一种铅酸电池用中盖、电池及其制造方法

    公开(公告)号:CN118352708A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410470313.7

    申请日:2024-04-18

    发明人: 于海龙 陆俊良

    摘要: 本发明涉及电池技术领域,尤其涉及一种铅酸电池用中盖、电池及其制造方法,中盖包括盖体及设置于盖体相对应的两个环形槽,每个环形槽内设置有贯穿盖体的连接孔,连接孔的上方盖设有端帽。本发明通过中盖的连接孔上方设置有密封的端帽,使得连接孔处于封闭状态,当进行封盖时,连接块可以直接伸入端帽内,然后进行固化,此时只需一次胶封即可直接将中盖和连接块之间密封,从而可以省略密封圈和底胶的使用,提高了生产效率,以及减小生产成本。本发明还公开了一种电池及其制造方法。

    自动灌胶系统及控制方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117019559A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311045999.7

    申请日:2023-08-18

    发明人: 于海龙 陆俊良

    IPC分类号: B05C11/10 B05C5/02

    摘要: 本发明属于自动化生产的技术领域,具体涉及自动灌胶系统,包括储胶装置、计量模组和电控模组,计量模组包括第一计量单元、第二计量单元和定量输出单元,储胶装置分别与第一计量单元和第二计量单元相连通,第一计量单元和第二计量单元分别连通于定量输出单元,第一计量单元和第二计量单元的驱动端分别电连接于电控模组。本发明能够根据不同的需求适应性地调节加胶量,提高加胶的效率和提升加胶精度,还能有效满足溢胶收集、自动清洗、回胶循环、电控分析的需求。此外,本发明还提供了自动灌胶控制方法。

    铅酸蓄电池极群装配压力测试机

    公开(公告)号:CN107515064A

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201710935910.2

    申请日:2017-10-10

    发明人: 陆俊良 于海龙

    IPC分类号: G01L5/00

    CPC分类号: G01L5/00

    摘要: 本发明提供一种铅酸蓄电池极群装配压力测试机。所述铅酸蓄电池极群装配压力测试机包括机架、定位支架、升降组件、压紧组件、测试组件、测试夹具,所述定位支架设于所述机架顶部一侧,所述升降支架贯穿所述机架顶部另一侧,且固定于所述机架侧面,所述升降支架顶部设有所述压紧组件。本发明提供的所述铅酸蓄电池极群装配压力测试机解决了现有技术的电池极群其装配压力的准确测量极为困难,且测试不方便,偏差大的技术问题。

    一种蓄电池、蓄电池隔板及制作方法

    公开(公告)号:CN109148799B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN201811098613.8

    申请日:2018-09-20

    摘要: 本发明公开了一种蓄电池、蓄电池隔板及制作方法,其中,蓄电池隔板包括玻璃纤维毡,所述玻璃纤维毡的表面设置有功能材料层,所述功能材料层包括如下重量份的组分:超细玻璃纤维:30‑70份;短纤维:5‑15份;纳米半导体材料:100‑300份;胶黏剂:40‑80份。本发明的蓄电池隔板中含有较高含量的纳米半导体材料,纳米半导体材料的分布有助于形成蓄电池隔板表面的多孔性结构,便于吸收电解液,方便电解液的自由渗透,同时纳米半导体材料本身具有半导体功能,因此,本发明的蓄电池隔板能够提高蓄电池充放电时的导电性能。

    铅酸蓄电池铅零件及其焊接方法

    公开(公告)号:CN107737905B

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201710934628.2

    申请日:2017-10-10

    发明人: 陆俊良 于海龙

    IPC分类号: B22D19/04 B22D25/04 H01M10/12

    摘要: 本发明提供一种铅酸蓄电池铅零件的焊接方法。所述铅酸蓄电池铅零件的焊接方法包括提供极板、梳板、压条,装配,提供柱头、对焊件、液态铅,熔焊,铸焊等步骤。本发明提供的所述铅酸蓄电池铅零件的焊接方法解决了现有技术的铅酸蓄电池铅的使用量较大,电池内阻较大,影响大电流的放电性能的技术问题。

