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公开(公告)号：CN103773042A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210405994.6
申请日：2012-10-23
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种竹粉制塑木型材，所述竹粉制塑木型材的原料包括：竹粉80-100份、木粉70-100份、高密度聚乙烯80-100份、滑石粉30-50份、润滑剂6-10份、相容剂4-8份、偶联剂4-10份。本发明还公开了该竹粉制塑木型材的制备方法。本发明通过加大了木粉、竹粉和高密度聚乙烯之间的比例，再对木粉与竹粉进行热处理与表面改性，大大改进了聚乙烯塑木型材的力学性能，制得的成品弯曲模量高，抗冲击性能好，而且成本低。
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公开(公告)号：CN202852396U
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201220420747.9
申请日：2012-08-23
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种型材，包括：长条形本体（1），所述长条形本体（1）的第一侧设置有凹口（101）或/和凸齿（102），所述长条形本体（1）的第二侧间隔地设置有内凹卡口（103），所述长条形本体（1）的中部设置有至少一个槽孔（104）。本实用新型还公开了一种型材的挤出模具。本实用新型的型材结构简单、使用安装方便、自重较轻、生产成本低。本实用新型提供的型材挤出模具组装简单、生产效率高，无需人工调整。
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公开(公告)号：CN103183856A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110448757.3
申请日：2011-12-28
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： C08L23/06 , C08L27/06 , C08L23/12 , C08L25/06 , C08L55/02 , C08L69/00 , C08L21/00 , B29C47/92
摘要： 本发明涉及复合材料，具体涉及一种轮胎橡胶粉改性的再生塑料及其制备方法。本发明的目的是为了解决现有废旧轮胎橡胶、废旧塑料等零污染资源化困难等问题。本发明的轮胎橡胶粉改性的再生塑料，由含以下质量百分比组分的原料制得：废旧塑料20％～70％、轮胎橡胶粉10％～40％、阻燃剂5％～26％、增容剂1％～10％、润滑剂0.1％～3％、增塑剂0.5％～5％、抗氧剂0.05％～4％。本发明利用轮胎橡胶粉改性的再生塑料，不但提高废旧轮胎橡胶粉的资源利用率、开发胶粉新的应用技术，扩大胶粉的应用范围，同时所制备的再生塑料仍具有良好的力学性能，并极大降低再生塑料的生产成本，以期能进一步扩大再生塑料的应用领域。
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公开(公告)号：CN103183856B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201110448757.3
申请日：2011-12-28
申请人： 荆门市格林美新材料有限公司
IPC分类号： C08L23/06 , C08L27/06 , C08L23/12 , C08L25/06 , C08L55/02 , C08L69/00 , C08L21/00 , B29C47/92
摘要： 本发明涉及复合材料，具体涉及一种轮胎橡胶粉改性的再生塑料及其制备方法。本发明的目的是为了解决现有废旧轮胎橡胶、废旧塑料等零污染资源化困难等问题。本发明的轮胎橡胶粉改性的再生塑料，由含以下质量百分比组分的原料制得：废旧塑料20％～70％、轮胎橡胶粉10％～40％、阻燃剂5％～26％、增容剂1％～10％、润滑剂0.1％～3％、增塑剂0.5％～5％、抗氧剂0.05％～4％。本发明利用轮胎橡胶粉改性的再生塑料，不但提高废旧轮胎橡胶粉的资源利用率、开发胶粉新的应用技术，扩大胶粉的应用范围，同时所制备的再生塑料仍具有良好的力学性能，并极大降低再生塑料的生产成本，以期能进一步扩大再生塑料的应用领域。
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公开(公告)号：CN103773042B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201210405994.6
申请日：2012-10-23
申请人： 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种竹粉制塑木型材，所述竹粉制塑木型材的原料包括：竹粉80-100份、木粉70-100份、高密度聚乙烯80-100份、滑石粉30-50份、润滑剂6-10份、相容剂4-8份、偶联剂4-10份。本发明还公开了该竹粉制塑木型材的制备方法。本发明通过加大了木粉、竹粉和高密度聚乙烯之间的比例，再对木粉与竹粉进行热处理与表面改性，大大改进了聚乙烯塑木型材的力学性能，制得的成品弯曲模量高，抗冲击性能好，而且成本低。
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公开(公告)号：CN102924940A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201110226161.9
申请日：2011-08-08
