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公开(公告)号：CN103451931A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201210180638.9
申请日：2012-06-04
申请人： 金发科技股份有限公司 , 上海金发科技发展有限公司
IPC分类号： D06M13/368 , C08K9/04 , C08K7/06 , C08K3/04 , C07C215/50 , C07C217/58 , C07C217/08 , C07C215/80 , C07C219/22 , C07C213/08 , C07C229/34 , C07C227/08 , C07C211/27 , C07C209/48 , C07C237/20 , C07C231/12 , C07F7/18 , D06M101/40
CPC分类号： C08K9/04 , C07C211/27 , C07C215/50 , C07C215/80 , C07C217/58 , C07C219/22 , C07C229/34 , C07C237/20 , C07F7/1804 , C08J5/042 , C08J5/06 , D06M13/332 , D06M23/10 , D06M2101/40
摘要： 本发明提供一种碳纤维表面改性剂、改性碳纤维、复合材料以及它们的制备方法，碳纤维表面改性剂结构通式如式（I）所示：（I）式（I）中，R1、R2、R1'、R2'各自彼此独立地代表氢、羟基、或C1-C3的烷基；R3、R4各自彼此独立地代表C1-C18烷基、C1-C18烷氧基、羟基、氨基、卤素、氢、酰胺基、酯基、或硅氧基，且R3、R4不同时为氢；R5代表氢、羟基、氨基、卤素、或烷氧基。本发明的碳纤维表面改性剂拓展了碳纤维的应用领域，经改性过的碳纤维可广泛用于PA、ABS、PEEK、聚烯烃等热塑性树脂，制备力学性能优异的碳纤维树脂复合材料。
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公开(公告)号：CN101818380B
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201010109944.4
申请日：2010-02-05
申请人： 金发科技股份有限公司 , 上海金发科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种采用干喷湿纺法制备聚丙烯腈碳纤维原丝的方法。包括(1)制备纺丝液：(2)将纺丝液通过喷丝头组件进行喷丝；(3)再进行纺丝，得到聚丙烯腈碳纤维原丝。喷丝头组件包括喷丝头及其进料管道，进料管道上设有高压物料输入装置，喷丝头上设有喷丝板，喷丝板上有若干个小孔。本发明的喷丝板组件，通过对进料施以能顺利实现中等分子量和粘度的纺丝液进行干喷湿纺法纺丝，并制备出性能优良的碳纤维原丝。本发明采用二元共聚体系代替常规的三元共聚体系，从而简化共聚反应工艺，提高聚合反应的可控性和重现性，可以得到性能更加稳定的纺丝原液，而且可以大幅度降低共聚单体的总添加量，提高碳纤维性能。
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公开(公告)号：CN102079797A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201010603229.6
申请日：2010-12-24
申请人： 金发科技股份有限公司 , 上海金发科技发展有限公司
摘要： 本发明涉及一种丙烯腈聚合溶液的脱单脱泡方法。该方法利用带有转子和填料层的超重力装置结合螺杆挤出机连续脱除丙烯腈聚合溶液中残余丙烯腈单体后，通过脱泡装置完成脱单脱泡的过程。本方法可大大缩短脱单周期，有利于得到高质量纺丝液，可实现连续作业，同时可减轻纺丝液后续脱泡负荷。
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公开(公告)号：CN101768239A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200810220711.4
申请日：2008-12-31
申请人： 金发科技股份有限公司 , 上海金发科技发展有限公司
IPC分类号： C08F220/44 , C08F2/01 , C08F2/06 , D01F9/22
摘要： 本发明公开了一种丙烯腈基碳纤维纺丝液的制备方法及其聚合反应设备。本发明的制备方法在聚合反应设备中进行溶液聚合反应，所述聚合反应设备包括反应釜和反应挤出机，反应釜连接反应挤出机，反应釜和反应挤出机上分别设有控温装置。本发明在反应釜上连接反应挤出机，反应挤出机采用的螺杆挤出结构除具有传统挤出机的混合物料的功能外，还可以在挤出过程中引入反应介质和化学反应，具有合成反应器的功能，反应挤出机更能处理高粘度的物料，可连续快速地产生新的、很薄的物料表面层，从而使物料的表面/体积比增加，反应介质在物料中分布均匀，反应程度提高。
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公开(公告)号：CN103451931B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201210180638.9
申请日：2012-06-04
申请人： 金发科技股份有限公司 , 上海金发科技发展有限公司
IPC分类号： C07C217/58 , C07C215/50 , C08K9/04 , C08K7/06 , C07C215/80 , C07F7/18 , C07C209/48 , D06M13/368 , C07C227/08 , C07C211/27 , C07C237/20 , D06M101/40
CPC分类号： C08K9/04 , C07C211/27 , C07C215/50 , C07C215/80 , C07C217/58 , C07C219/22 , C07C229/34 , C07C237/20 , C07F7/1804 , C08J5/042 , C08J5/06 , D06M13/332 , D06M23/10 , D06M2101/40
