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公开(公告)号：CN101898108B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN200910086345.2
申请日：2009-05-31
申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC分类号： B01J20/06
CPC分类号： C01G49/02 , B01D53/508 , B01D53/52 , B01D2255/20738 , B01J23/745 , B01J27/28 , B01J38/48 , B01J38/56 , B01J38/58 , B01J38/60 , C01G49/14 , Y02P20/584
摘要： 本发明涉及一种可重复再生利用的高硫容干法脱硫剂，所述脱硫剂含有不小于88％的含无定形羟基氧化铁的物料和不小于7％的有机粘结剂，其中，所述有机粘结剂为羧甲基纤维素钠盐，田菁粉，纤维素粉中的一种或几种。本发明还进一步公开了所述脱硫剂的制备方法以及所述脱硫剂使用后的废剂的回收再生方法。本发明解决了现有技术中的干法脱硫剂硫容低，且使用一次后不能再生或再生成本高所导致的只能将大量废剂填埋，不仅浪费原脱硫剂中的有效资源，而且造成新的环境污染问题。
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公开(公告)号：CN101555417B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN200810119590.4
申请日：2008-09-04
申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司 , 中国石油锦西炼油化工总厂 , 北京科技大学
IPC分类号： B01J20/08
摘要： 本发明涉及一种脱氮剂，该脱氮剂由60～90wt％SiO2和10～40wt％Al2O3组成，优选SiO2的含量为80wt％，Al2O3的含量为20wt％。本发明所述的脱氮剂的比表面积为500～1000m2/g，孔体积为0.6～1.2ml/g，且其孔径3～10nm的百分比大于80％。本发明还进一步公开了上述脱氮剂的制备方法，使用该制备方法制备的本发明所述的脱氮剂具有较为适宜的酸性中心，对碱性氮化物具有较强的选择性；此外，该脱氮剂对于微量氮化物和较大量的氮化物的脱除率都可以高达99.9％，最为重要的是，该脱氮剂在实现上述高脱氮率的同时，其吸附氮容量还可以高达2.2％。
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公开(公告)号：CN103212293A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201210017881.9
申请日：2012-01-19
申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种以羟基氧化铁为活性组分的脱硫剂的再生方法，包括:(1)将以羟基氧化铁为活性组分的脱硫剂废剂破碎成粉末，向所述粉末中加水配制成悬浮液；(2)向上述悬浮液中通入含氧气的气体进行氧化，使悬浮液中的铁硫化物氧化成羟基氧化铁和硫单质；(3)向上述溶液中加入浮选剂将硫单质分离出来，分离出的硫单质经过滤、洗涤、干燥、熔融得到硫锭，沉淀的羟基氧化铁经过滤、洗涤、干燥后得到再生后的羟基氧化铁；其特点在于，在所述步骤（1）中，向所述悬浮液内加入碱液，调节所述悬浮液的pH≥7.5，以增加含氧气体在悬浮液中的溶解度，提高铁硫化物的氧化效率和以羟基氧化铁为活性组分的脱硫剂的再生效率。
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公开(公告)号：CN101585557B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN200810112431.1
申请日：2008-05-23
申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC分类号： C01G49/02
摘要： 本发明涉及一种磁性氧化铁Fe21.333O32的制备方法，其包括如下步骤：(a)将固体可溶性亚铁盐与固体氢氧化物，按铁与氢氧根的摩尔比为1∶2～1∶3进行混合；(b)将步骤(a)所得混合物料通过混捏完成反应，在所述混捏过程中，控制物料温度不超过70℃；(c)将步骤(b)所得反应产物在空气中晾干；(d)对步骤(c)所得物料水洗并过滤；(e)将步骤(d)所得固体自然干燥或烘干；(f)将步骤(e)得到的产物于150～500℃焙烧即可。本发明还进一步公开了利用上述制备方法制备得到的磁性氧化铁Fe21.333O32脱硫剂，经测试表明，该脱硫剂具有较高的硫容，可高达62.0％。
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公开(公告)号：CN103145197A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110401744.0
申请日：2011-12-06
申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC分类号： C01G49/14
