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公开(公告)号：CN118554045A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410714000.1
申请日：2024-06-04
申请人： 铅锂智行(北京)科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种铅酸蓄电池的工作方法，所述铅酸蓄电池包括壳体，所述壳体内安装有由AGM隔板包覆的极板，所述AGM隔板具有孔隙，所述AGM隔板的孔隙内吸附有硫酸电解液，所述铅酸蓄电池的工作方法包括前期充放电阶段、中期充放电阶段和后期充放电阶段，在所述前期充放电阶段，所述AGM隔板的孔隙的全部孔隙吸附有硫酸电解液，在所述中期充放电阶段和在所述后期充放电阶段，所述AGM隔板的孔隙的部分孔隙没有吸附硫酸电解液。本发明还保护了一种作为二次电池的铅酸蓄电池，本发明的铅酸蓄电池及其工作方法可以提高铅酸蓄电池的使用寿命。
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公开(公告)号：CN118507857A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410731295.3
申请日：2024-06-06
申请人： 江苏东顺新能源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种预叠片机构，包括叠片辊、进料机构和出料输送带，叠片辊包括转动设置的辊主体、沿周向且相互间隔设置于辊主体侧面的多个承托限位件；进料机构设置于叠片辊的进料侧，进料机构配置为将至少两片极板进料至相邻的承托限位件之间；出料输送带的工作面设置于辊主体中心轴的水平出料侧，出料输送带的进料端延伸设置于承托限位件的铅垂方向正投影之间和/或带宽方向侧方。与直接码垛单片极板相比，预先叠合的极板叠占用输送带的工作面减小且自重更大，出料输送带的极板叠发生偏移的几率降低，确保极板叠无明显偏移的基础上提升出料输送带的输送速度，提升极板码垛的整齐程度和码垛效率。本发明还公开了一种极板码垛设备和收片方法。
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公开(公告)号：CN110451261B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN201910676380.3
申请日：2019-07-25
申请人： 杭州同悦自动化设备有限公司
摘要： 一种包板机极片吸取机构，包括：安装支架，安装支架包括水平支架以及竖直连接于水平支架一端的竖直支架；吸板机构，吸板机构包括安装块、安装于安装块一侧的吸盘驱动连接件和辅助连接件、安装于安装块与吸盘驱动连接件相反一侧的吸盘安装片，以及连接于吸盘安装片上的吸盘；驱动机构，驱动机构包括曲柄滑块机构和驱动推杆，曲柄滑块机构安装于水平支架上方，驱动推杆一端与曲柄滑块机构连接，另一端穿过竖直支架后与吸盘驱动连接件和辅助连接件连接。通过在驱动推杆上安装定位套和调整弹簧能够使吸盘精准停留在下料状态，保证电池极板下料位置准确。
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公开(公告)号：CN110371639B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN201910676051.9
申请日：2019-07-25
申请人： 杭州同悦自动化设备有限公司
摘要： 一种包板机推头推板协同输送机构，包括中层板，所述中层板上开设有推头通道孔和推板通道孔；所述中层板下方分别安装有推头控制机构和推板控制机构，以及驱动所述推头控制机构和所述推板控制机构动作的驱动机构；所述推头控制机构连接有推头且穿过所述推头通道孔延伸至所述中层板上方安装，所述推板控制机构连接有推板且穿过所述推板通道孔延伸至所述中层板上方安装；所述推头和所述推板分别在所述驱动机构的驱动作用以及所述推头控制机构和所述推板控制机构的控制作用下具备接近和远离的协同输送运动路径。所述推头和所述推板分别在所述推头控制机构和所述推板控制机构的协同工作，起到输送电池极板的作用。
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公开(公告)号：CN118431587A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410496608.1
申请日：2024-04-24
申请人： 超威电源集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种阀控式铅酸蓄电池及其制造方法，属于铅酸蓄领域，包括电池极群组，所述电池极群组包括若干个串联的极群单元，所述极群单元包括若干个电极板，若干个极群单元的排布方向与极群单元内若干个电极板的极板面方向平行，改进了极群的排布方向，使得不同极群在串联时，可能产生的装配压力的方向是平行于极板面的，而平行于极板面的压力不会导致极群单格的容积变化，因而可以确保电池单格的一致性，提高电池的使用寿命，解决了现有技术中，在汇流板安装的过程中，装配压力会导致极群内部分单格容积变化，影响电池使用寿命的问题。
