一种适于机械除鳞的帘线钢盘条及其生产方法

    公开(公告)号:CN108998732A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810897983.1

    申请日:2018-08-08

    IPC分类号: C22C38/02 C22C38/04 C21D8/06

    CPC分类号: C22C38/02 C21D8/065 C22C38/04

    摘要: 本发明涉及高碳钢盘条,尤其涉及一种适于机械除鳞的帘线钢盘条及其生产方法。其化学成分按重量百分比为:[C]0.81%~0.84%,[Si]0.15%~0.20%,[Mn]0.45%~0.55%,[P]≤0.015%,[S]≤0.010%,[Al]0.0005%~0.0015%,全氧0.0010%~0.0020%。其生产方法,具体包括如下步骤:步骤一、钢坯加热:钢坯加热速度为0.95min/mm~1.1min/mm,均热时间大于35分钟,均热段温度为1050℃~1090℃;步骤二、盘条轧制:钢坯加热后,经过粗轧、中轧、预精轧和精轧后,进行盘条吐丝操作,盘条吐丝温度为890℃~920℃;步骤三、盘条冷却:吐丝后,盘条在风冷辊道上进行冷却。使盘条表面氧化铁皮在机械除磷过程易于去除,氧化铁皮呈现块状脱落,本发明实施后,在冷加工后的钢丝表面未发现氧化铁皮残留。

    一种用于轧线弯道处的双排导辊导卫装置

    公开(公告)号:CN105983588A

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201510078861.6

    申请日:2015-02-13

    IPC分类号: B21B39/14

    摘要: 本发明涉及冶金轧钢领域的一种导辊导卫装置,特别涉及一种用于轧线弯道处的双排导辊导卫装置,包括导辊、轴承、间隔圈、导辊轴、导管盒体、挡圈、导管、轴端压板,其特征在于,所述导辊通过轴承安装在导辊轴上,导辊轴安装在导管盒体上,挡圈安装在导辊轴上介于导管盒体与轴承内圈之间,间隔圈安装在导辊轴上介于两个轴承内圈之间;所述轴端压板插在导辊轴上设有的槽内,通过螺栓、弹簧垫圈紧固在导管盒体上;所述导管插入导管盒体内,通过锁紧螺栓、螺母紧固。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)可实现轧件正确、顺利的通过轧线的旁通弯道部位,防止轧件与导槽产生滑动接触,轧件运行稳定、波动小,减少轧件划伤的几率,提高轧件产品质量;2)结构简单、便于安装和调整,特别适用于轧线弯道部位的导辊导卫装置。

    一种改善焊丝钢送丝稳定性能的生产方法

    公开(公告)号:CN110788513A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201911031250.0

    申请日:2019-10-28

    IPC分类号: B23K35/30 B23K35/40

    摘要: 本发明涉及一种改善焊丝钢送丝稳定性能的生产方法,该焊丝钢化学成分质量百分比为:C≤0.08%,Si:0.70%~0.95%,Mn:1.40%~1.60%,P≤0.020%,S:0.005%-0.020%,Ti:0.15%-0.23%,N≤0.0070%,O≤0.0070%,其余为铁和不可避免的杂质;生产流程:连轧坯料检验、钢坯加热、高压水除鳞、粗轧、中轧、预精轧、水箱1、精轧、水箱2、双模块、水箱3、吐丝、风冷、打包、入库。优点是:控制焊丝盘条从加热到吐丝前的过程温度、吐丝后风冷辊道的辊道速度及冷却速度,生产出来的焊丝钢盘条综合性能优良,平均抗拉强度520-550MPa。

    一种高速线材在线韧化处理的方法

    公开(公告)号:CN102994717A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201110268251.4

    申请日:2011-09-10

    IPC分类号: C21D8/06 C21D11/00

    摘要: 本发明涉及一种高速线材在线韧化处理的方法,其特征在于,在高速线材轧机的吐丝机后的辊道上布置水浴槽;采用水冷却方式对高速线材进行在线韧化处理;水浴槽中水温控制在80℃-100℃;线材入水温度为880±80℃,线材出水温度为450±100℃,水浴槽内的辊道速度设置在0.1-1m/s范围内;吐丝后的线材在水浴槽中进行韧化处理,完成从奥氏体组织到索氏体组织的相变过程。该方法采用水浴的方式冷却,通过改变水浴处理过程的参数,可提高线材的索氏体化率,索氏体化率可达到95%以上,缩小线材的同圈性能差,线材的同圈性能差可低于20Mpa,提高线材的塑性。