利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置及方法

    公开(公告)号:CN109133676B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN201811329242.X

    申请日:2018-11-09

    IPC分类号: C04B2/10 C01B32/50

    摘要: 本发明一种利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置和方法,包括一个输送单元或一个以上输送单元组成的输送单元组、进料系统、出料系统、二氧化碳回收系统及自动控制系统,所述的输送单元由具有搅拌功能的输送机和设置在具有搅拌功能的输送机外壁上的管式电炉所组成,其生产方法是:利用管式电炉将输送机筒体加热到400℃~800℃,同时转动输送机筒体内的输送及搅拌叶片,使物料在输送机筒体内激烈分解后从出料口卸出进入余热分解仓和冷却系统;冷却到50℃以下,由出料机出料及包装,生产中分解产生的CO2经过二氧化碳回收系统回收、加工成高压气体或者“干冰”。

    一种用于生产轻烧氧化镁的电加热回转窑装置及生产方法

    公开(公告)号:CN117722849A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202410066785.6

    申请日:2024-01-17

    摘要: 本发明涉及一种用于生产轻烧氧化镁的电加热回转窑装置,包括供料系统、回转窑、轻烧氧化镁冷却仓、二氧化碳回收系统,回转窑包括直径依次减小的五段窑体,各段窑体互相独立转动、独立控温,各段窑体之间设有导料及密封结构,第四段窑体为高温段窑体,其余为低温段窑体,高温段窑体包括高温段外壳、高温段内筒,高温段外壳与高温段内筒之间设有高温段耐材,高温段耐材内设有加热电阻丝,高温段内筒是由重结晶碳化硅组件一体拼装形成高温段内筒体及高温段导流板,低温段窑体包括低温段外壳,低温段外壳外表面设有电磁感应线圈,低温段外壳内壁上连接低温段导流板。本发明高温段窑体采用电阻丝加热的复合耐火材料,使用寿命可达10以上。

    利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置及方法

    公开(公告)号:CN109133676A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811329242.X

    申请日:2018-11-09

    IPC分类号: C04B2/10 C01B32/50

    CPC分类号: C04B2/102 C01B32/50

    摘要: 本发明一种利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置和方法,包括一个输送单元或一个以上输送单元组成的输送单元组、进料系统、出料系统、二氧化碳回收系统及自动控制系统,所述的输送单元由具有搅拌功能的输送机和设置在具有搅拌功能的输送机外壁上的管式电炉所组成,其生产方法是:利用管式电炉将输送机筒体加热到400℃~800℃,同时转动输送机筒体内的输送及搅拌叶片,使物料在输送机筒体内激烈分解后从出料口卸出进入余热分解仓和冷却系统;冷却到50℃以下,由出料机出料及包装,生产中分解产生的CO2经过二氧化碳回收系统回收、加工成高压气体或者“干冰”。

    一种用于生产轻烧氧化镁的电加热回转窑装置

    公开(公告)号:CN221685159U

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202420110220.9

    申请日:2024-01-17

    摘要: 本实用新型涉及一种用于生产轻烧氧化镁的电加热回转窑装置,包括供料系统、回转窑、轻烧氧化镁冷却仓、二氧化碳回收系统,回转窑包括直径依次减小的五段窑体,各段窑体互相独立转动、独立控温,各段窑体之间设有导料及密封结构,第四段窑体为高温段窑体,其余为低温段窑体,高温段窑体包括高温段外壳、高温段内筒,高温段外壳与高温段内筒之间设有高温段耐材,高温段耐材内设有加热电阻丝,高温段内筒是由重结晶碳化硅组件一体拼装形成高温段内筒体及高温段导流板,低温段窑体包括低温段外壳,低温段外壳外表面设有电磁感应线圈,低温段外壳内壁上连接低温段导流板。本实用新型高温段窑体采用电阻丝加热的复合耐火材料,使用寿命可达10以上。

    利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置

    公开(公告)号:CN209081747U

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201821840675.7

    申请日:2018-11-09

    IPC分类号: C04B2/10 C01B32/50

    摘要: 本实用新型一种利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置,包括一个输送单元或一个以上输送单元组成的输送单元组、进料系统、出料系统、二氧化碳回收系统及自动控制系统,所述的输送单元由具有搅拌功能的输送机和设置在具有搅拌功能的输送机外壁上的管式电炉所组成,其生产方法是:利用管式电炉将输送机筒体加热到400℃~800℃,同时转动输送机筒体内的输送及搅拌叶片,使物料在输送机筒体内激烈分解后从出料口卸出进入余热分解仓和冷却系统;冷却到50℃以下,由出料机出料及包装,生产中分解产生的CO2经过二氧化碳回收系统回收、加工成高压气体或者“干冰”。