    一种集中供铅浇铸蓄电池电极的方法及装置

    公开(公告)号:CN103962530A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410227176.0

    申请日:2014-05-27

    发明人: 于海龙 陆俊良

    IPC分类号: B22D25/04

    摘要: 一种集中供铅浇铸蓄电池电极的装置,它包括:熔铅部分和浇注部分,熔铅部分包括:铅锅、定量控制机构、铅烟废气罩、加铅口、第一加热装置、第二加热装置、第一容器、第二容器、第一通孔、第二通孔,铅锅位于烟废气罩内,铅锅的中部有第一容器,第一容器的二条侧边旁边有第二容器,第一容器与第二容器之间通过第一通孔连通,第二容器的底面上有第二通孔,铅锅的上面安装有定量控制机构,加铅口位于铅烟废气罩的上方,第一加热装置位于第一容器内,第二加热装置位于第二容器内。它能环保、高效地实现用铅浇铸蓄电池电极,而且工作环境大大改善,也节省大量电能。

    一种镀银圆端子铅酸蓄电池铸焊生产工艺

    公开(公告)号:CN106848441B

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201710049904.7

    申请日:2017-01-23

    发明人: 于海龙 陆俊良

    摘要: 本发明公开一种镀银圆端子铅酸蓄电池铸焊生产工艺,包括以下步骤:S10汇流铸焊、S20圆端子焊接和S30极组第二次入槽,其特征在于:所述步骤S10中使用的铸焊底模对圆端子柱头所在的极耳位置进行了掏空;步骤S20中通过铸焊机和铸焊夹具顶柱限位,让汇流排高于槽口,再通过工装烧焊架定位电池和柱头极耳后,将镀银圆端子放入工装烧焊架上,再用焊枪进行焊接,使极耳和镀银圆端子连接在一起;步骤S30中,利用二次入槽设备第二次将极组压入到电池槽里部,整个铸焊生产得以实现。与现有技术相比,本发明方案大大提高了自动化生产程度,减少了人工烧焊,降低了生产成本和劳动强度,加工的电池一致性好,端子焊接牢固,产品更加耐用。

    一种镀银圆端子铅酸蓄电池铸焊生产工艺

    公开(公告)号:CN106848441A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710049904.7

    申请日:2017-01-23

    发明人: 于海龙 陆俊良

    摘要: 本发明公开一种镀银圆端子铅酸蓄电池铸焊生产工艺,包括以下步骤:S10汇流铸焊、S20圆端子焊接和S30极组第二次入槽,其特征在于:所述步骤S10中使用的铸焊底模对圆端子柱头所在的极耳位置进行了掏空;步骤S20中通过铸焊机和铸焊夹具顶柱限位,让汇流排高于槽口,再通过工装烧焊架定位电池和柱头极耳后,将镀银圆端子放入工装烧焊架上,再用焊枪进行焊接,使极耳和镀银圆端子连接在一起;步骤S30中,利用二次入槽设备第二次将极组压入到电池槽里部,整个铸焊生产得以实现。与现有技术相比,本发明方案大大提高了自动化生产程度,减少了人工烧焊,降低了生产成本和劳动强度,加工的电池一致性好,端子焊接牢固,产品更加耐用。

    一种集中供铅浇铸蓄电池电极的装置

    公开(公告)号:CN103962530B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201410227176.0

    申请日:2014-05-27

    发明人: 于海龙 陆俊良

    IPC分类号: B22D25/04

    摘要: 一种集中供铅浇铸蓄电池电极的装置,它包括:熔铅部分和浇注部分,熔铅部分包括:铅锅、定量控制机构、铅烟废气罩、加铅口、第一加热装置、第二加热装置、第一容器、第二容器、第一通孔、第二通孔, 铅锅位于烟废气罩内,铅锅的中部有第一容器,第一容器的二条侧边旁边有第二容器,第一容器与第二容器之间通过第一通孔连通,第二容器的底面上有第二通孔,铅锅的上面安装有定量控制机构,加铅口位于铅烟废气罩的上方,第一加热装置位于第一容器内,第二加热装置位于第二容器内。它能环保、高效地实现用铅浇铸蓄电池电极,而且工作环境大大改善,也节省大量电能。