一种焊机双电源切换控制系统及方法

    公开(公告)号:CN109066961B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201810974179.9

    申请日:2018-08-24

    IPC分类号: H02J9/06 B23K9/10

    摘要: 本发明提供了一种焊机双电源切换控制系统及方法,包括:输入电压模块将输入电压信号接入焊机;信号修正模块对输入电压信号进行连续检测和修正,输出修正后的输入电压信号给判断单元;控制模块具有判断单元和锁定单元;判断单元接收信号修正模块发送的修正后的输入电压信号,判断是否进行倍压;锁定单元对焊机的实际输入电压模式进行锁定;控制模块根据是否倍压结果来控制输入电压模块执行倍压切换动作,将输入电压信号切换到相应的实际输入电压模式;同时控制模块还控制锁定单元锁定该相应的实际输入电压模式,以及判断焊机预设输入电压模式是否对应于实际输入电压模式;并且电源输出模块根据焊机预设输入电压模式来输出相匹配的输出电流。

    焊机引弧成功率测试装置
    92.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107688116B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201610634590.2

    申请日:2016-08-04

    摘要: 本发明涉及一种焊机引弧成功率测试装置,包括继电器控制焊机的焊枪的开启和关闭;控制器控制继电器的吸合与断开且统计继电器的吸合次数;电流采样器采样焊机的电流后传输至控制器以供控制器统计采样的电流大于电流阈值的次数;显示器显示控制器统计的继电器的吸合次数及控制器统计的电流采样器所采样的电流大于电流阈值的次数。通过继电器来控制焊机的开启和关闭,从而可以通过统计继电器的吸合次数来统计焊机的焊枪的关闭次数,另外通过电流采样器采集焊机的输出电流,来获取焊机的引弧成功的次数,通过焊枪的关闭次数和焊机的引弧成功的次数获取焊机引弧成功率,整个过程是机器自动进行,不需要人工操作,节约了成本,通过机器进行,准确率高。

    焊机引弧电路
    93.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107617804B

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201610559674.4

    申请日:2016-07-15

    IPC分类号: B23K9/067

    摘要: 本发明涉及一种焊机引弧电路,包括用于产生引弧电流给定信号的引弧电流给定信号模块;用于根据引弧电流给定信号输出相应的PWM控制信号的PI调节器;及用于在焊枪接触工件前存储能量以保持PI调节器无输出,且在焊枪接触工件瞬间,释放能量以使得PI调节器输出PWM控制信号的缓冲元件。上述焊机引弧电路,在焊枪接触工件之前,通过缓冲元件存储能量,且PI调节器无信号输出,在焊枪接触工件的瞬间缓冲元件释放能量,从而PI调节器的使能信号由正慢慢变负,使得PI调节器输出的PWM控制信号从无到有或由小变大,相应的PWM信号从无到脉宽慢慢打开,无电流过冲现象,从而不会出现钨针粘到工件的现象,引弧成功率高。

    一种新型多功能弧焊机的差分电压采集和滤波的电路及方法

    公开(公告)号:CN111633301A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010445044.0

    申请日:2020-05-23

    IPC分类号: B23K9/10

    摘要: 本发明涉及一种新型多功能弧焊机的差分电压采集和滤波的电路,涉及电压采集电路和滤波的技术领域,其包括依次电连接在一起的差分电压采集电路、反相放大电路、第一滤波电路、电压跟随电路和第二滤波电路;差分电压采集电路用于将测试点的电压滤波后转换成第一信号,第一信号为差分电压信号;反相放大电路用于将第一信号的差值反相成比例放大后形成第二信号;第一滤波电路用于将第二信号滤波后转换成第三信号;电压跟随电路用于稳定传输第三信号,并转换成第四信号;第二滤波电路用于将第四信号滤波后转换成能够输入单片机的采样引脚AD的信号UFB。本发明具有既能在复杂环境中使用,又能在高温环境下作业的效果。

    一种逆变焊机防触电控制电路

    公开(公告)号:CN111618394A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010445041.7

    申请日:2020-05-23

    IPC分类号: B23K9/10

    摘要: 本发明涉及逆变焊机技术领域,公开了一种逆变焊机防触电控制电路,其包括依次电连接的用于判断焊机工作状态的第一判断电路、和用于判断焊机是否处于正常工作状态的第二判断电路,第二判断电路电连接有控制焊机工作的PWM脉宽调制电路。本发明具有减少防触电保护电路受到的干扰,提高电路稳定性的效果。

