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公开(公告)号：CN104607579A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410778144.X
申请日：2014-12-15
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种铝合金厚壁环锻件的轧制成形方法，其步骤为：先将中间坯设计成靠近内壁处具有凸台的异形环坯；再根据等体积原则计算出异形环坯的各个尺寸；根据异形环坯的形状及尺寸设计专用模具；再将铝合金棒材加热到变形温度后，经镦粗、冲孔、预轧，并在专用模具的作用下制备成异形环坯；将该异形环坯重新加热至变形温度，并配合合适的轧制参数，将异形环坯轧制成厚壁环锻件。该方法，能够有效地解决厚壁环锻件轧制过程中出现的凹槽、折叠等缺陷，提高厚壁环锻件的轧制质量。该方法用于厚壁环锻件的轧制成形。
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公开(公告)号：CN102941266A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210480685.5
申请日：2012-11-23
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种不锈钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法，其步骤为：把按规格下料的不锈钢型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至770℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段，所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min，两个下辊向上移动的速度为10.0mm/min，重复弯曲3次，此时，op圆弧段达到预定的曲率半径；再弯曲no段和pq段，所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min，两个下辊向上移动的速度为12.7mm/min，重复弯曲3次，此时，no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯，该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接，消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
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公开(公告)号：CN102513456B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201110377868.X
申请日：2011-11-24
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种不锈钢异形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧不锈钢异形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形温度910℃～970℃，胀形时间18s～30s，保压时间8s～9s，变形量0.9％～1.1％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度870℃～930℃，胀形时间18s～30s，保压时间12s～14s，变形量0.8％～1％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度820℃～890℃，胀形时间28s～40s，保压时间为18s～20s，变形量为0.6％～0.9％。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN103691853B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310686736.4
申请日：2013-12-16
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种镍基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法。为使轧制过程能够连续、稳定地进行，本发明提出了一种芯辊的合理进给方式，并且根据镍基高温合金异形薄壁环件的形状及尺寸反推设计镍基高温合金矩形环坯，从而实现镍基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件。这种轧制方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的镍基高温合金异形薄壁环件的成形。
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公开(公告)号：CN102941266B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210480685.5
申请日：2012-11-23
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种不锈钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法，其步骤为：把按规格下料的不锈钢型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至770℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段，所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min，两个下辊向上移动的速度为10.0mm/min，重复弯曲3次，此时，op圆弧段达到预定的曲率半径；再弯曲no段和pq段，所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min，两个下辊向上移动的速度为12.7mm/min，重复弯曲3次，此时，no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯，该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接，消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
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公开(公告)号：CN102513456A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110377868.X
申请日：2011-11-24
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种不锈钢异形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧不锈钢异形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形温度910℃～970℃，胀形时间18s～30s，保压时间8s～9s，变形量0.9％～1.1％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度870℃～930℃，胀形时间18s～30s，保压时间12s～14s，变形量0.8％～1％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度820℃～890℃，胀形时间28s～40s，保压时间为18s～20s，变形量为0.6％～0.9％。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN102489598A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110377774.2
申请日：2011-11-24
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B21D31/04
摘要： 本发明公开了一种轴承钢异形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧轴承钢异形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形温度880℃～910℃，胀形时间20s～30s，保压时间11s～16s，变形量0.4％～0.8％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度850℃～890℃，胀形时间25s～35s，保压时间18s～20s，变形量0.8％～1％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度820℃～860℃，胀形时间25s～35s，保压时间18s～22s，变形量为0.8％～1.2％。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN103691853A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310686736.4
申请日：2013-12-16
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种镍基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法。为使轧制过程能够连续、稳定地进行，本发明提出了一种芯辊的合理进给方式，并且根据镍基高温合金异形薄壁环件的形状及尺寸反推设计镍基高温合金矩形环坯，从而实现镍基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件。这种轧制方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的镍基高温合金异形薄壁环件的成形。
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公开(公告)号：CN102489598B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110377774.2
申请日：2011-11-24
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B21D31/04
摘要： 本发明公开了一种轴承钢异形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧轴承钢异形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形温度880℃～910℃，胀形时间20s～30s，保压时间11s～16s，变形量0.4％～0.8％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度850℃～890℃，胀形时间25s～35s，保压时间18s～20s，变形量0.8％～1％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度820℃～860℃，胀形时间25s～35s，保压时间18s～22s，变形量为0.8％～1.2％。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
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