02-04
IPC分类号： C04B28/00
CPC分类号： C04B28/00 , C04B2111/00551 , C04B14/04 , C04B14/06 , C04B14/22 , C04B16/0633 , C04B14/48
摘要： 本发明提供一种具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土及其制备方法。本发明的混凝土由如下重量份数的原料制成：水泥20?23份，水7.2?7.5份，天然中砂15?18份，天然石子40?42份，玻璃骨料11.5?14份，聚丙烯纤维0.03?0.05份，钢纤维0.5?2.5份。本发明确定了聚丙烯纤维和钢纤维的最佳掺量范围，在提高高强混凝土耐火性和防爆裂性的前提下，降低了纤维使用量和生产成本、减少了对高强混凝土强度的影响。
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公开(公告)号：CN103924533A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410145398.8
申请日：2014-04-11
摘要： 本申请提供一种现场浇筑轨道交通安全站台的方法，该方法包括以下步骤：制作站台构件；和将多个制作好的站台构件设置到适当位置处后现场浇筑站台主体，使站台主体与所述站台构件齐平，其中制作站台构件包括以下步骤：在站台构件成型模具内涂刷脱模剂；制作耐腐蚀混凝土轨道交通站台的站台构件的钢筋骨架并检验；将所述站台构件的钢筋骨架装入所述站台构件模具内；将制备耐腐蚀混凝土并将制备好的耐腐蚀混凝土浇注到所述模具内；采用振动工艺使耐腐蚀混凝土浇注成型；完成上口抹平；将浇注成型的耐腐蚀混凝土连同所述模具一起放入养护工位；将浇注成型的耐腐蚀混凝土连同所述模具一起进行蒸养处理；和脱模、并将已固化的站台构件转入堆场自然养护。
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公开(公告)号：CN103817792A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410085700.5
申请日：2014-03-10
摘要： 本发明公开了一种生产预应力混凝土电杆的方法的步骤为：根据电杆规格选择盘条筋、螺旋筋和高强钢丝，将盘条筋制作成架立圈，将高强钢筋调直定长切断，并与挂丝模具配合使用制作成骨架，并将该骨架装入下半模；将混有铸造砂的混凝土灌入下半模中；合上半模并用紧固钢模螺栓固定；将该灌好料的模具进行预应力张拉处理，处理完后进行离心处理，经过蒸汽养护后得到成品；对成品进行检测，合格入库堆场。通过将预处理后的铸造废砂用于电杆生产，并保证电杆符合性能要求，实现铸造废砂的有效利用，合理利用了资源，降低了污染。
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公开(公告)号：CN103358397A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210371905.0
申请日：2012-09-27
摘要： 本发明的免蒸压生产高强混凝土管桩的方法的步骤为：根据管桩规格选择端头板、螺旋筋和预应力钢筋；将预应力钢筋定长切断并镦头；将螺旋筋及预应力钢筋编笼、与端头板组装后入模，并与张拉件组装；将砂、石子、水泥、水、萘系高效减水剂和矿物掺合料按配方进行计量搅拌；将拌合料分布装入有钢筋笼的模具内合模；对装有拌合料的模具内预应力钢筋进行张拉；将布料后的拌合料进行离心成型；将成型后管桩蒸汽养护；蒸汽养护后脱模、清模；将成品管桩吊入堆场，准备出厂。通过采用萘系高效减水剂、矿物掺合料以及一次蒸汽养护制度的工艺制造管桩，简化了管桩的制造程序，减少了生产成本；还降低管桩厂初期高压釜的投资，提高了管桩生产的安全性能。
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公开(公告)号：CN203876750U
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201420175830.3
申请日：2014-04-11
摘要： 本申请提供一种轨道交通安全站台，其特征在于，所述轨道交通安全站台包括：站台主体；多个站台构件，所述多个站台构件沿站台的缘部与所述站台主体接合，并且彼此之间紧密连接；其中，所述多个站台构件的高度与所述站台主体表面齐平，并且多个站台构件之间彼此表面齐平，其中，所述多个站台构件的面向轨道的一侧具有向内凹入的凹入部，其中，所述多个站台构件的凹入部彼此连通。
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公开(公告)号：CN206367076U
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201621446233.5
申请日：2016-12-27
IPC分类号： B28B11/24
摘要： 本实用新型提出了一种节能养护窑，包括：窑体，窑体包括：恒温区、多个升温区、静停区和多个降温区；多个传送系统；蒸汽养护系统；和控制系统。本实用新型提出的节能养护窑适用于不同规格尺寸的杆状类、板状类或块状类水泥混凝土制品的养护，自动化程度高、节省能耗，在保证产能的前提下不占用较大场地、有效减少或避免安全事故的发生、降低生产成本，并能适应自动化生产线的需要。
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公开(公告)号：CN204059211U
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201420175305.1
申请日：2014-04-11
摘要： 本申请提供一种轨道交通安全站台生产系统，该系统包括：用于生产站台构件的站台构件生产系统；和与生产好的站台构件在所述轨道交通安全站台的现场安置位置相邻接的站台主体生产系统，其中站台构件生产系统包括：1区、2区、3区、4区、5区、6区、7区、8区、9区、10区和11区，1区通过第一水平传动装置与2区相连接，2区通过第一传动装置与3区相连接，3区通过第一推送装置与4区相连接，4区通过第二水平传动装置与5区相连接，5区通过第二传动装置与6区相连接，6区通过第二传动装置与7区相连接，7区通过第二传动装置与8区相连接，8区通过第二推送装置与9区相连接，9区通过第一水平传动装置与10区相连接，10区与11区相连接，和11区与1区相连接，从而使所述站台构件生产系统构成闭环生产系统。
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