一种铝型材生产用铝屑压缩装置

    公开(公告)号:CN118181843B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410431756.5

    申请日:2024-04-11

    摘要: 本发明涉及铝屑压缩技术领域,且公开了一种铝型材生产用铝屑压缩装置,包括:保护壳、放置台、压缩箱、第二驱动箱,所述保护壳的顶部固定连接有放置台,所述保护壳的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内部固定连接有压缩箱,所述压缩箱的顶部固定连接有第二驱动箱;通过压缩箱与第二驱动箱的配合使用,气缸通过伸缩杆带动压缩板与滑块移动,使压缩板通过滑块在滑槽中滑动,进而使压缩板对铝屑进行压缩,第二电机通过第三转杆带动第二链条与第三链条转动,同时第二链条与第三链条分别带动T型块与拉板移动,T型块通过T型槽使挡板收纳在收纳槽中,拉板带动压缩后的铝屑通过第二通槽移出压缩箱中,从而达到了压缩便捷的效果。

    一种具有侧挡结构便于收集废屑的数控加工中心

    公开(公告)号:CN118752300A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411237965.2

    申请日:2024-09-05

    发明人: 赵小雨 毕政

    摘要: 本发明涉及数控设备领域,其公开了一种具有侧挡结构便于收集废屑的数控加工中心,包括机床床身,机床床身沿宽度方向的侧面朝上延伸有侧挡,能够防止废屑四溅乱飞,使废屑留在加工台上,机床床身的底部设置有排屑机构,引导废屑输出,并将废屑挤压成块,便于后续的废屑运输与储存,输出过程中,通过滑座、上金属条以及侧金属条的配合,能够使废屑存在于一个四周呈平面形状的区域中,废屑被滑座推着向左运动时,四周没有供废屑勾抓的着力点,因此可以平稳顺利的将废屑推送至压缩构件中,不会出现废屑造成相关机械结构卡死的情况,输出构件的整体长度只比机床床身的长度略大一些,不增加机床床身的长度。

    一种用于桶装氟化钙渣的预处理方法

    公开(公告)号:CN118699050A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202411057275.9

    申请日:2024-08-02

    摘要: 本发明公开了一种用于桶装氟化钙渣的预处理方法,属于固体废物处理领域,包括以下步骤:将存放在200L金属桶内的氟化钙渣固体废物拆卸桶盖后,通过输送装置运送到破碎装置,利用破碎装置的专用工装使固体废物与料桶分离,并将固体废物破碎,固体物料破碎后进入烘干装置,去除物料的水分,烘干后的物料经冷却送至包装装置,将物料定量装入吨袋中并封装,空金属桶经检测,破损废弃者通过撕碎装置撕碎,并压制成金属块装入料桶内暂存。该用于桶装氟化钙渣的预处理方法,实现了将桶装氟化钙渣处理至填埋要求的全自动化、远程操作,从根本上解决了桶装氟化钙渣长期堆放的问题,改善了厂区环境,降低了安全风险、运行成本及生产能耗。

    一种废金属压缩装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118683108A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202411158012.7

    申请日:2024-08-22

    发明人: 陆会岭

    IPC分类号: B30B9/32 B30B1/32 B30B15/00

    摘要: 本发明涉及废金属压缩技术领域,具体地说是一种废金属压缩装置,包括压缩箱,所述压缩箱顶部固接有垫层,所述垫层一侧的上方固接有组装板,所述组装板顶部设置有两个安置座,两个所述安置座之间设置有转轴,转轴外部设置有液压筒,所述液压筒的另一端外接有液泵与控制系统。本发明所述的一种废金属压缩装置,通过导条运动从而带动自动分离组件运动,在自动分离组件运动过程中,将金属桌子的突出部分调整至位于压板的底部,而后再进行二次下压,这样便不需要人工进行调整位置,节约了人工调整位置的等待时间,使得设备具有快速压缩的功能,同时也降低了人工调整位置的风险,消除安全隐患。

    一种钢渣处理用压饼装置及方法

    公开(公告)号:CN118544633A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202411026215.0

