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公开(公告)号：CN103769563A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410030019.0
申请日：2014-01-22
Abstract: 本发明公开了一种活性元素烧结ZTA颗粒增强钢铁基复合磨辊及磨盘的制备方法，具体实施方法为：1）将多元活性元素粉末混合均匀后加入适量粘结剂与ZTA颗粒充分搅拌，使得活性元素粉末均匀包覆在颗粒表面，填入石墨模具加压后烘干；2）烧结得到多孔预制块；3）将预制块固定在铸型特定位置并浇注金属液，冷却脱模后得到复合磨辊或磨盘。本发明中ZTA颗粒预制块的形状、尺寸可通过模具进行控制，工艺简单，具有较高的生产效率、成品率和实用性。另外，界面处引入的活性元素可提高界面润湿性和结合强度，增强相与基体交互分布的复合层结构可保证磨辊及磨盘在高应力作用下具有较长的服役寿命。
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公开(公告)号：CN103769562A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410029952.6
申请日：2014-01-22
IPC: B22D23/04
Abstract: 本发明公开了一种活性元素烧结ZTA颗粒增强钢铁基复合锤头的制备方法，将活性元素粉末混合均匀，加入适量粘结剂与ZTA颗粒搅拌混合，填入蜂巢状模具压制后烘干；烧结得到蜂巢状预制块；将蜂巢状预制块固定在铸型预留位置并浇注金属液，冷却脱模后得到复合锤头。本发明中ZTA颗粒预制块的烧结工艺简单，其形状、尺寸可通过模具进行控制，同时复合锤头的铸渗工艺具有较高的生产效率、成品率和普适性。另外，界面处引入的活性元素可提高界面结合强度，具有钉扎效应的复合层结构赋予复合锤头较好的抗冲击性。
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公开(公告)号：CN103785841B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410029318.2
申请日：2014-01-22
Abstract: 本发明公开了一种浆料涂挂表面活化ZTA颗粒增强钢铁基复合耐磨件的制备方法，具体实施方法为：1）将多元活性元素粉末混合均匀后放入液体粘结剂中分散均匀形成浆料；2）使浆料涂挂于ZTA颗粒表面后，填入石墨模具施压烧结得到多孔预制块；3）将预制块固定于铸型特定位置并浇注金属液，冷却脱模后得到复合耐磨件。本发明中引入的活性元素可提高界面润湿性和结合强度，浆料涂挂的方法有助于活性元素在颗粒表面的均匀化。预制块的形状、尺寸可通过模具进行控制，适用于不同种类耐磨件的制备。复合层中交互分布的增强相和基体可保证耐磨件在高应力作用下具有高耐磨性和较长的使用寿命，极大提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN103769562B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410029952.6
申请日：2014-01-22
IPC: B22D23/04
Abstract: 本发明公开了一种活性元素烧结ZTA颗粒增强钢铁基复合锤头的制备方法，将活性元素粉末混合均匀，加入适量粘结剂与ZTA颗粒搅拌混合，填入蜂巢状模具压制后烘干；烧结得到蜂巢状预制块；将蜂巢状预制块固定在铸型预留位置并浇注金属液，冷却脱模后得到复合锤头。本发明中ZTA颗粒预制块的烧结工艺简单，其形状、尺寸可通过模具进行控制，同时复合锤头的铸渗工艺具有较高的生产效率、成品率和普适性。另外，界面处引入的活性元素可提高界面结合强度，具有钉扎效应的复合层结构赋予复合锤头较好的抗冲击性。
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公开(公告)号：CN103785841A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410029318.2
申请日：2014-01-22
Abstract: 本发明公开了一种浆料涂挂表面活化ZTA颗粒增强钢铁基复合耐磨件的制备方法，具体实施方法为：1）将多元活性元素粉末混合均匀后放入液体粘结剂中分散均匀形成浆料；2）使浆料涂挂于ZTA颗粒表面后，填入石墨模具施压烧结得到多孔预制块；3）将预制块固定于铸型特定位置并浇注金属液，冷却脱模后得到复合耐磨件。本发明中引入的活性元素可提高界面润湿性和结合强度，浆料涂挂的方法有助于活性元素在颗粒表面的均匀化。预制块的形状、尺寸可通过模具进行控制，适用于不同种类耐磨件的制备。复合层中交互分布的增强相和基体可保证耐磨件在高应力作用下具有高耐磨性和较长的使用寿命，极大提高了经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103769563B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410030019.0
申请日：2014-01-22
