一种超硬刀片用的数控磨床及其工艺

    公开(公告)号:CN109318065B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN201811444904.8

    申请日:2018-11-29

    摘要: 本发明提供了一种超硬刀片用的数控磨床及其工艺,包括机床、主机电箱、主轴箱、测量系统、CCD检测系统和油雾回收系统;主机电箱位于机床的左侧,所述主机电箱内设有温度调节装置;滑动座的后端设有滑轨第三驱动电机,用于驱动滑动座的运动;机床右侧设有立轴系统,立轴系统上方设有带刻度盘的工作平台,刻度盘上方设有旋转刀座,CCD检测系统设于工作台的后端,工作台上设有密封外罩,外罩顶部设有油雾管,油雾回收系统通过油雾管与外罩连接。温度调节装置的设置,自动调节主机电箱内的温度,使主机电箱内的温度在合适的范围内防止过热或过冷,对主机内的电子元件起到很好的保护作用,提高了电子元件的使用效率和精确度,提高了主机电箱的使用寿命。

    一种超硬刀片用的数控磨床及其工艺

    公开(公告)号:CN109318065A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811444904.8

    申请日:2018-11-29

    摘要: 本发明提供了一种超硬刀片用的数控磨床及其工艺,包括机床、主机电箱、主轴箱、测量系统、CCD检测系统和油雾回收系统;主机电箱位于机床的左侧,所述主机电箱内设有温度调节装置;滑动座的后端设有滑轨第三驱动电机,用于驱动滑动座的运动;机床右侧设有立轴系统,立轴系统上方设有带刻度盘的工作平台,刻度盘上方设有旋转刀座,CCD检测系统设于工作台的后端,工作台上设有密封外罩,外罩顶部设有油雾管,油雾回收系统通过油雾管与外罩连接。温度调节装置的设置,自动调节主机电箱内的温度,使主机电箱内的温度在合适的范围内防止过热或过冷,对主机内的电子元件起到很好的保护作用,提高了电子元件的使用效率和精确度,提高了主机电箱的使用寿命。

    一种金刚石加工激光车床及加工工艺

    公开(公告)号:CN114985978B

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202210755380.4

    申请日:2022-06-30

    发明人: 陈宇功 杨帅

    摘要: 本发明公开了一种金刚石加工激光车床,包括机架、位移单元、物料处理机构、激光加工单元和控制系统,位移单元、物料处理机构和激光加工单元设置在机架台面上并与控制系统连接、受控制系统控制,激光加工单元连接位移单元,位移单元包括:带动激光加工单元水平横向移动的X轴位移单元、垂直移动的Z轴位移单元,水平垂直于X轴位移单元的方向上的Y轴位移单元,Y轴位移单元带动夹持加工工件并旋转加工工件的SP轴加工单元移动;A轴旋转单元,控制激光加工单元旋转;物料处理机构包括对准加工工件区域的排尘系统。本发明结构简单,操作方便,自动化程度高,能够实现低成本加工、少污染且保证被加工工件的平面度。

    一种超硬耐磨材料用激光研磨机及其工艺

    公开(公告)号:CN109483046A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201910038657.X

    申请日:2019-01-16

    发明人: 陈宇功 杨帅

    IPC分类号: B23K26/00 B23K26/08

    摘要: 本发明提供了一种超硬耐磨材料用激光研磨机及其工艺,包括机架、X轴位移单元、Y轴移动单元和Z轴移动单元,Z轴移动单元上设有在线测量系统和激光发生器,Y轴移动单元设于安装台面右侧的工作台上,X轴位移单元设于Y轴移动单元的上方,Y轴移动单元上方可拆卸设有载物台,载物台设有预热装置,工作台下方设有刻度盘。通过在线测量系统,在对工件进行加工过程中同时能对加工的工件进行检测和测量,有效的提高了超硬耐磨材料用激光研磨机加工的效率和精度,便于对工件质量的提高,降低了人工检测和测量的工作量,同时通过在线测量系统,能准确的控制激光发生器对工件研磨时的力度和加工的速度,更加智能化。

    一种真空焊接机及其焊接工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109332959A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811446727.7

    申请日:2018-11-29

    IPC分类号: B23K37/00 B23K35/38 B23K31/02

    摘要: 本发明提供一种真空焊接机及其焊接工艺,包括框架、冷却系统、抽真空系统、升降载物系统、加热系统和电控系统;加热系统包括外壳、第一盖板、加热腔体和底板,外壳包括第一外壳和第二外壳,第一外壳与第二外壳活动连接并能相对向两侧打开,外壳内部设有护套,加热装置设于护套外侧,外壳套设于加热腔体外,腔体上下两端固定连接密封板。在焊接前对待焊接工件提前进行预处理,将焊接工件的连接处采用焊膏进行连接,连接完成后直接放入腔体的腔内进行加热,有效的提高了焊接效率,同时各个系统均受电控系统的控制,有效的提高了工作效率,更加智能化,减少了人工操作,能对刀具的焊接的效果保持一致性均匀性,能达到批量生产。

