用于大功率柴油机凸轮轴的加工方法

    公开(公告)号:CN113601119A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110931597.1

    申请日:2021-08-13

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 提供一种用于大功率柴油机凸轮轴的加工方法,本发明将原有工艺方法创新为主要由半精加工—渗碳+感应淬火—精加工的方法,将传统大功率柴油机凸轮轴的29道加工工序简化为15道加工工序,解决了传统大功率凸轮轴的加工及检测问题,利用车铣复合加工中心将多种加工要素集成于一台高效机床加工,简化加工工序的同时提高加工精度,避免多次装夹问题带入定位误差;同时对于凸轮型线的加工增加在线检测工序,实现凸轮轴型线加工的在线检测、比对及加工补偿反馈,提高凸轮型面精度及质量一致性;另外,将热处理工序改变为整体渗碳+感应淬火,精简工序并降低机加工余量;通过本发明的应用,降低加工工时,提高零件加工效率及零件质量一致性。

    小锥度工件在三坐标的检测方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118758230A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411023450.2

    申请日:2024-07-29

    IPC分类号: G01B21/00

    摘要: 提供一种小锥度工件在三坐标的检测方法,属于锥度检测技术领域。包括以下步骤:1)将小锥度工件放置在三坐标测量仪的工作台上,放置平整;2)利用三坐标测量仪对小锥度工件进行测量,观察小锥度工件与基准圆的同轴度和圆度测量值;3)小锥度工件在放置过程中会产生定位误差,导致圆锥度测量产生误差,因此在测量过程中要根据计算的定位误差对小锥度工件的放置位置进行调整,减小小锥度工件测量锥度外的误差。本发明通过小锥度补偿计算方法,解决了测量误差问题,提高了检测精度,减小了检测过程带来的误差。

    大半径短圆弧的测量方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118776502A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202411050030.3

    申请日:2024-08-01

    IPC分类号: G01B21/00 G01B21/10 G01B21/20

    摘要: 提供一种大半径短圆弧的测量方法,属于计量检测技术领域。采用两种不同的测量处理方法:第一类采用极径测量法,创建圆心位置坐标点,在短圆弧段上测量一系列的坐标数据点,然后计算圆心位置坐标点与圆弧段上的各坐标数据点的极径值和圆心位置与各基准的位置尺寸数据,得到半径R值和圆心位置尺寸值;第二类采用坐标测量法,在短圆弧上测量一系列的测量坐标值数据,然后将测量得到的各测量坐标值数据与理论坐标值进行比较,来评判短圆弧的半径R值和圆弧弓高是否符合技术要求。本方法提高大半径短圆弧在三坐标中测量精度,解决了测量误差问题,提高了检测精度,减小了检测过程带来的误差,给出准确地符合实际的测量数据,确保企业生产顺利进行。

    基于模拟加工的柴油机凸轮轴光整加工工艺参数标定方法

    公开(公告)号:CN114896732B

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202210553270.X

    申请日:2022-05-20

    摘要: 提供一种基于模拟加工的柴油机凸轮轴光整加工工艺参数标定方法,通过建立大功率柴油机凸轮轴微观颗粒参数化模型并进行模拟加工,对同一种材料的凸轮轴只需通过3组试验对其物性参数进行标定,即可实现模拟加工与现场试验的结果同步性,在向同种材料的多种凸轮轴推广时,每种凸轮轴只需设置3组验证试验即可完成凸轮轴光整加工工艺参数的确定,大大降低工艺参数标定成本,提高工艺参数的准确性,提高零件表面质量,不仅可在各型凸轮轴零件中进行推广应用,也可轻松实现在曲轴、活塞、缸套、细长轴等回转类零件中的推广应用,实用性极强。

    船用柴油机缸盖快速装夹用对称式夹具装置

    公开(公告)号:CN118744346A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202411037651.8

    申请日:2024-07-31

    IPC分类号: B23Q3/00

    摘要: 提供一种船用柴油机缸盖快速装夹用对称式夹具装置,属于柴油机装夹技术领域。包括用于缸盖横向放置夹紧固定的横放装夹夹具和用于缸盖竖向放置夹紧固定的竖放装夹夹具;横放装夹夹具包括横放夹具底座,横放夹具底座上部中间竖直设有横放中间支撑体,横放中间支撑体的相对两侧面对称设有用于两个缸盖同时对称横向装夹的横放定位固定组件;竖放装夹夹具包括竖放夹具底座,竖放夹具底座上部中间竖直设有竖放中间支撑体,竖放中间支撑体的相对两侧面对称设有用于两个缸盖同时对称竖向装夹的竖放定位固定组件。本发明满足工业自动化生产的需要,实现船用柴油机缸盖快速、便捷的装夹需要的同时保证批量装夹的稳定性。

