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公开(公告)号:CN118600739A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410797549.1
申请日:2024-06-20
申请人: 天津工业大学
IPC分类号: D06M15/37 , D06M10/00 , D06M10/10 , C08G83/00 , D06M101/40
摘要: 本发明介绍了一种利用伽马辐照和原位生长ZIF‑8协同增强碳纤维力学性能的方法,属于碳纤维结构改性技术领域。碳纤维在生产制备过程中会产生一系列的缺陷,主要分为内部缺陷和表面缺陷,缺陷的存在导致其实际力学性能远小于理论力学性能。通过在碳纤维表面缺陷定向引入ZIF‑8可以一定程度上修复碳纤维的表面缺陷,但由于ZIF‑8与碳纤维表面结合力较弱,整体提升效果不明显。伽马辐照可以有效调节碳纤维的内部结构,增加碳纤维的石墨化程度,但随着辐照剂量增加,会对碳纤维的表面的造成一定程度的损伤。因此,在本方法中我们利用伽马辐照对定向接枝ZIF‑8的碳纤维进行后处理,一方面伽马辐照可以改善碳纤维的内部结构,修复碳纤维的内部缺陷;其次,碳纤维表面的缺陷生长的ZIF‑8通过吸收能量降解,形成了无定型碳膜与碳纤维表面相交联,对碳纤维的表面缺陷进行了修复,从而达到协同增强碳纤维力学性能的目的。
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公开(公告)号:CN115897241B
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202211441383.7
申请日:2022-11-17
申请人: 陕西天策新材料科技有限公司
IPC分类号: D06M15/55 , D06M10/06 , D06M10/00 , D06M101/40
摘要: 本发明公开了一种高剪切强度超高模量沥青基石墨纤维及其制备方法,属于碳纤维材料技术领域。本发明公开的方法首先对沥青基碳纤维进行阳极氧化刻蚀处理,随后进行石墨化处理,得到沥青基石墨纤维;随后对沥青基石墨纤维进行阳极氧化处理,再经过水洗、上浆及干燥处理后得到一种高剪切强度超高模量沥青基石墨纤维。在其石墨化前先进行阳极氧化刻蚀处理,进行阳极氧化刻蚀处理通过电解条件优化设计,在短时间内可以实现沥青基碳纤维表面粗糙度的增加,其表面的凹槽数量和深度增加,经过后续的是高温处理,其表面的粗糙形貌也可以保留,较短时间内可以使其表面粗糙度进一步增大,使沥青基石墨纤维和基体树脂形成强结合力,层间剪切强度得到大幅提高。
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公开(公告)号:CN118421927A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410549602.6
申请日:2024-05-06
申请人: 东莞市利达黄金精炼有限公司
IPC分类号: C22B3/42 , C22B11/08 , D06M10/00 , D06M10/08 , D06M14/10 , D06M13/463 , D06M13/513 , D06M101/20
摘要: 本申请涉及黄金提取的技术领域,更具体地说,它涉及一种离子交换法提纯黄金的方法。包括以下步骤:1)将强碱型阴离子交换纤维浸没于氰化贵液中,使其吸附含金络离子,得到吸附金氰离子的强碱阴离子交换纤维;2)将吸附金氰离子的强碱阴离子交换纤维在温度1100‑1500℃下,进行焚烧1‑2h,将得到的金液进行冷却处理,得到黄金。本申请利用强碱型阴离子交换纤维将氢化贵液中的含金络合离子进行充分吸附,再经过高温焚烧处理,除去强碱型阴离子交换纤维等其他杂质,从而获取的黄金量更多,且纯度较高。
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公开(公告)号:CN114481623B
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202210121937.9
申请日:2022-02-09
申请人: 苏州凌际纺织科技有限公司
发明人: 孙秋宁
IPC分类号: D06M15/37 , D06M11/46 , D06M13/144 , D06M13/08 , D06M10/00 , D06M10/10 , D06M10/08 , D06M10/06 , D01F6/92 , D01F1/10 , D06M101/32
摘要: 本发明公开了一种防蚊虫面料及其制备方法,涉及纺织材料技术领域。本发明在制备防蚊虫面料时,首先制得内部具有1,12‑十二烷二胺的中空多孔涤纶,并用1,12‑十二烷二胺再内部胺解并用一碘甲烷进行使游离的氨基形成季铵化制得季铵涤纶纤维,再浸入硫酸氧钛溶液中使季铵涤纶纤维内部沉积纳米二氧化钛,一次催化使吡咯二酯聚合沉积形成聚吡咯二酯,二次催化使聚吡咯二酯水解生产羟基并致孔后织造,制得防蚊虫面料。本发明制备的防蚊虫面料具有良好的防蚊虫效果且持久有效。
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公开(公告)号:CN115029923B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202210649249.X
申请日:2022-06-09
IPC分类号: D06M11/82 , D06M11/00 , D06M10/00 , D06M13/00 , D06M13/256 , D06M15/00 , D04H1/4258 , D04H1/4391 , D06M101/06