摘要： 本发明提供一种钛白粉副产物硫酸亚铁的精制方法。包括如下步骤：(1)利用钛白粉副产物硫酸亚铁配制七水硫酸亚铁溶液；(2)调节该溶液的pH值为1～2.5，对钛白粉副产物硫酸亚铁进行钛的水解处理；(3)向经钛水解处理后的七水硫酸亚铁溶液中加入铁粉或铁皮，对溶液中的Fe3+进行还原处理并调节溶液的pH值为6.0～6.5，对钛白粉副产物硫酸亚铁进行镁、锰、锌的沉淀处理；(4)向上述溶液中加入絮凝剂，搅拌、静置沉降后过滤，滤液即为精制后的硫酸亚铁溶液。本发明可以有效去除钛白副产物硫酸亚铁中的杂质钛、镁、锌、锰等离子，可以获得高纯度精制硫酸亚铁。
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公开(公告)号：CN103145193A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110401413.7
申请日：2011-12-06
申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC分类号： C01G49/02
摘要： 本发明提供一种钛白粉副产物硫酸亚铁制备氧化铁黄颜料的方法，属于颜料的制备方法领域。包括硫酸亚铁的精制、中和反应、晶种制备、氧化合成，该方法采用控制硫酸亚铁精制时溶液pH值的方法，有效去除溶液中的钛和其它杂质，另外通过将晶种制备过程分为中和反应过程和晶种制备过程，将Fe(OH)2悬浮体的制备过程和氧化过程分开，有效控制晶种的形状为针形或梭形，并提高晶种的分散性。本发明具有除杂效果好，可以有效控制晶种的形状为针形或梭形，并提高晶种的分散性，通过该方法制备的硫酸铁黄具有色相好，着色力高等优点。
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公开(公告)号：CN101591215B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN200810113358.X
申请日：2008-05-29
申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种可用于丙烯原料精制工艺的吸水剂，所述吸水剂为交联聚丙烯酸盐、乙烯醇-丙烯酸盐嵌段共聚物、变性PVA、聚丙烯酰胺、淀粉接枝丙烯酸盐、淀粉和丙烯酸丙烯酰胺以及顺酸酐形成的四元共聚物、纤维素接枝丙烯酸盐、淀粉接枝丙烯腈皂化水解物、变形聚乙烯醇中的一种或多种，或上述物质中的一种或多种与固体碱、A型分子筛、氧化铝中的一种或多种的混合物。本发明还在公开上述吸水剂的基础上，进一步公开了使用上述高脱水容量的吸水剂和高硫容脱硫剂的丙烯原料精制工艺，该工艺从整体上提高了丙烯精制能力，更能满足丙烯精制装置长周期、高负荷运行的需求，精制效率很高。
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公开(公告)号：CN103111164A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310054421.8
申请日：2013-02-20
申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种脱硫器，所述脱硫器沿横向方向依次连接设置有缓冲区、前端收敛区与后端扩散区，在所述缓冲区设置有进气口和用于喷射脱硫浆液的液体喷嘴，在所述后端扩散区设置有出气口；所述前端收敛区为沿气体流动方向逐渐收缩的筒体，所述后端扩散区为沿气体流动方向逐渐扩张的筒体。所述前端收敛区与后端扩散区沿横向方向上的长度之和与所述前端收敛区的最小直径之比大于或等于10。本发明所述脱硫装置的建造成本低廉、运行能耗低且具有较高脱硫效率。
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公开(公告)号：CN101590437B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN200810113644.6
申请日：2008-05-29
申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
摘要： 一种加氢催化剂的器外预硫化方法，其采用硫代乙酰胺(CH3CSNH2)为硫化剂预处理氧化态的加氢催化剂。所述加氢催化剂主要用于处理烃类原料。该硫化剂可以单独使用，也可以与其它硫化物联合使用。本发明所使用的硫化剂成本低，可解决目前有机硫化剂生产成本较高的问题；另外，该工艺还具有制备方法和设备简单、污染小、易操作等优点，在上述优点的基础上使用本发明预硫化方法预硫化的催化剂可达到或超过操作复杂、成本昂贵的器内预硫化的效果，因此在加氢催化剂器外预硫化工艺中有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101869830B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN200910082924.X
申请日：2009-04-22
申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种硅铝脱氮剂的制备方法，该制备方法需要分别制备硅溶胶和铝溶胶，之后将上述两种溶胶混合，调节上述混合溶胶pH值，并对经调节pH值后的溶胶进行老化，最后对经老化后的凝胶产物进行减压干燥并进行焙烧即可。使用该制备方法制备的本发明所述的脱氮剂具有较为适宜的酸性中心，对碱性氮化物具有较强的选择性；此外，使用本发明所述的脱氮剂的制备方法制备得到的脱氮剂对于微量氮化物和较大量的氮化物的脱除率都可以高达99.9％，最为重要的是，该脱氮剂在实现上述高脱氮率的同时，其吸附氮容量还可以高达2.1％。
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