摘要： 本发明提供一种碳纤维表面改性剂、改性碳纤维、复合材料以及它们的制备方法，碳纤维表面改性剂结构通式如式（I）所示：（I）式（I）中，R1、R2、R1'、R2'各自彼此独立地代表氢、羟基、或C1-C3的烷基；R3、R4各自彼此独立地代表C1-C18烷基、C1-C18烷氧基、羟基、氨基、卤素、氢、酰胺基、酯基、或硅氧基，且R3、R4不同时为氢；R5代表氢、羟基、氨基、卤素、或烷氧基。本发明的碳纤维表面改性剂拓展了碳纤维的应用领域，经改性过的碳纤维可广泛用于PA、ABS、PEEK、聚烯烃等热塑性树脂，制备力学性能优异的碳纤维树脂复合材料。
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公开(公告)号：CN102828416B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210352427.9
申请日：2012-09-20
申请人： 金发科技股份有限公司 , 上海金发科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种乳液型碳纤维上浆剂及其制备方法与应用，该乳液型碳纤维上浆剂含有2-50%的环氧树脂、35-97%的水、0.5-15%的表面活性剂和0.1-2.0%的无机铵盐。本发明的乳液型碳纤维上浆剂含有稳定剂无机铵盐，因此相对于现有上浆剂储存稳定性大大提高，常温下储存3年以上乳液仍能保持稳定的性能，不会出现分层和浓度分布不均现象；使用本发明上浆剂上浆后的碳纤维，常温下储存5年后碳纤维表面上浆剂质量百分含量无变化。本发明的上浆剂在使用过程中，可以200r/min的转速搅拌进行上浆剂的输送、稀释等，上浆剂不会出现分层、破乳现象。使用本发明的上浆剂上浆后的碳纤维制造的碳纤维复合材料，其层间剪切强度相对于现有碳纤维复合材料增强10%以上，且碳纤维复合材料常温下储存2年后力学性能无明显变化。
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公开(公告)号：CN102828416A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210352427.9
申请日：2012-09-20
申请人： 金发科技股份有限公司 , 上海金发科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种乳液型碳纤维上浆剂及其制备方法与应用，该乳液型碳纤维上浆剂含有2-50%的环氧树脂、35-97%的水、0.5-15%的表面活性剂和0.1-2.0%的无机铵盐。本发明的乳液型碳纤维上浆剂含有稳定剂无机铵盐，因此相对于现有上浆剂储存稳定性大大提高，常温下储存3年以上乳液仍能保持稳定的性能，不会出现分层和浓度分布不均现象；使用本发明上浆剂上浆后的碳纤维，常温下储存5年后碳纤维表面上浆剂质量百分含量无变化。本发明的上浆剂在使用过程中，可以200r/min的转速搅拌进行上浆剂的输送、稀释等，上浆剂不会出现分层、破乳现象。使用本发明的上浆剂上浆后的碳纤维制造的碳纤维复合材料，其层间剪切强度相对于现有碳纤维复合材料增强10%以上，且碳纤维复合材料常温下储存2年后力学性能无明显变化。
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公开(公告)号：CN102079797B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010603229.6
申请日：2010-12-24
申请人： 金发科技股份有限公司 , 上海金发科技发展有限公司
摘要： 本发明涉及一种丙烯腈聚合溶液的脱单脱泡方法。该方法利用带有转子和填料层的超重力装置结合螺杆挤出机连续脱除丙烯腈聚合溶液中残余丙烯腈单体后，通过脱泡装置完成脱单脱泡的过程。本方法可大大缩短脱单周期，有利于得到高质量纺丝液，可实现连续作业，同时可减轻纺丝液后续脱泡负荷。
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公开(公告)号：CN101736442B
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN200810218878.7
申请日：2008-11-04
申请人： 金发科技股份有限公司 , 上海金发科技发展有限公司
IPC分类号： D01F9/22 , C08F220/44 , C08F2/01
摘要： 本发明公开了一种丙烯腈基碳纤维纺丝液的制备方法及其生产设备。该制备方法是在管式反应器中进行聚合反应，该管式反应器，管式反应器的管腔内设有紊流板或立交盘，管腔外壁设有用于控制管腔温度的装置。本发明的制备方法采用管式反应器，由于管腔内设有紊流板或立交盘等构件，能很好地使中央和周边物料产生交叉流动，有效解决管内物料径向差异，改善流体输送质量并提供传热、传质和提高化学反应效率且流动阻力相对较低，从而提高聚合物的均匀性，并能实现连续化工业生产。
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公开(公告)号：CN103160950B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201110409740.7
申请日：2011-12-12
申请人： 金发科技股份有限公司 , 上海金发科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种防紫外PBO纤维的制备方法，包括如下步骤：在氮气保护条件下，将4,6-二氨基间苯二酚盐酸盐、对苯二甲酸、五氧化二磷、多聚磷酸加入反应釜中，加热并在0.3-1.0MPa、100-120℃条件下反应6-9小时，撤去反应釜内压力并脱除反应过程中产生的HCl；然后加入预先混合均匀的多聚磷酸、2-(2-羟基-3-特丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑和聚四氢呋喃醚二醇的混合液，在145-160℃和30-90Pa的真空条件下反应7-9小时；然后将反应产物加入双螺杆挤出机挤出，采用干喷湿纺工艺制备得到防紫外PBO纤维。本发明所制备得到的PBO纤维防紫外性能有较大的提高，同时也较大的提高了其拉伸强度等力学性能。
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