Abstract: 本发明公开了一种活性元素烧结ZTA颗粒增强钢铁基复合磨辊及磨盘的制备方法，具体实施方法为：1）将多元活性元素粉末混合均匀后加入适量粘结剂与ZTA颗粒充分搅拌，使得活性元素粉末均匀包覆在颗粒表面，填入石墨模具加压后烘干；2）烧结得到多孔预制块；3）将预制块固定在铸型特定位置并浇注金属液，冷却脱模后得到复合磨辊或磨盘。本发明中ZTA颗粒预制块的形状、尺寸可通过模具进行控制，工艺简单，具有较高的生产效率、成品率和实用性。另外，界面处引入的活性元素可提高界面润湿性和结合强度，增强相与基体交互分布的复合层结构可保证磨辊及磨盘在高应力作用下具有较长的服役寿命。
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公开(公告)号：CN103394689B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310329948.7
申请日：2013-07-31
Applicant: 西安交通大学
IPC: B25J21/02
Abstract: 本发明公开了一种气氛保护手套袋，包括带有抽气阀门以及进气阀门的透明塑料薄膜袋体；透明塑料薄膜袋体的内侧面设置有一双塑料手套，透明塑料薄膜袋体外底面设置有用于将透明塑料薄膜袋体固定在桌面上以维持透明塑料薄膜袋体底面形状的塑料吸盘；取物箱从圆形开口处放入透明塑料薄膜袋体内部，取物箱的上部设置有支撑圈，支撑圈的周边设置有与第一密封条相配套的对取物箱进行密封的第二密封条。本发明能够保证在不接触空气，气氛保护的环境下进行操作，从而保证操作的安全进行。相比于手套箱，有便携、省时省力、经济的优点，更适合短时间、小件物品的气氛保护下操作。并能做到为防止交叉污染，可一次性使用，真正做到了简单，低成本，高效率。
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公开(公告)号：CN103394689A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310329948.7
申请日：2013-07-31
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种气氛保护手套袋，包括带有抽气阀门以及进气阀门的透明塑料薄膜袋体；透明塑料薄膜袋体的内侧面设置有一双塑料手套，透明塑料薄膜袋体外底面设置有用于将透明塑料薄膜袋体固定在桌面上以维持透明塑料薄膜袋体底面形状的塑料吸盘；取物箱从圆形开口处放入透明塑料薄膜袋体内部，取物箱的上部设置有支撑圈，支撑圈的周边设置有与第一密封条相配套的对取物箱进行密封的第二密封条。本发明能够保证在不接触空气，气氛保护的环境下进行操作，从而保证操作的安全进行。相比于手套箱，有便携、省时省力、经济的优点，更适合短时间、小件物品的气氛保护下操作。并能做到为防止交叉污染，可一次性使用，真正做到了简单，低成本，高效率。
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公开(公告)号：CN103819192A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201310675889.9
申请日：2013-12-11
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种Fe、W、C三元相碳化物Fe3W3C的制备方法，采用还原铁粉、W粉、碳粉作为反应物原料，按Fe/W/C=（3～4）:（3～4）：（1～2）的化学计量比配制成Fe-W-C混合粉末。将一定量原料混合粉末与磨球加入球磨罐后，对球磨罐抽真空后通入氩气，在氩气保护下球磨。对于Fe-W-C混合粉末进行30～50h。球磨采用直径7～12mm的钢球，球料比为（7～10）:1，球磨机转速为400～500r/min。球磨完毕后，通过手套箱将开罐取粉，然后对球磨后的粉末通过拉伸机对粉末进行压坯，选取压力为400～600MPa，模具尺寸为Φ10～30空心圆柱。经过压坯后，放入SL63-7B真空碳管炉进行烧结，加热速度：10～50℃/min，在1000℃～1500℃下保温0.5～2小时后随炉冷至室温，取出则得到以三元碳化物Fe3W3C为主的块体材料。
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公开(公告)号：CN103695680A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310676004.7
申请日：2013-12-11
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明涉及一种Fe、W、C三元相碳化物Fe6W6C及其制备方法,主要采取以下步骤：采用还原铁粉（纯度99%，粒度小于150μm，国药集团）、W粉（纯度99.9%，粒度小于150μm，国药集团）、碳粉（纯度99.9%，国药集团）作为反应物原料，按Fe：W：C=（4～6）:（4～6）：（1～2）的化学计量比配制成Fe-W-C混合粉末。将一定量原料混合粉末与磨球加入球磨罐后，对球磨罐抽真空后通入氩气，在氩气保护下放在QM-3SP4行星式球磨机进行球磨。对于Fe-W-C混合粉末进行30～50h。球磨采用直径0.7mm的钢球，球料比为（7～10）:1，球磨机转速为400～500r/min。取出则得到以三元相碳化物Fe6W6C。
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