空心叶片内外表面共沉积改性铝化物涂层及其制备工艺

    公开(公告)号:CN114672761B

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202210237025.8

    申请日:2022-03-11

    摘要: 本发明公开了一种空心叶片内外表面共沉积改性铝化物涂层及其制备工艺,属于高温防护涂层技术领域。本发明通过化学气相沉积Al的方法,用工装将叶片和设备管道连接,使卤化物反应气氛包裹叶片外表面,在压差作用下,气氛被叶身气孔吸入叶片内腔,在叶片内表面沉积涂层,然后在叶片榫头处汇合排出叶片。以此制备叶片内腔与外表面铝化物涂层。铝化物涂层主要是β‑NiAl相,也会根据气氛源的不同掺杂其它元素如Pt、Si、Cr、Y、Hf其中的一种或几种,采用化学气相沉积叶片内腔和外表面涂层,可以做到共沉积效率高、涂层均匀,不漏渗,绕镀性好,可批量化生产,节约渗剂等优点。

    一种活性元素改性的β-NiAl涂层及其制备方法和工件

    公开(公告)号:CN108660412B

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201810627047.9

    申请日:2018-06-19

    IPC分类号: C23C10/14 C23C10/04

    摘要: 本发明公开了一种活性元素改性的β‑NiAl涂层及其制备方法和工件。以β‑NiAl涂层的总重量计,该β‑NiAl涂层包括Al元素15‑40wt%,活性元素1‑10wt%,余量为Ni。本发明采用化学气相沉积方法将卤化物气体在工件内表面沉积形成涂层,不存在阻塞冷却通道的风险;高温下涂层形成氧化膜,延长服役寿命,具备非常优异的抗循环氧化性能;本发明的β‑NiAl涂层结构稳定,铝元素在其中溶解度范围较宽,不易发生相变;本发明采用的Si、Co或Cr元素可提高涂层与基体的结合力。

    渗铝防护涂料及其制备方法和应用方法

    公开(公告)号:CN109338284A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201810897849.1

    申请日:2018-08-08

    IPC分类号: C23C10/04 C23C10/08

    摘要: 本发明公开了一种渗铝防护涂料及其制备方法和应用方法;该涂料包括第一防护涂料、第二防护涂料和任选的预防护涂料;预防护涂料包括预混合粉末和第一粘结剂;第一防护涂料包括第一混合粉末和第一粘结剂;第二防护涂料包括第二混合粉末和第二粘结剂;预混合粉末和第一粘结剂重量比为1:1-3;第一混合粉末和第一粘结剂重量比为1:1-3;第二混合粉末和第二粘结剂重量比为10:1-6。本发明的防护涂料承受的渗铝温度区间大,去除方便,不残留,且对基体没有损伤,对渗铝气氛没有影响。

    一种活性元素改性的β-NiAl涂层及其制备方法和工件

    公开(公告)号:CN108660412A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201810627047.9

    申请日:2018-06-19

    IPC分类号: C23C10/14 C23C10/04

    CPC分类号: C23C10/14 C23C10/04

    摘要: 本发明公开了一种活性元素改性的β-NiAl涂层及其制备方法和工件。以β-NiAl涂层的总重量计,该β-NiAl涂层包括Al元素15-40wt%,活性元素1-10wt%,余量为Ni。本发明采用化学气相沉积方法将卤化物气体在工件内表面沉积形成涂层,不存在阻塞冷却通道的风险;高温下涂层形成氧化膜,延长服役寿命,具备非常优异的抗循环氧化性能;本发明的β-NiAl涂层结构稳定,铝元素在其中溶解度范围较宽,不易发生相变;本发明采用的Si、Co或Cr元素可提高涂层与基体的结合力。

    一种铝硅复合梯度涂层或铝涂层的MTKJ料浆及其在涂层制备中的应用

    公开(公告)号:CN115283663A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210922361.6

    申请日:2022-08-02

    发明人: 樊海亮 张进 吴强

    IPC分类号: B22F1/107 B22F1/105

    摘要: 本发明公开了一种铝硅复合梯度涂层或铝涂层的MTKJ料浆及其在涂层制备中的应用,属于高温防护涂料技术领域。所述铝涂层的MTKJ料浆为MTK‑Al料浆,其组成为:铝粉10~40wt%,磷酸铬镁粘结剂17‑30wt%,去离子水为余量;所述铝硅复合梯度涂层的MTKJ料浆为MTK‑AlSi料浆,其组成为:铝粉10~26wt%,硅粉1~14wt%,磷酸铬镁粘结剂17‑30wt%,去离子水余量。通过调整料浆粘度并使用喷涂、沾涂或刷涂方法,使工件渗层区域均匀覆盖料浆,进而制备铝涂层或铝硅复合梯度涂层;所述铝涂层或铝硅复合梯度涂层用于航空发动机及燃气轮机涡轮叶片表面防护层。

    一种叶片积碳清洗熔盐及清洗工艺

    公开(公告)号:CN114836763A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210352356.6

    申请日:2022-04-04

    摘要: 本发明公开了一种叶片积碳清洗熔盐及清洗工艺,属于金属表面处理技术领域。首先将氢氧化钠、硝酸钠、氟化钠按照一定比例放入反应釜中加热融化配置成熔盐,再加热到一定温度后,将预热后的工件放入高温加热炉中进行熔盐清洗,再经过冷水淬火、超声清洗、清水冲洗工序完成最终清洗。清洗后的工件,叶身的空洞较清洗之前有较大变化。本发明的优点:碱性熔盐由于其高的渗透性和润湿性十分容易渗入垢层;对金属基体不腐蚀;熔盐制备工艺简单。

    一种K444高温合金涡轮叶片内腔钴铝涂层的制备工艺和应用

    公开(公告)号:CN117265466A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311248778.X

    申请日:2023-09-26

    发明人: 樊海亮 吴强

    IPC分类号: C23C10/14 F01D5/28

    摘要: 本发明公开了一种K444高温合金涡轮叶片内腔钴铝涂层的制备工艺和应用,属于高温防护涂料技术领域。该工艺为采用粉末气相渗方法在叶片内腔制备钴铝涂层,所述粉末气相渗方法采用钴铝粉末渗剂,按重量百分比计,该钴铝粉末渗剂组成为:铝粉2~6wt%,钴粉1‑6wt%,氯化铵0.5‑3%,氧化铝Ⅰ为40‑70wt%,氧化铝Ⅱ为25‑45wt%。采用该工艺制备钴铝涂层成本低廉,方法简单可操作性强,能够实现涂层成分及厚度精准控制,涂覆该涂层可以提高K444高温合金涡轮叶片内腔的热腐蚀性能。