摘要: 本发明公开了一种马齿苋改性纤维的制备方法,首先通过将纤维煮练处理,然后将马齿苋滤液与煮练后的纤维高温高压处理,制得马齿苋改性纤维,这种方法中马齿苋提取物在被吸附过程中没有强酸强碱介入,马齿苋提取物中的有效成分不会被破坏,制得的纤维中马齿苋提取物含量高,采用浸渍和高温高压相结合的方式制备马齿苋改性纤维,马齿苋滤液添加量不受限制,大大提高了马齿苋滤液的添加用量,在提高用量的情况下,也不会对纤维产生破坏,大大降低了纤维的疵点,保证了纤维的强度。本发明还公开了一种马齿苋改性纤维的应用,制成的面膜布柔软贴肤,马齿苋活性成分含量高,湿敷于皮肤上具有抗炎舒缓的功效。
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公开(公告)号:CN117802792A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311593125.5
申请日:2023-11-27
申请人: 齐鲁宏业纺织集团有限公司
IPC分类号: D06M23/12 , D06M11/70 , D06M13/203 , D06M11/79 , D06M15/03 , D06M11/00 , D06M13/00 , D06M15/00 , D06M16/00 , D06M10/00
摘要: 本申请公开了一种纺织面料及其制备方法,属于纺织材料技术领域。该纺织面料的制备方法包括:通过激光打标机对纺织面料表面进行刻蚀,激光功率为20‑40W,扫描速度为100‑2000mm/min,打标间距为0.1‑1mm,将刻蚀后的纺织面料置于羧酸酯酶溶液中,固液比为1:(35‑50),并于25‑40℃烘箱中静置5‑10h后取出,即得预处理后的纺织面料;按重量份数计,将10‑15份蒲公英微胶囊、15‑20份次磷酸钠、30‑45份马来酸酐和75‑100份去离子水混合均匀,得到整理剂;将预处理后的纺织面料置于整理剂中,按照1:(30‑50)浴比进行超声浸渍处理,两浸两轧,轧液率为60‑70%,水洗,室温晾干,烘干,焙烘后得到纺织面料。该面料具有良好的抗炎和抑菌性能,同时耐水洗,确保长效持久的保健效果。
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公开(公告)号:CN117758504A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311626880.9
申请日:2023-11-30
申请人: 新疆隆炬新材料有限公司
IPC分类号: D06M10/00 , C02F1/00 , D06M10/06 , D06M101/40
摘要: 本发明涉及碳纤维表面处理技术领域,尤其是涉及一种碳纤维生产废水减量方法。本发明的一种碳纤维生产废水减量方法,包括如下步骤:采用碳酸氢铵溶液和/或氨水对碳纤维丝束进行电解,得到电解后的碳纤维丝束;将所述电解后的碳纤维丝束进行加热处理,得到加热处理后的碳纤维丝束。本发明的碳纤维生产废水减量方法,采用碳酸氢铵和/或氨水进行电解后,通过增加加热处理的步骤,大幅度减少了碳纤维表面残留的碳酸氢铵/或氨水,从而大幅度减少了后续水洗步骤的进行;并且,该方法所需设备占地面积小,用水量小,减少了废水的产量,降低了环保处理成本和难度。
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公开(公告)号:CN117738011A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311227375.7
申请日:2023-09-21
申请人: 玛泽森创新有限公司
摘要: 提供一种用于生产具有局部增强部(4a,4b)的纺织织物(1)的方法以及一种通过这种方法生产的纺织织物(1),其中所述局部增强部在位于预切割位置(D,D1,D2)内的位置处被施加至所述纺织织物(1),所述预切割位置彼此间隔开可以改变或不可以改变的距离(d1,d2),其中在施加所述局部增强部(4a,4b)之前,至少在所述纺织织物(1)的位于两个连续的预切割位置(D,D1,D2)之间的区域的部分中,将保护性稳定膜(5)施加至所述纺织织物(1)。
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公开(公告)号:CN114381930B
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202111537643.6
申请日:2021-12-15
申请人: 中联品检(佛山)检验技术有限公司
摘要: 本发明提供了一种面料的处理方法,面料的处理方法简单可行,通过对面料进行预处理、震荡处理、第一次漂洗处理、汽蒸处理以及第二次漂洗处理,其中,所述震荡处理分为第一阶段、第二阶段以及第三阶段,在保证纤维结构不被破坏的前提下,能有效去除面料表面的粘合剂,使得面料表面的涂层成分充分溶解,有助于获得更精确的实验检测数据。另外,经过处理的面料结构容易分解,有助于显微镜制片,进而提高实验效率。
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公开(公告)号:CN117512814A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311518722.1
申请日:2023-11-14
申请人: 王浩
发明人: 王浩
摘要: 一种电子束辅助活性气氛交联技术制备碳化硅纤维的方法,包括以下步骤:(1)合成聚碳硅烷;(2)通过熔融纺丝将聚碳硅烷纺成纤维;(3)采用电子束辅助活性气氛交联技术将聚碳硅烷纤维进行交联处理得到聚碳硅烷交联纤维;(4)将聚碳硅烷交联纤维在惰性气氛中经无机转化制得碳化硅纤维。本发明采用电子束辅助活性气氛交联技术对聚碳硅烷纤维进行交联处理并在惰性气氛中经无机转化制得碳化硅纤维,不仅提高了交联效率,而且有效降低了碳化硅纤维的制备成本,工艺简单,适于产业化。
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