    用于大功率柴油机凸轮轴的加工方法

    公开(公告)号:CN113601119B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202110931597.1

    申请日:2021-08-13

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 提供一种用于大功率柴油机凸轮轴的加工方法,本发明将原有工艺方法创新为主要由半精加工—渗碳+感应淬火—精加工的方法,将传统大功率柴油机凸轮轴的29道加工工序简化为15道加工工序,解决了传统大功率凸轮轴的加工及检测问题,利用车铣复合加工中心将多种加工要素集成于一台高效机床加工,简化加工工序的同时提高加工精度,避免多次装夹问题带入定位误差;同时对于凸轮型线的加工增加在线检测工序,实现凸轮轴型线加工的在线检测、比对及加工补偿反馈,提高凸轮型面精度及质量一致性;另外,将热处理工序改变为整体渗碳+感应淬火,精简工序并降低机加工余量;通过本发明的应用,降低加工工时,提高零件加工效率及零件质量一致性。

    基于模拟加工的柴油机凸轮轴光整加工工艺参数标定方法

    公开(公告)号:CN114896732A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210553270.X

    申请日:2022-05-20

    摘要: 提供一种基于模拟加工的柴油机凸轮轴光整加工工艺参数标定方法,通过建立大功率柴油机凸轮轴微观颗粒参数化模型并进行模拟加工,对同一种材料的凸轮轴只需通过3组试验对其物性参数进行标定,即可实现模拟加工与现场试验的结果同步性,在向同种材料的多种凸轮轴推广时,每种凸轮轴只需设置3组验证试验即可完成凸轮轴光整加工工艺参数的确定,大大降低工艺参数标定成本,提高工艺参数的准确性,提高零件表面质量,不仅可在各型凸轮轴零件中进行推广应用,也可轻松实现在曲轴、活塞、缸套、细长轴等回转类零件中的推广应用,实用性极强。

    用于锥形轴类工件锥面加工的定位及测量工装

    公开(公告)号:CN113532246A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110765573.3

    申请日:2021-07-07

    发明人: 卫国涛 吕宾明

    IPC分类号: G01B5/252 G01B21/22

    摘要: 提供一种用于锥形轴类工件锥面加工的定位及测量工装,包括心轴,心轴包括限位台肩,限位台肩一侧设有螺杆段,限位台肩另一侧设有仪表定位端;心轴的螺杆段上固定套接有量规,心轴的螺杆段穿过工件的内锥孔使量规与内锥孔适配且通过螺母与螺杆段右端旋合实现工件在心轴上的同轴定位;心轴的仪表定位端上垂直于心轴轴线连接有用于对工件外表面进行测量的测量仪,测量仪的下支撑杆可沿着仪表定位端径向滑动。本发明解决了加工中工件装夹与测量找正对准问题,结构简单,设计新颖,生产成本低,使用操作便捷,检测精度与效率高,便于推广使用。

    用于回转类工件形位公差测量的定位找正工装

    公开(公告)号:CN212095441U

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202020733920.5

    申请日:2020-05-07

    IPC分类号: B23Q3/18 B23Q3/154

    摘要: 提供一种用于回转类工件形位公差测量的定位找正工装,在磁盘底盘下盘面上均布有多个定位滚珠,所述定位滚珠适配于圆度仪底盘上盘面的凹槽内定位,所述磁盘底盘上盘面同心固连有用于将工件下端固定的可调式定位装置,所述可调式定位装置上端同心固连有三爪卡盘,所述三爪卡盘和可调式定位装置分别对工件外圆周底部夹紧固定后实现工件的定位找正。本实用新型通过在圆度仪底盘上定位安装设有三爪卡盘的可调式定位装置,并由三爪卡盘将下端固定于可调式定位装置上的工件外圆周夹紧固定,实现工件的定位找正,解决了测量中工件与圆度仪回转中心找正对准问题,结构简单,设计新颖,生产成本低,使用操作便捷,检测精度与效率高,便于推广使用。