    一种金刚石加工激光车床及加工工艺

    公开(公告)号:CN114985978A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210755380.4

    申请日:2022-06-30

    发明人: 陈宇功 杨帅

    摘要: 本发明公开了一种金刚石加工激光车床,包括机架、位移单元、物料处理机构、激光加工单元和控制系统,位移单元、物料处理机构和激光加工单元设置在机架台面上并与控制系统连接、受控制系统控制,激光加工单元连接位移单元,位移单元包括:带动激光加工单元水平横向移动的X轴位移单元、垂直移动的Z轴位移单元,水平垂直于X轴位移单元的方向上的Y轴位移单元,Y轴位移单元带动夹持加工工件并旋转加工工件的SP轴加工单元移动;A轴旋转单元,控制激光加工单元旋转;物料处理机构包括对准加工工件区域的排尘系统。本发明结构简单,操作方便,自动化程度高,能够实现低成本加工、少污染且保证被加工工件的平面度。

    一种异形PDC激光雕刻加工工艺设备及操作方法

    公开(公告)号:CN111889892A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010928813.2

    申请日:2020-09-07

    发明人: 陈宇功 杨帅

    IPC分类号: B23K26/362 B23K26/70

    摘要: 本发明公开了一种异形PDC激光雕刻加工工艺设备,包括机架,所述机架包括设于机架内部的工作平台、设于工作平台上的定位Y轴和定位X轴以及位于定位Y轴和定位X轴上的工件定位工装,所述工件定位工装上方设有激光发生器,所述激光发生器与定位Z轴向连接;以及该工艺设备的操作方法。本发明采用激光雕刻的方式来实现PDC异形齿的雕刻,该方式优于传统的磨削方式,且能够加工开放的内凹加工形状和异形倒角,极大的提高了异形PDC的生产效率;本发明中通过工艺设备的设计,实现异形PDC的自动化生产以及循环批量加工生产。

    一种光纤超硬材料切割机

    公开(公告)号:CN217832310U

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202221656785.4

    申请日:2022-06-30

    发明人: 陈宇功 杨帅

    摘要: 本实用新型公开了一种光纤超硬材料切割机,包括控制系统和切割机主体,切割机主体包括位移单元、光纤激光器和激光焦距测距单元;控制系统包括操作单元和显示屏;位移单元位于底座上,包括X轴单元和与X轴垂直的Y轴单元,X轴单元下有设有第一滑轨的底座,X轴单元沿第一滑轨运动;X轴单元顶部有设有第二滑轨的第一横板,Y轴单元沿第二滑轨运动;Y轴单元上设有工件放置单元;光纤激光器后有与底座垂直的竖板,竖板上设有排尘系统和第三滑轨;Z轴单元沿第三滑轨运动;底座上设有与Z轴连接的抬升机构。本实用新型利用控制系统精准控制位移单元移动,配合监测单元和激光焦距测距单元,减少加工误差,提高效率。

    一种带有断屑槽的轮毂刀

    公开(公告)号:CN209363638U

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201920095768.X

    申请日:2019-01-21

    发明人: 陈宇功

    IPC分类号: B23B27/22

    摘要: 本实用新型提供了一种带有断屑槽的轮毂刀,包括刀体和焊接在刀体一端的刀头,刀体的另一端设有安装卡槽,刀体上设有内凹槽,刀头上设有断屑槽,刀头靠近刀体的一端设有挡条。通过挡条的设置,在加工过程中,能够使沿着排屑槽向后移动的切屑受到挡条的限制而掉落,延长排屑距离,同时能够提高刀头的散热效果,降低切屑在刀头上的积压,便于降低对加工件的损伤;排屑槽逐步变窄,能够使切屑不断向刀头外侧挤出,降低切屑的积压,提高排屑的效果,提高加工质量,便于刀头连续使用连续对工件进行加工。

    一种真空焊接机
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209256140U

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201821988834.8

    申请日:2018-11-29

    IPC分类号: B23K37/00 B23K35/38 B23K31/02

    摘要: 本实用新型提供一种真空焊接机,包括框架、冷却系统、抽真空系统、升降载物系统、加热系统和电控系统;加热系统包括外壳、第一盖板、加热腔体和底板,外壳包括第一外壳和第二外壳,第一外壳与第二外壳活动连接并能相对向两侧打开,外壳内部设有护套,加热装置设于护套外侧,外壳套设于加热腔体外,腔体上下两端固定连接密封板。在焊接前对待焊接工件提前进行预处理,将焊接工件的连接处采用焊膏进行连接,连接完成后直接放入腔体的腔内进行加热,有效的提高了焊接效率,同时各个系统均受电控系统的控制,有效的提高了工作效率,更加智能化,减少了人工操作,能对刀具的焊接的效果保持一致性均匀性,能达到批量生产。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利