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公开(公告)号：CN114669940B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202210046506.0
申请日：2022-01-17
申请人： 淄博明泰电器科技有限公司
摘要： 本发明涉及铅酸蓄电池极群组装技术领域，具体为一种用于铅酸蓄电池极群组装转盘式装置。其特征在于：包括基柱体，在基柱体的上部安装烟气抽吸装置，在基柱体的下部安装转动上料装置，所述转动上料装置包括上料转盘和转盘支架，上料转盘通过转盘支架套装在基柱体上，在上料转盘上设置两个以上的加工工位，在各个加工工位上均固定极群焊接固定装置。本发明能够有效提升生产效率，保证产品质量，还能实时高效吸附生产环节中产生的烟尘，保障劳动者的身体健康。
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公开(公告)号：CN117954707A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410325230.9
申请日：2024-03-21
申请人： 淄博火炬能源有限责任公司
摘要： 本发明公开了半湿态铅蓄电池及其制造方法，属于铅蓄电池技术领域。其技术方案为：包括以下步骤：S1正生极板制造：正极板栅的筋条上安装排管，排管内挤入铅膏或灌入铅浆，排管底部安装封底，得湿态正生极板；S2半湿态铅蓄电池组装：将湿态正生极板做成正极群，将干态负生极板包覆隔板后做成负极群，正极群和负极群搭配后装入电池槽，安装电池盖和极柱密封圈，完成半湿态铅蓄电池的组装；S3半湿态铅蓄电池浸泡：将硫酸电解液灌入半湿态铅蓄电池，浸泡正极群和负极群10‑30min；S4半湿态铅蓄电池化成。本发明在保证产品质量的前提下，简化加工工艺，缩短生产时间，解决因生产周期长而供货不及时、生产成本高而市场占有率低的问题。
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公开(公告)号：CN117374424A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311470500.7
申请日：2023-11-07
申请人： 天能电池集团(安徽)有限公司
IPC分类号： H01M10/12 , H01M10/14 , H01M10/16 , H01M50/533 , H01M50/531 , H01M50/541 , H01M50/171 , H01M50/503 , H01M50/522
摘要： 本发明公开了去铅炉智能焊接电池组装生产工艺，涉及铅蓄电池生产技术领域。本发明包括第一步包片，第二步下槽，第三步切刷极耳，第四步：焊接：将端子和铅条抓取转运至设定位置，使用自动焊接设备对铅条、接线端子进行加热焊接，形成电池内部电路汇流排；第五步加胶封盖，第六步去胶帽，第七步加色胶。本发明通过采用铅条以固体的方式置于极耳上进行加热形成汇流排的方式，省去了铅炉将铅料加热熔化成铅液的工序，极大的节约了能源，同时能避免铅锅加热铅液产生铅烟对环境进行污染的问题。
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公开(公告)号：CN112151885B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202010848228.1
申请日：2020-08-21
申请人： 安徽理士电源技术有限公司
摘要： 一种长寿命硅基双极性铅蓄电池的组装方法，包括S1、将带有多个导向组件的固定模具水平放置于操作台上；S2、将硅片与硅片框预装为一体，形成硅片组件；S3、将电池的壳盖、隔板、极板、硅片组件按照顺序逐层安装在组装模具上，形成待装配电池，壳盖上预留的螺孔均装配在对应的导向组件上；S4、向下对所述待装配电池进行加压，消除各层之间的间隙；S5、保持最大压紧状态，拆下各个导向组件，再将螺栓旋入所述待装配电池的各个螺孔；S6、卸去压力，从固定架上取下组装完成的电池；本发明能够简化操作、避免错位和碎片等问题，能够使长寿命硅基双极性铅蓄电池进行工业化、流程化组装，极大地提高了生产合格率及生产速度。
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公开(公告)号：CN117219969A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311163894.1
申请日：2023-09-11
申请人： 风帆有限责任公司
IPC分类号： H01M50/457 , H01M50/44 , H01M50/46 , H01M50/682 , H01M50/597 , H01M50/437 , H01M50/417 , H01M10/14
摘要： 本发明提供了一种铅酸蓄电池复合隔板结构及单格极群，属于铅酸蓄电池技术领域，包括正极板和负极板，正极板和负极板之间设有玻璃纤维毡、PE隔板以及玻璃纤维涂板纸，玻璃纤维毡、PE隔板以及玻璃纤维涂板纸自正极板向负极板方向依次排布。本发明提供的一种铅酸蓄电池复合隔板结构，玻璃纤维涂板纸和玻璃纤维毡，二者能够吸附电解液，减少电解液向下部沉降的情况，很好地解决了电解液分层问题。同时，玻璃纤维毡和PE隔板在提供离子通道的同时，能够减低短路的风险。
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