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公开(公告)号:CN106915909B
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201710303192.7
申请日:2017-05-03
申请人: 辽宁科技大学
摘要: 本发明公开了一种自动破碎重烧氧化镁竖窑内结砣的装置及方法,包括竖窑炉体,二次风入口,二次风管道,竖窑工作平台,在竖窑工作平台上驱动系统、液压推动系统和与气动破碎系统,所述的气动破碎系统主要由空气压缩机、储气罐及破碎锤所组成;所述的破碎锤包括高压气缸、电磁换向阀及耐高温合金钎杆,在所述的竖窑的工作平台上,气动破碎系统的破碎锤下部设有滑道,耐高温合金钎杆通过二次风管插入到竖窑炉体内对重烧氧化镁结坨进行破碎,同时依靠二次风对其冷却。本发明针对不同竖窑及不同品位重烧氧化镁生过程中产生的结砣及悬炉程度,可调节破碎冲击力大小、冲击时间及周期,满足出炉机自动出料对重烧氧化镁块度的要求。
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公开(公告)号:CN109133676A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811329242.X
申请日:2018-11-09
申请人: 辽宁科技大学
摘要: 本发明一种利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置和方法,包括一个输送单元或一个以上输送单元组成的输送单元组、进料系统、出料系统、二氧化碳回收系统及自动控制系统,所述的输送单元由具有搅拌功能的输送机和设置在具有搅拌功能的输送机外壁上的管式电炉所组成,其生产方法是:利用管式电炉将输送机筒体加热到400℃~800℃,同时转动输送机筒体内的输送及搅拌叶片,使物料在输送机筒体内激烈分解后从出料口卸出进入余热分解仓和冷却系统;冷却到50℃以下,由出料机出料及包装,生产中分解产生的CO2经过二氧化碳回收系统回收、加工成高压气体或者“干冰”。
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公开(公告)号:CN108395218A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201810437648.3
申请日:2018-05-09
申请人: 辽宁科技大学
IPC分类号: C04B35/04 , C04B35/626
摘要: 本发明属于冶金用镁碳砖的生产及应用技术领域,具体涉及一种改性镁砂、利用该改性镁砂制备的低碳镁碳砖及其制备方法。该改性镁砂以轻烧镁砂粉(MgO>94%)为主要原料,单独添加单斜氧化锆或氧化钇,或复合添加,经高温烧结制备而成。由此制备的高纯度、高致密度、高热震稳定性的低碳镁碳砖,由于采用的主体原料改性镁砂具有晶内微气孔和微裂纹,大幅度提高了砖的热震稳定性的同时也保留了氧化镁高耐火度、高温化学稳定性以及抗钢水、钢渣侵蚀的优良性能,可长期应用于钢铁冶金、稀有金属冶炼过程中的高温、高腐蚀、温度剧烈变化的环境。
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公开(公告)号:CN106882969A
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201710079933.8
申请日:2017-02-15
申请人: 辽宁科技大学
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/103 , C04B35/622
CPC分类号: C04B35/103 , C04B35/622 , C04B2235/3222 , C04B2235/3227 , C04B2235/3246 , C04B2235/3826 , C04B2235/425 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B2235/9692
摘要: 一种铁水包用含锌铝尖晶石铝碳化硅碳砖及其制备方法,是由以下组分按重量份数组成:3mm≤粒度≤5mm的板状刚玉10‑15份、1mm≤粒度<3mm的板状刚玉20‑25份、200目的板状刚玉2‑10份、粒度≤1mm的锌铝尖晶石15‑20份、1‑3mm的碳化硅10‑20份、200目的碳化硅5‑10份、粒度≤0.15mm的鳞片状石墨7‑10份、α‑Al2O3细粉3‑5份、部分稳定氧化锆4‑6份,氧化镧0.5‑1.5份。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:提高了砖的抗热震稳定性;避免砖在使用过程中产生因化学变化引起的体积膨胀;可明显降低铁水的热量散失,降低能耗;提高砖的致密度和高温强度;显著提高一包到底用铁水包的使用寿命。
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公开(公告)号:CN105642877A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610052386.X
申请日:2016-01-26
申请人: 辽宁科技大学
IPC分类号: B22D41/54
CPC分类号: B22D41/54
摘要: 本发明涉及碳化硅晶须结合高强复合浸入式水口,包括外层本体、外层渣线段、内层、界面层;界面层原料及其质量百分含量:白刚玉、板状刚玉中的一种或两种40-60%,煅烧氧化铝3-10%,塞隆、阿隆或氮化硅中的一种或几种15-40%,外加界面层原料总量8-10%界面溶胶;界面溶胶是由60-80%正硅酸乙酯与20-40%蔗糖混合均匀后在40-60℃处理12-24h使之形成溶胶。高温下界面层内溶胶反应生成竹节状、芦苇状、端面是尖的β-碳化硅晶须,此种结构的β-SiCw分别嵌入到水口外层和内层内部,将两复合层更紧密结合在一起。
