三维曲面磨削建立工件坐标系与砂轮磨损补偿装置及方法

    公开(公告)号:CN118905805A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411145288.1

    申请日:2024-08-20

    摘要: 本发明公开了三维曲面磨削建立工件坐标系与砂轮磨损补偿装置及方法,通过建立机床的机械坐标和工件坐标之间的关系,实现在X、Y、Z轴方向上的亚微米级精准定位,具体方案包括安装在机床上的砂轮、碳板、光学轮廓仪,将砂轮轮廓拓印在碳板上;记录完成拓印时砂轮旋转和截面轮廓的砂轮位置的机床坐标系;测量砂轮轮廓数据,分别扫描出砂轮轮廓数据,得到二维测量点云矩阵;对砂轮旋转拓印轮廓的二维测量点云矩阵进行理想圆弧拟合,得到砂轮‑光学轮廓仪偏置坐标;扫描整个工件毛坯表面三维轮廓,得到工件毛坯表面三维轮廓重构点云矩阵;将理想工件毛坯点云矩阵与重构矩阵进行迭代匹配,得到工件零点‑光学轮廓仪偏置坐标;计算工件坐标系。

    基于图像分析的陶瓷劈刀尺寸打磨方法、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN118905741A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411073580.7

    申请日:2024-08-06

    发明人: 洪从叶 韩飞

    IPC分类号: B24B3/00 B24B49/12

    摘要: 本申请提供一种基于图像分析的陶瓷劈刀尺寸打磨方法、设备及存储介质。该方法包括:采集待打磨的陶瓷劈刀的表面图像;通过图像处理模型对所述表面图像进行分析,获取所述陶瓷劈刀的外轮廓信息,所述外轮廓信息包括所述陶瓷劈刀的折角点、所述陶瓷劈刀的头部长度、所述陶瓷劈刀的侧面长度、以及所述陶瓷劈刀的侧面角度;获取打磨所述陶瓷劈刀的打磨砂轮刀具的砂轮折角点信息;根据所述外轮廓信息、所述砂轮折角点信息,生成打磨所述陶瓷劈刀的打磨路径信息,所述打磨路径信息包括打磨方向、打磨力度、打磨角度;根据所述打磨路径信息控制所述打磨砂轮刀具对所述陶瓷劈刀进行打磨。本申请的方法,提升了打磨陶瓷劈刀的精度和效率。

    一种市政排水管道的除锈装置及其方法

    公开(公告)号:CN118893546A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411240194.2

    申请日:2024-09-05

    摘要: 本发明属于管道除锈技术领域,具体的说是一种市政排水管道的除锈装置及其方法,包括抽吸部、控制机构、传动机构和清扫机构;抽吸部包括安装箱、排气管和抽气管,安装箱的内腔设置有排气泵和负压泵,排气管与排气泵的输出端连接,抽气管和负压泵的输入端连接;控制机构包括容置箱、驱动轮和控制电机,驱动轮设置在容置箱的外壁,控制电机固定安装在容置箱的内壁,并用于控制驱动轮转动;传动机构包括容置筒、传动轴和螺旋板,螺旋板固定安装在传动轴的径向外壁,传动轴转动安装在容置筒的内壁,容置筒固定安装在容置箱的外壁,且与排气管连通;通过上述结构配合可以适应管道弯折处的清洁,有效的提高清扫效率。

    大口径光学元件全频段高精度在位检测装置与方法

    公开(公告)号:CN118893524A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411403457.7

    申请日:2024-10-09

    摘要: 本发明涉及光学加工技术领域,尤其涉及一种大口径光学元件全频段高精度在位检测装置与方法,装置包括加工执行装置、快换工具站、摆臂测量装置、坐标探头测量装置、非接触式测量设备以及抛光工具组,在加工、检测模式切换过程中,无需改变光学元件位置,只需操纵加工执行装置与摆臂测量装置、坐标探头测量装置、和抛光工具组可切换连接,即可快速切换工作状态;方法中使用摆臂测量装置与坐标探头测量装置进行交互测量,使用非接触式测量设备监测加工执行装置的运动误差,对坐标探头测量装置的测量结果进行修正,可以获得准确至微米级的离焦量数值,结合摆臂测量装置的检测结果,实现毫米量级到微米量级全频段光学元件高精度轮廓检测。

    一种金属包装容器加工用内壁抛光装置

    公开(公告)号:CN118513983B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202410954257.4

    申请日:2024-07-17

    发明人: 杨雷 黄长生

    摘要: 本发明公开了一种金属包装容器加工用内壁抛光装置,涉及抛光装置技术领域。该金属包装容器加工用内壁抛光装置,包括抛光台,抛光台的一侧上固定安装有支撑板,支撑板上固定连接有伸缩杆,伸缩杆的输出端上固定连接有为“7”形状的抛光板,所述抛光板上固定安装有伺服电机。该金属包装容器加工用内壁抛光装置,当调节拉杆的角度变小时,连接块带动抛光安装板以及抛光块相背进行移动,因此使得两个抛光块之间的距离增大,因此使得该抛光设备在面对不同直径的金属容器时,都可以有效的与其内壁贴合,进而确保抛光效果,因此在面对不同直径的金属容器时不再需要对抛光设备进行更换,进而减少时间浪费以及减少购买设备的成本支出。

    一种用于环状工件的抛光设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN118875949A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411052398.3

    申请日:2024-08-02

    摘要: 本发明属于抛光技术领域,尤其涉及一种用于环状工件的抛光设备及其使用方法,抛光设备包括机架,机架上设置有上料组件和下料组件,还包括抛光组件,所述抛光组件包括转盘和磨抛件。所述转盘设置在机架上与驱动组件连接能周向转动,转盘上沿着圆周方向均布有多个用于容纳工件的缺口,上述上料组件和下料组件分别对应设置在两个不同的缺口处,转盘转速包括抛光速度和下料速度,抛光速度大于下料速度;所述磨抛件与转盘同轴地固定环设在转盘外部的机架上,磨抛件用于对随着转盘转动的工件外周进行抛光。本发明通过采用转盘的形式定位工件,转盘能同时容纳多个工件,且定位方式简单,生产效率高。

    高精度钣金件折弯加工前置表面打磨机构及打磨方法

    公开(公告)号:CN118875933A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411388251.1

    申请日:2024-10-08

    摘要: 本发明涉及钣金件加工技术领域,具体是涉及高精度钣金件折弯加工前置表面打磨机构及打磨方法,包括机壳和夹持输送机构,打磨机构还包括两个视觉检测摄像头和两个分段式打磨组件,分段式打磨组件具有沿板材宽度方向排料的打磨接触部,以及与每个打磨接触部对应连接的打磨引导部,打磨引导部能够引导打磨接触部向板材的表面移动,夹持输送机构具有检测避让口和打磨避让口,本申请通过配备的视觉检测摄像头,能够实现对板材表面的自动检测和缺陷识别,确保在后续打磨过程中,系统可以有针对性地处理板材表面的局部瑕疵,如锈迹或划痕。这种自动化的缺陷检测提高了生产效率,减少了人为检查的误差。