    申请日:2024-07-30

    摘要: 本发明公开了一种钢渣处理用压饼装置及方法,本发明涉及将钢渣压制成钢渣饼的技术领域,它包括垫板,垫板上从右往左顺次设置有用于将钢渣压制成钢渣饼的压饼机构、用于暂存木质盒的暂存机构、用于周转及翻转钢渣饼的取料机构、用于向暂存机构内输送木质盒的送盒机构;压饼机构包括固设于垫板上的压缩模、开设于压缩模内的竖向槽和横向槽,横向槽与竖向槽相连通,竖向槽的横截面为圆形,横向槽的横截面为矩形,横向槽的左右端口分别贯穿压缩模的左右端面,侧推油缸的活塞杆伸入于横向槽内,且延伸端上固设有将竖向槽遮挡住的侧推块。本发明的有益效果是:极大减轻工人工作强度、极大提高钢渣饼压制效率。

    铝棒加工用废铝高效破碎方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118417005A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410852884.7

    申请日:2024-06-28

    摘要: 本发明提供铝棒加工用废铝高效破碎方法,涉及一种破碎方法,包括S1、废铝转运至破碎设备一侧,并先投入初级破碎组件内破碎;S2、判断第一导出腔是否排料:S3、第一导出腔排料;第二破碎箱调整至第一导出腔的底部开口位于三级破碎组件的中线处,第一下料板打开;初级破碎组件调整至第二导出腔的上方,第二下料板闭合;第一聚拢板和第二聚拢板水平往复摆动,以二次破碎废铝块;S4、第二导出腔排料;S5、三级破碎组件对废铝进行三次破碎;S6、料块加工组件将破碎后的废铝压制为废铝料块,输出带输出废铝料块。本发明设计初级破碎组件、二级破碎组件以及三级破碎组件可对废铝进行三级破碎,从而对废铝的破碎更为彻底,后续熔化时更为高效。

    一种废料回收用钢材压实装置

    公开(公告)号:CN118288602B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410725203.0

    申请日:2024-06-06

    IPC分类号: B30B9/32

    摘要: 本发明提供了一种废料回收用钢材压实装置,属于钢材加工技术领域,包括底座、圆形压板、第一驱动组件、第二驱动组件以及收拢组件,所述底座上方设置有顶板,所述底座与所述顶板之间通过若干立柱固定连接,所述圆形压板设置在所述底座与所述顶板之间,所述第一驱动组件安装在所述顶板上,用于带动所述圆形压板向下移动,以将所述底座上部的钢材废料压制成饼状体,所述收拢组件活动设置在所述圆形压板侧壁上,所述第二驱动组件设置在所述底座与所述顶板之间。本发明实施例相较于现有技术,能够实现钢材废料的自动压实处理,并且压实后的钢材废料形状规整,有利于提高钢材废料的存放效率。

    金属屑压块机及压块方法

    公开(公告)号:CN114654794B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202210461373.3

    申请日:2022-04-28

    IPC分类号: B30B9/32 B30B15/30 B30B15/32

    摘要: 本发明公开了一种金属屑压块机及压块方法,压块机包括机架以及机架上固定支撑的冲压驱动机构、冲压机构、加料机构、模具和脱模机构,模具内设有多个模腔,加料机构包括加料斗和加料驱动机构,加料驱动机构驱动加料斗在模具上水平往复运动、向模腔中加料,冲压驱动机构驱动冲压机构沿机架上下滑动,冲压机构包括与模腔数量和位置一一对应的冲压杆和控制机构,控制机构在压块时控制达到预设压力值的冲压杆缩回,脱模机构用于将模腔内压制成型的金属块脱出模腔。本发明实现了多模同时压制、冲压杆受力相同、模腔加料量可控,且金属块脱模成型。

    一种破碎料热压成型线
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108839375B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN201810804052.2

    申请日:2018-07-20

    IPC分类号: B30B9/32

    摘要: 本发明提供一种破碎料热压成型线,包括一圆筒筛、储料仓、振动给料机、回转窑、分料机构、至少两个热压成型机;物料沿着运输方向依次途径圆筒筛、储料仓、振动给料机、回转窑、分料机构、至少两个热压成型机;圆筒筛、储料仓、振动给料机以及回转窑从左至右依次设置,回转窑的出料口位于回转窑的进料口的前方;回转窑的出料口导出的物料经输送机构输送至分料机构的进料口;分料机构设置在回转窑的左侧;分料机构包括一与热压成型机个数相匹配的出料口,每个出料口分别位于热压成型机的进料口的上方。本专利控制整体的占地区域的同时,对破碎料进行深度处理,得到高密度、高纯度的合格的炉料,大大提高炼钢效率,节约能耗。