一种基于音频化渣的转炉动态底吹方法

    公开(公告)号:CN113061684A

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202110265539.X

    申请日:2021-03-11

    IPC分类号: C21C5/34

    摘要: 本发明提供一种基于音频化渣的转炉动态底吹方法,包括以下步骤:(1)根据音频化渣系统设定最佳化渣曲线;(2)将转炉底吹流量设定为流量由低到高的三级流量模式;(3)吹炼开始,底吹模式设定为第三级流量模式,根据音频曲线偏离情况,转化相应的底吹模式;(4)吹炼至8分钟以后,将底吹模式设定为第一级流量模式,根据音频曲线偏离情况,转化相应的底吹模式;(5)吹炼进入拉碳期,底吹模式设定第二级流量模式,根据音频曲线偏离情况,转化相应的底吹模式。本发明方法在音频曲线达到返干线或者喷溅线之前即可进行及时调整,可以改善顶底复吹转炉底吹化渣效果,解决了转炉对喷溅与返干调整不及时的问题,极大的稳定转炉操作。

    一种降低脱磷炉生产低磷钢出钢过程回磷量的方法

    公开(公告)号:CN111270041A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010291260.4

    申请日:2020-04-14

    摘要: 本发明属于转炉炼钢领域,尤其涉及一种降低脱磷炉生产低磷钢出钢过程回磷量的控制方法。包括以下步骤:1)转炉终点拉碳结束,迅速利用副枪进行测温取样,取样完毕后禁止采用氮气压渣,直接往渣面摇炉,倒出部分富磷渣;2)倒富磷渣完毕后,将转炉摇至零位,往炉内加入石灰和烧结矿;3)待转炉终点成分返回并符合出钢要求,开始摇炉出钢;4)出钢过程,往钢包内加入石墨碳粉预脱氧;5)预脱氧结束,加入合成渣;6)合成渣加入完毕后,进行钢水的终脱氧、合金化操作;7)滑板挡终点渣,放钢完毕出钢口内渣子禁止放入钢包。本方法放钢过程回磷可稳定控制在0.002%以内,可显著降低边缘成分的点吹率和因放钢过程回磷导致的成分出格率。

    一种复合式板坯连铸中间包湍流控制器

    公开(公告)号:CN111113635B

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202010065262.1

    申请日:2020-01-20

    摘要: 本发明涉及连铸耐火材料工艺技术领域,具体为一种复合式板坯连铸中间包湍流控制器及其制备方法,中间包湍流控制器包括外壳、套芯和底板,底板设置在外壳内腔的底部表面,套芯设置在外壳的内腔内,且套芯的纵向中心线与外壳内腔的纵向中心线重合,外壳和套芯之间设有结合缝,套芯外部为圆台形镁质预制件,套芯内部为抛物面形的内腔,底板为一整块镁碳砖,将套芯套装于湍流控制器的外壳内,外壳和套芯之间的结合缝采用烧结镁砂填实,可以延长钢液的响应时间和平均停留时间,增加活塞流体积,减小死区体积,能有效降低钢包注流的紊动能并较好地改善中间包内钢液流场,且有效解决了冲击区内注流卷渣问题。

    一种钢包吹氩上水口座砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN111822690B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202010726679.8

    申请日:2020-07-25

    IPC分类号: B22D41/58 C21C7/072

    摘要: 本发明涉及一种钢包吹氩上水口座砖及其制备方法,包括钢包吹氩上水口座砖本体、弥散式透气环、气室、进气管、气室盖板、铁圈,钢包吹氩上水口座砖本体的中部设置有上下贯穿的流钢孔、上水口安装孔,钢包吹氩上水口座砖本体内自上而下设置弥散式透气环、气室和气室盖板,弥散式透气环的上端伸出钢包吹氩上水口座砖本体的上表面,气室成型于弥散式透气环的底部,气室的下口设置气室盖板,进气管的一端焊接于气室盖板上,与气室连通,另一端从钢包吹氩上水口座砖本体的侧部伸。本发明制备钢包吹氩上水口砖的浇注施工胎模组装及浇注施工采用上、下倒置方法,解决了弥散式透气环不好固定的技术难题。

    一种降低脱磷炉生产低磷钢出钢过程回磷量的方法

    公开(公告)号:CN111270041B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202010291260.4

    申请日:2020-04-14

    摘要: 本发明属于转炉炼钢领域,尤其涉及一种降低脱磷炉生产低磷钢出钢过程回磷量的控制方法。包括以下步骤:1)转炉终点拉碳结束,迅速利用副枪进行测温取样,取样完毕后禁止采用氮气压渣,直接往渣面摇炉,倒出部分富磷渣;2)倒富磷渣完毕后,将转炉摇至零位,往炉内加入石灰和烧结矿;3)待转炉终点成分返回并符合出钢要求,开始摇炉出钢;4)出钢过程,往钢包内加入石墨碳粉预脱氧;5)预脱氧结束,加入合成渣;6)合成渣加入完毕后,进行钢水的终脱氧、合金化操作;7)滑板挡终点渣,放钢完毕出钢口内渣子禁止放入钢包。本方法放钢过程回磷可稳定控制在0.002%以内,可显著降低边缘成分的点吹率和因放钢过程回磷导致的成分出格率。

