一种从氢氟酸中连续回收无水氟化氢的装置

    公开(公告)号:CN118873990A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411137453.9

    申请日:2024-08-19

    摘要: 本发明公开了一种从氢氟酸中连续回收无水氟化氢的装置,属于无水氟化氢回收技术领域,包括初馏塔、多级混合澄清槽、分离塔和精馏塔,初馏塔、多级混合澄清槽、分离塔和精馏塔分别通过若干个回收管道依次相连,且每个回收管道上均设置有若干个蠕动泵,初馏塔、分离塔和精馏塔的顶部和底部均设置有用于冷凝的换热器。本发明的有益效果是:通过对不同浓度的氢氟酸进行提浓、萃取、分离、精馏等处理,破坏了氢氟酸的恒沸物,生产纯度>98%的无水氟化氢产品,相较于传统的石灰中和处理工艺,该装置不产生任何固体废物,大幅减少三废的产生,在降低生产运行成本的同时还可有效保护环境,产物无水氟化氢可满足回用要求,实现了资源循环利用。

    一种用于桶装氟化钙渣的预处理方法

    公开(公告)号:CN118699050A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202411057275.9

    申请日:2024-08-02

    摘要: 本发明公开了一种用于桶装氟化钙渣的预处理方法,属于固体废物处理领域,包括以下步骤:将存放在200L金属桶内的氟化钙渣固体废物拆卸桶盖后,通过输送装置运送到破碎装置,利用破碎装置的专用工装使固体废物与料桶分离,并将固体废物破碎,固体物料破碎后进入烘干装置,去除物料的水分,烘干后的物料经冷却送至包装装置,将物料定量装入吨袋中并封装,空金属桶经检测,破损废弃者通过撕碎装置撕碎,并压制成金属块装入料桶内暂存。该用于桶装氟化钙渣的预处理方法,实现了将桶装氟化钙渣处理至填埋要求的全自动化、远程操作,从根本上解决了桶装氟化钙渣长期堆放的问题,改善了厂区环境,降低了安全风险、运行成本及生产能耗。

    一种分子蒸馏技术处理放射性废有机相的方法

    公开(公告)号:CN115132391A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202110312526.3

    申请日:2021-03-24

    IPC分类号: G21F9/08 G21F9/12

    摘要: 本发明属于放射性废液处理技术领域,具体涉及一种分子蒸馏技术处理放射性废有机相的方法,包括废有机相预处理,一级分子蒸馏,二级分子蒸馏,三级分子蒸馏,四级分子蒸馏,二级分子蒸馏塔产生的磷酸三丁酯和四级分子蒸馏塔产生的磺化煤油进行再利用,作为萃取剂和稀释剂在核工业溶剂萃取工段中继续循环使用。本分子蒸馏技术处理废有机相工艺,可对目前暂存的废有机相进行再生处理,使其中TBP和煤油等可利用组分循环再利用,对放射性废物最小化和降低生产运行成本具有重要意义。

    一种热脱硝制备UO3过程中产生尾气的处理方法

    公开(公告)号:CN118751026A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411001977.5

    申请日:2024-07-25

    IPC分类号: B01D53/18 B01D53/14

    摘要: 本发明公开了一种热脱硝制备UO3过程中产生尾气的处理方法,属于核工业铀纯化技术领域,包括以下步骤:脱硝尾气的冷却,将脱硝尾气送至湿壁塔,冷却后的脱硝尾气进入加压工序;脱硝尾气的加压,脱硝尾气经压缩机增压后送至缓冲罐内,从缓冲罐上部气相出口排出;脱硝尾气的加压吸收,经过多级吸收塔,处理后的脱硝尾气从最后一级吸收塔出口减压排放;脱硝尾气的减压排放,经减压阀减压后,送至烟囱集中排放。该热脱硝制备UO3过程中产生尾气的处理方法,加压吸收能够加强对脱硝工艺尾气中氮氧化物吸收时的压力,从而在提高对氮氧化物吸收效率的同时,减少辅材的消耗,不产生二次废物,大大降低了脱硝尾气的处理成本。

    一种低放废液蒸发器加热室

    公开(公告)号:CN221876663U

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202420373743.2

    申请日:2024-02-28

    IPC分类号: C02F1/04 B01D1/00 B01D1/30

    摘要: 本实用新型公开了一种低放废液蒸发器加热室,属于蒸发器加热室技术领域,包括进液口、分布板、管板和管束,进液口设置于加热室的底部,加热室内部靠近进液口的位置处设置有分布板,分布板上设置有两个管板,两个管板上设置有管束,进液口的进口端连接有进液管,进液管的进液方向与进液口的竖直方向垂直,分布板上设置有若干个均匀排列的分布板孔,管板上有若干个均匀排列且排列紧密的管板孔,若干个分布板孔与若干个管板孔呈交错分布。本实用新型的有益效果是:通过改变加热室料液的入口角度,可以避免加热室因液体方向改变引起入口涡流、偏流而导致换热不均匀的问题,极大的提高了加热室的热源利用效率,降低了能源的消耗。