    焊接控制方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN111468865A

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN202010294285.X

    申请日:2020-04-15

    IPC分类号: B23K37/00

    摘要: 本发明实施例公开了一种焊接控制方法、装置、设备及存储介质。该方法包括:根据用户在焊机设备上的调节操作,确定目标焊接电气数据;确定适用于所述目标焊接电气数据的焊条的目标规格参数,用于根据所述目标规格参数确定目标焊条。本申请实施例,能够解决操作者凭借经验进行焊接操作,导致焊接缺陷或焊接质量不高的问题,从而实现自动确定焊条的目标规格参数,进而提高焊接质量和焊接效率。

    逆变式焊机控制电路
    97.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107442896B

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201610370933.9

    申请日:2016-05-30

    IPC分类号: B23K9/10

    摘要: 本发明涉及一种逆变式焊机控制电路,包括次级输出整流回路及次级升压维弧回路;次级升压维弧回路的阻抗至少是次级输出整流回路的阻抗的10倍;次级升压维弧回路的输出端与次级输出整流回路的输出端相连接,次级升压维弧电路用于调节所述次级输出整流回路的输出;所述次级输出整流回路包括变压器的第一绕组,所述次级升压维弧电路包括变压器的第二绕组,所述第一绕组与所述第二绕组均为所述变压器的次级绕组,且所述第一绕组与所述第二绕组相耦合;次级输出整流回路的输出为逆变式焊机控制电路的输出。本发明中逆变式焊机控制电路中流经次级升压维弧回路的电流为小电流,从而使得升压维弧回路中可以选择更小的器件线规、器件参数,降低了成本。

    焊机控制电路
    98.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107442895B

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201610370909.5

    申请日:2016-05-30

    IPC分类号: B23K9/10

    摘要: 本发明涉及一种焊机控制电路,包括次级输出整流回路以及次级升压维弧回路;所述次级输出整流回路包括变压器的第一次级绕组,所述次级升压维弧回路包括所述变压器的第二次级绕组;所述第一次级绕组以及所述第二次级绕组相耦合;且所述次级升压维弧回路的输出端与所述次级输出整流回路的输出端相连接;所述次级输出整流回路用于输出所述焊机控制电路的输出;所述次级升压维弧回路用于稳定所述次级输出整流回路的输出。当焊接过程中出现外部电源输出波动或手动操作不稳定时,通过升压维弧电路防止焊接过程中出现断弧、焊接缺陷现象,提高了焊机输出的稳定性,成型美观,质量更加可靠。

    一种焊机电源实现二倍压整流双电源控制的双重保护系统

    公开(公告)号:CN110932251A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911160618.3

    申请日:2019-11-23

    IPC分类号: H02H11/00

    摘要: 本发明涉及一种焊机电源实现二倍压整流双电源控制的双重保护系统,包括双电源输入端、主回路开关单元、整流桥、电源输出端、二倍压开关单元、二倍压单元、电压检测单元、硬保护控制单元、二倍压开关控制单元和单片机控制单元。本发明通过采集双电源输入端的电压信号,判断是否对双电源输入端的输入电源进行二倍压,并对二倍压开关单元是否正确动作进行检测,若不正确的话,主回路开关单元不闭合;增加电压检测单元对双电源输入端进行检测,当输入电压大于一定值的时候,通过硬保护控制单元关闭二倍压开关单元关闭倍压。

    电机反电动势采样系统及其方法

    公开(公告)号:CN107994817B

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201711163608.6

    申请日:2017-11-21

    IPC分类号: H02P6/182

    摘要: 本发明涉及一种电机反电动势采样系统及其方法,包括电机反电动势采样单元,所述的电机反电动势采样单元与电机反电动势采样控制单元连接,所述的电机反电动势采样控制单元获取送丝电机的工作状态数据,对所述的电机反电动势采样单元进行控制,在电源供给持续时间和送丝回路感性负载恢复时间停止对电机反电动势进行采样,在电机反电动势产生时间对电机反电动势进行采样,最大限度地采样反电动势,不受送丝回路阻抗及回路电感的影响,进而提高反电动势采样的准确性。本发明直接利用硬件电路实现电机反电动势采样控制,采样方法简单有效,简化了电路,降低了成本;同时最大程度保证了反电动势采样精度,进而可提高送丝电机控制精度。