一种涤棉或涤再生纤维一步染色方法

    公开(公告)号:CN111172790A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010074054.8

    申请日:2020-01-22

    摘要: 本发明提供一种涤棉或涤再生纤维一步染色方法,其步骤为:1)加入元明粉,保持10min,然后加入纯碱保持15min,再加入活性染料,活性染料为纱重的0.001%-10%,保持20min,最后升温至80℃,保持30min;2)加入醋酸,调节PH值至3.5-4.0,再加入分散染料,分散染料为纱重的0.001%-5%,按1.5℃/min的的速率升温至130℃,保持30min后排放;3)水洗10min后排放,再入水加入艾可洁皂洗助剂DRA-N 4g/L,升温至98℃保持15min后排放,再加入鲁瑞皂洗剂WOLR 1g/L,升温至98℃保持15min,排放;4)加入棉用固色剂,重量为纱重的1-5%,升温至55℃保持21min后排放。本发明变传统的两浴法改为现在的一步法,缩短了工艺流程,节省了染色时间,增加了产能。

    利用酸性染料染色残液对纱线进行活性染色的方法

    公开(公告)号:CN112080950A

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN202010994168.4

    申请日:2020-09-21

    摘要: 本发明属于纺织品染整技术领域,具体涉及一种利用酸性染料染色残液对纱线进行活性染色的方法。本发明所述的方法是先将酸性染料染色残液调节pH值后,再添加活性染料对纱线进行活性染色。本发明不经过脱色、絮凝等污水处理程序,可以直接应用于纱线活性染色,减少了酸性染料染色残液的排放量,降低了染色残液处理成本和面料生产成本。本发明采用酸性染料染色残液替代软化水对纱线进行活性染色,减少了正常软化水的使用量,且能避免沾色、染色不匀等方面的质量问题,符合节能降耗的环保要求。采用本发明的染色方法可节约用水、节省染化料的使用量,最终降低综合生产加工成本,对于大批量连续生产品种效益更加明显。