容器大开孔接管嵌入式补强结构施工工艺

    公开(公告)号:CN103128420B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201310061360.8

    申请日:2013-02-27

    IPC分类号: B23K9/02 B23K9/235 B23K37/00

    摘要: 本发明涉及一种容器大开孔接管嵌入式补强结构施工工艺。在炼油反应器、再生器中使用嵌入补强结构的制造及热处理工艺、焊接质量控制、热处理工装及防止变形工艺均较复杂,应用受到限制。本发明确定嵌入补强板、基体板的下料长度后,进行排版和处理,再进行嵌入补强板分片焊接,将接管焊接到嵌入补强板的接管开孔处,为防止嵌入补强板弧度变化在板内侧焊接加固横向弧板,为防止嵌入补强板沿轴线方向变形在板之间沿轴线纵向贯穿钢管;最后采用炉内热处理方式对补强板组合件进行整体热处理。本发明通过加强厚板焊接质量及变形的控制,优化组装及热处理工装,使嵌入补强板组装焊接及热处理后的变形控制在设计允许范围内,保证了嵌入补强结构的制造质量。

    容器大开孔接管嵌入式补强结构施工工艺

    公开(公告)号:CN103128420A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310061360.8

    申请日:2013-02-27

    IPC分类号: B23K9/02 B23K9/235 B23K37/00

    摘要: 本发明涉及一种容器大开孔接管嵌入式补强结构施工工艺。在炼油反应器、再生器中使用嵌入补强结构的制造及热处理工艺、焊接质量控制、热处理工装及防止变形工艺均较复杂,应用受到限制。本发明确定嵌入补强板、基体板的下料长度后,进行排版和处理,再进行嵌入补强板分片焊接,将接管焊接到嵌入补强板的接管开孔处,为防止嵌入补强板弧度变化在板内侧焊接加固横向弧板,为防止嵌入补强板沿轴线方向变形在板之间沿轴线纵向贯穿钢管;最后采用炉内热处理方式对补强板组合件进行整体热处理。本发明通过加强厚板焊接质量及变形的控制,优化组装及热处理工装,使嵌入补强板组装焊接及热处理后的变形控制在设计允许范围内,保证了嵌入补强结构的制造质量。

    现场组装反应器、再生器封头衬里的电加热烘干方法

    公开(公告)号:CN104296517B

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201410399947.4

    申请日:2014-08-14

    IPC分类号: F26B23/04

    摘要: 本发明涉及一种现场组装反应器、再生器封头衬里的电加热烘干方法。化工装置中大型现场组装设备的封头衬里无法在冬季施工中烘干达到设计要求。本发明进行如下流程进行烘干作业:封头摆放→试块摆放→内部支架设置→内部电热设置→封头外部及端口保温→测温控温设置→供电系统设置→系统连接调试→烘干→试块送检,采用“电热法”进行衬里烘干,将衬里后的封头进行外部保温后作为一个密闭炉膛,采用电加热器在封头内部进行加热,实现对封头整体的均匀加热,从而达到衬里烘干的目的。本发明不受地域及季节的限制,在环境温度不具备的条件下进行衬里施工,并能够有效的烘干衬里达到设计要求,满足工期要求的同时也降低了施工成本。

    现场组装反应器、再生器封头衬里的电加热烘干方法

    公开(公告)号:CN104296517A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201410399947.4

    申请日:2014-08-14

    IPC分类号: F26B23/04

    摘要: 本发明涉及一种现场组装反应器、再生器封头衬里的电加热烘干方法。化工装置中大型现场组装设备的封头衬里无法在冬季施工中烘干达到设计要求。本发明进行如下流程进行烘干作业:封头摆放→试块摆放→内部支架设置→内部电热设置→封头外部及端口保温→测温控温设置→供电系统设置→系统连接调试→烘干→试块送检,采用“电热法”进行衬里烘干,将衬里后的封头进行外部保温后作为一个密闭炉膛,采用电加热器在封头内部进行加热,实现对封头整体的均匀加热,从而达到衬里烘干的目的。本发明不受地域及季节的限制,在环境温度不具备的条件下进行衬里施工,并能够有效的烘干衬里达到设计要求,满足工期要求的同时也降低了施工成本。