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司
IPC分类号： C08L97/02 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L27/06 , C08L25/06 , C08L55/02 , C08L69/00 , C08K13/02 , B29B9/06 , B29C47/92
摘要： 本发明涉及复合材料，具体涉及一种抗老化塑木复合材料及其制备方法。本发明的抗老化塑木复合材料，其特征是，由含以下质量百分比组分的原料制得：塑料20％～35％、天然木质纤维20％～70％、阻燃剂5％～45％、增容剂1％～10％、润滑剂0.1％～3％、增塑剂0.5％～3％、抗老化填料0.1％～2％、着色剂0.5％～3％。本发明在塑木复合材料中添加强化抗老化填料，使塑木异型材具有一般功能外还具有超强抗老化性能，能有效的增强塑木型材的表面抗老化性，提高塑木产品的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102924939A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201110226102.1
申请日：2011-08-08
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司
CPC分类号： B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
摘要： 本发明涉及复合材料，具体涉及一种废旧轮胎橡胶粉填充塑木型材及其制备方法。本发明的废旧轮胎橡胶粉填充塑木型材，由含以下质量百分比组分的原料制得：塑料15％～75％、木质纤维10％～70％、废旧轮胎橡胶粉5％～40％、阻燃剂5％～45％、增容剂1％～10％、润滑剂0.1％～3％、增塑剂0.5％～3％、抗氧剂0.05％～4％、硫化剂0.05％～2％。本发明利用废旧轮胎橡胶粉填充塑木型材，不但提高废旧轮胎橡胶粉的资源利用率、开发胶粉新的应用技术，扩大胶粉的应用范围，同时所制备的塑木型材仍具有良好的力学性能，并极大降低塑木型材的生产成本，以期能进一步扩大塑木型材的应用领域。
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公开(公告)号：CN104710666A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310695681.3
申请日：2013-12-17
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种硬质聚氨酯泡棉颗粒改性橡胶复合材料，按重量份计，包括以下组分：废旧轮胎橡胶颗粒30～50，废旧硬质聚氨酯泡棉颗粒30～50，阻燃剂5～10，胶黏剂4～10，着色剂0.5～3；本发明采用废旧的轮胎橡胶颗粒和聚氨酯泡棉制备成复合材料，可以提高废旧资源利用率，同时开发出一种废旧高分子材料应用的新技术。本发明还提供了一种硬质聚氨酯泡棉颗粒改性橡胶复合材料的制备方法，该方法工艺简单，容易操作，制备的橡胶复合材料密度小，渗透性强，成本低，性能优异。本发明还提供了一种硬质聚氨酯泡棉颗粒改性橡胶复合材料在道路建设方面的应用。
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公开(公告)号：CN105086042B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201410188476.2
申请日：2014-05-06
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司
IPC分类号： C08L23/06 , C08L23/12 , C08L97/02 , C08L1/02 , C08L51/06 , C08K13/02 , C08K3/38 , C08K3/34 , C08K3/26 , C08K5/134 , C08K5/526 , B29C47/92
摘要： 本发明适用于塑料与天然生物高分子的复合物领域，提供了一种环保低成本防霉塑木地板及其制备方法，以该塑木地板的总重为100％计，所述塑木地板包括下列组分：塑料、特制木质纤维粉、硼酸锌、植物纤维粉、无机填料、润滑剂、着色剂、功能助剂；其中，所述特制木质纤维粉为桉树树皮、桉树木材加工边角料制成的纤维粉末，粉末粒径为60～120目。该塑木地板环保、防霉效果好，且成本低廉。
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公开(公告)号：CN102924939B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201110226102.1
申请日：2011-08-08
申请人： 深圳市格林美高新技术股份有限公司
CPC分类号： B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
摘要： 本发明涉及复合材料，具体涉及一种废旧轮胎橡胶粉填充塑木型材及其制备方法。本发明的废旧轮胎橡胶粉填充塑木型材，由含以下质量百分比组分的原料制得：塑料15％～75％、木质纤维10％～70％、废旧轮胎橡胶粉5％～40％、阻燃剂5％～45％、增容剂1％～10％、润滑剂0.1％～3％、增塑剂0.5％～3％、抗氧剂0.05％～4％、硫化剂0.05％～2％。本发明利用废旧轮胎橡胶粉填充塑木型材，不但提高废旧轮胎橡胶粉的资源利用率、开发胶粉新的应用技术，扩大胶粉的应用范围，同时所制备的塑木型材仍具有良好的力学性能，并极大降低塑木型材的生产成本，以期能进一步扩大塑木型材的应用领域。
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