    一种提高转炉炼钢前期脱磷效果的控制方法

    公开(公告)号:CN113621756A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202010388590.5

    申请日:2020-05-09

    IPC分类号: C21C7/064 C21C1/02 C21C5/35

    摘要: 本发明提供一种提高转炉炼钢前期脱磷效果的控制方法,包括以下步骤:(1)将脱磷剂随废钢一起加入炉内,开始兑铁水作业;(2)开吹1.5~2分钟,分别一次性加入石灰总添加量的48~52%和矿石总添加量的28~32%,同时控制炉内温度上升速率;吹炼5分钟时,分批加入石灰总添加量的20%和矿石总添加量的35%。(3)吹炼进行到8~10分钟,将矿石总添加量的5%分批加入,同时将枪位提高10~20cm。(4)吹炼至14分钟时,根据炉内钢水温度和碳含量,根据热平衡确定是否加提温剂进行提温或加矿石降温;当碳含量等于或小于钢种目标碳含量,提枪停止吹炼,进行拉碳作业。本方法能改善顶底复吹转炉脱磷条件,提高脱磷率。

    一种组合式异形坯连铸中间包湍流控制器及其制备方法

    公开(公告)号:CN111113637B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202010067179.8

    申请日:2020-01-20

    摘要: 本发明公开了一种组合式异形坯连铸中间包湍流控制器及其制备方法,湍流控制器包括外壳、套芯上部、套芯下部以及在套芯下部的底面设置的圆锥形的凸起结构,本方法包括各部件确定位置、填实结合缝、涂抹再生镁碳质涂抹料、自然养护,提高了抑制钢包注流湍流紊动能的效果,有效地改善中间包内钢液的流动特性,采用本体外壳、套芯上部和套芯下部的组合结构设计,套芯上部与套芯下部采用整体设计、采用不同材质、分体制备,组合而成的套芯内腔形状设计基于异形坯连铸中间包数值模拟研究与应用试验,同时满足了冶金功能化、长寿化、低成本化的性能要求。

    一种提高转炉炼钢前期脱磷效果的控制方法

    公开(公告)号:CN113621756B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202010388590.5

    申请日:2020-05-09

    IPC分类号: C21C7/064 C21C1/02 C21C5/35

    摘要: 本发明提供一种提高转炉炼钢前期脱磷效果的控制方法,包括以下步骤:(1)将脱磷剂随废钢一起加入炉内,开始兑铁水作业;(2)开吹1.5~2分钟,分别一次性加入石灰总添加量的48~52%和矿石总添加量的28~32%,同时控制炉内温度上升速率;吹炼5分钟时,分批加入石灰总添加量的20%和矿石总添加量的35%。(3)吹炼进行到8~10分钟,将矿石总添加量的5%分批加入,同时将枪位提高10~20cm。(4)吹炼至14分钟时,根据炉内钢水温度和碳含量,根据热平衡确定是否加提温剂进行提温或加矿石降温;当碳含量等于或小于钢种目标碳含量,提枪停止吹炼,进行拉碳作业。本方法能改善顶底复吹转炉脱磷条件,提高脱磷率。

    一种基于音频化渣的转炉动态底吹方法

    公开(公告)号:CN113061684B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202110265539.X

    申请日:2021-03-11

    IPC分类号: C21C5/34

    摘要: 本发明提供一种基于音频化渣的转炉动态底吹方法,包括以下步骤:(1)根据音频化渣系统设定最佳化渣曲线;(2)将转炉底吹流量设定为流量由低到高的三级流量模式;(3)吹炼开始,底吹模式设定为第三级流量模式,根据音频曲线偏离情况,转化相应的底吹模式;(4)吹炼至8分钟以后,将底吹模式设定为第一级流量模式,根据音频曲线偏离情况,转化相应的底吹模式;(5)吹炼进入拉碳期,底吹模式设定第二级流量模式,根据音频曲线偏离情况,转化相应的底吹模式。本发明方法在音频曲线达到返干线或者喷溅线之前即可进行及时调整,可以改善顶底复吹转炉底吹化渣效果,解决了转炉对喷溅与返干调整不及时的问题,极大的稳定转炉操作。

    一种钢包吹氩上水口座砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN111822690A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010726679.8

    申请日:2020-07-25

    IPC分类号: B22D41/58 C21C7/072

    摘要: 本发明涉及一种钢包吹氩上水口座砖及其制备方法,包括钢包吹氩上水口座砖本体、弥散式透气环、气室、进气管、气室盖板、铁圈,钢包吹氩上水口座砖本体的中部设置有上下贯穿的流钢孔、上水口安装孔,钢包吹氩上水口座砖本体内自上而下设置弥散式透气环、气室和气室盖板,弥散式透气环的上端伸出钢包吹氩上水口座砖本体的上表面,气室成型于弥散式透气环的底部,气室的下口设置气室盖板,进气管的一端焊接于气室盖板上,与气室连通,另一端从钢包吹氩上水口座砖本体的侧部伸。本发明制备钢包吹氩上水口砖的浇注施工胎模组装及浇注施工采用上、下倒置方法,解决了弥散式透气环不好固定的技术难题。