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公开(公告)号:CN104072168A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201410310321.1
申请日:2014-07-01
申请人: 辽宁科技大学
摘要: 本发明公开了一种高温真空条件下稳定的复合镁砂及其制备方法,能够有效提高真空冶炼炉用镁质耐火材料的使用寿命。该复合镁砂的化学组分及重量百分比含量为:轻烧镁砂95-97%,稳定剂3-5%。该复合镁砂的制备方法包括:按复合镁砂要求的化学组分配料;将物料加入到预混机内混合;将混合料用高压压球机干压制成球体;将球体送入窑中进行煅烧,或者将球体加入到电弧炉内电熔。本发明的复合镁砂与普通高纯镁砂和电熔镁砂相比,具有较好的抗高温真空挥发性能和抗分解性能;由于引入氧化锆或氧化钇引起方镁石晶体发生畸变,促进镁砂烧结,提高了镁砂高温稳定性,有效降低了镁砂在真空条件下的挥发,使镁质材料抵抗高温熔渣侵蚀的优异性能得以发挥。
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公开(公告)号:CN103408309A
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201310298432.0
申请日:2013-07-16
申请人: 辽宁科技大学
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明公开了一种以碎烧结镁砂和低成本含碳材料为主原料的不粘结中间包干式料及其生产方法,采用的技术方案是:按重量百分比,由1~3mm的碎烧结镁砂35~40%、0.088~1mm的碎烧结镁砂18~25%、≤0.088mm碎烧结镁砂30~35%及≤0.15mm的含碳材料2~4%构成;复合结合剂占主料总重量的2~5%,所述的复合结合剂由重量百分比20~40%的糊精和重量百分比60~80%的固体树脂粉组成;其制备方法包括筛分、研磨、配料、混合、检验和包装等工序。本发明采用的骨料为碎烧结镁砂,价格低廉,引入含碳材料显著提高镁质干式料的抗烧结性能,避免中间包下线后工作衬由于烧结粘附在永久衬上难以拆包。
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公开(公告)号:CN103183515A
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201310113552.9
申请日:2013-04-02
申请人: 辽宁科技大学
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明公开了一种转炉、镁砂竖窑永久衬用合成橄榄石砖及其制备方法,生产性能优异并且成本低的橄榄石砖。合成橄榄石砖的组分为:合成橄榄石、硅微粉、轻烧氧化镁粉以及复合结合剂。合成橄榄石砖的制备方法包括:将合成橄榄石进行机械破碎、筛分,制成颗粒和细粉;按化学组分的配比进行称量配料;配制好的物料加入到湿碾机中,先干混然后加入复合结合剂混碾;用摩擦压砖机或液压机将泥料压制成坯体;将压制好的坯体送入隧道式干燥窑内干燥后放入高温隧道窑内烧成。本发明提供的合成橄榄石砖能够在较高温度下安全使用,有效提高转炉、竖窑永久衬的寿命,降低了散热量。合成橄榄石采用工业废料生产,价格低廉,提高了资源的综合利用率,保护了环境。
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公开(公告)号:CN103115932A
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201310018323.9
申请日:2013-01-17
申请人: 辽宁科技大学
摘要: 本发明公开了一种耐火材料高温物相组成的测定方法及其装置,实现准确测定耐火材料在不同温度下存在的物相组成,以及观察有些通过淬冷可以保留高温时显微组织结构的耐火材料。该方法及装置采用一台计算机,一台最高加热温度为1800℃的电炉,在炉体底部放置一个带有滑道的刚玉质滑板,刚玉质滑板端部有一圆形孔,圆形孔冷却装置相连通,炉膛外面设有推动机构;试样为耐火制品或粉状物料;试样放置在刚玉质垫片上,经过加热、保温和冷却,利用X射线衍射仪进行矿物组成分析和扫描电子显微镜、光学显微镜显微组织结构分析。本发明是在普通的高温试验炉基础上设计而成,结构简单,成本低廉,操作方便,测定数据重现性好。
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公开(公告)号:CN102336574B
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201010236869.8
申请日:2010-07-27
申请人: 辽宁科技大学
摘要: 本发明公开了一种含高氧化铝的废弃耐火材料生产高炉无水炮泥的方法,所生产的低成本无水炮泥可满足大中型高炉堵铁口的使用要求。该方法包括:生产原料选择;生产原料加工;生产原料配料;生产工艺。本发明生产的无水炮泥具有低成本、良好可塑性、烧结性、较高中高温强度、优良的抗渣、铁冲刷性等特点,完全能够满足大中型高炉使用。与现有无水炮泥相比,成本可降低40-60%,同时由于采用废弃耐火材料量大,减少了固体废弃物的排放,节约了大量的棕刚玉、优特矾土等优质耐火原料,同时减少了冶炼棕刚玉、优特矾土时的能源消耗和二氧化碳气体排放。
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