公开(公告)号：CN101555417A

公开(公告)日：2009-10-14

申请号：CN200810119590.4

申请日：2008-09-04

申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司 ,  中国石油锦西炼油化工总厂 ,  北京科技大学

发明人： 梁永辉 ,  陈艳春 ,  汪祥胜 ,  荆军航 ,  韩崇文 ,  李兴彪 ,  司品宪 ,  张素霞 ,  宋金花 ,  韩玉环 ,  宗良 ,  刘洁 ,  高东旭 ,  杜伟 ,  吴俊升 ,  蒲延芳

IPC分类号： C10G25/00

摘要： 本发明涉及一种脱氮剂，该脱氮剂由60～90wt％SiO2和10～40wt％Al2O3组成，优选SiO2的含量为80wt％，Al2O3的含量为20wt％。本发明所述的脱氮剂的比表面积为500～1000m2/g，孔体积为0.6～1.2ml/g，且其孔径3～10nm的百分比大于80％。本发明还进一步公开了上述脱氮剂的制备方法，使用该制备方法制备的本发明所述的脱氮剂具有较为适宜的酸性中心，对碱性氮化物具有较强的选择性；此外，该脱氮剂对于微量氮化物和较大量的氮化物的脱除率都可以高达99.9％，最为重要的是，该脱氮剂在实现上述高脱氮率的同时，其吸附氮容量还可以高达2.2％。

公开(公告)号：CN101555417B

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN200810119590.4

申请日：2008-09-04

申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司 ,  中国石油锦西炼油化工总厂 ,  北京科技大学

发明人： 梁永辉 ,  陈艳春 ,  汪祥胜 ,  荆军航 ,  韩崇文 ,  李兴彪 ,  司品宪 ,  张素霞 ,  宋金花 ,  韩玉环 ,  宗良 ,  刘洁 ,  高东旭 ,  杜伟 ,  吴俊升 ,  蒲延芳

IPC分类号： B01J20/08

摘要： 本发明涉及一种脱氮剂，该脱氮剂由60～90wt％SiO2和10～40wt％Al2O3组成，优选SiO2的含量为80wt％，Al2O3的含量为20wt％。本发明所述的脱氮剂的比表面积为500～1000m2/g，孔体积为0.6～1.2ml/g，且其孔径3～10nm的百分比大于80％。本发明还进一步公开了上述脱氮剂的制备方法，使用该制备方法制备的本发明所述的脱氮剂具有较为适宜的酸性中心，对碱性氮化物具有较强的选择性；此外，该脱氮剂对于微量氮化物和较大量的氮化物的脱除率都可以高达99.9％，最为重要的是，该脱氮剂在实现上述高脱氮率的同时，其吸附氮容量还可以高达2.2％。

公开(公告)号：CN101559357A

公开(公告)日：2009-10-21

申请号：CN200810115399.2

申请日：2008-06-23

申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司 ,  中国石油锦西炼油化工总厂

发明人： 荆军航 ,  韩崇文 ,  陈艳春 ,  梁永辉 ,  张素霞 ,  宋金花 ,  宗良 ,  韩玉环 ,  徐彩霞 ,  刘洁 ,  蒲延芳 ,  闻学兵

IPC分类号： B01J20/34

摘要： 本发明涉及一种可用于柴油加氢精制前处理过程中的吸附脱氮剂的脱附再生方法，该再生方法使用极性溶剂甲基异丁基酮、乙酸乙酯、甲醇、甲基叔丁基醚、乙苯中的一种或多种对吸附氮化物后的饱和吸附脱氮剂进行固定床脱附再生，之后于100～200℃，利用气体对吸附脱氮剂床层进行烘干。使用本发明所述的脱附再生方法，通过选用具有适宜极性的极性溶剂实现了对饱和吸附脱氮剂内部吸附的碱性氮化物的充分溶解脱除；此外还可以实现在进行柴油吸附脱氮处理的吸附脱附塔中直接对饱和吸附脱氮剂进行脱附再生处理，不需要将吸附脱氮剂从吸附脱附塔中取出，节约了大量的时间，提高了再生效率。

公开(公告)号：CN101559357B

公开(公告)日：2011-04-06

申请号：CN200810115399.2

申请日：2008-06-23

申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司 ,  中国石油锦西炼油化工总厂

发明人： 荆军航 ,  韩崇文 ,  陈艳春 ,  梁永辉 ,  张素霞 ,  宋金花 ,  宗良 ,  韩玉环 ,  徐彩霞 ,  刘洁 ,  蒲延芳 ,  闻学兵

IPC分类号： B01J20/34

摘要： 本发明涉及一种可用于柴油加氢精制前处理过程中的吸附脱氮剂的脱附再生方法，该再生方法使用极性溶剂甲基异丁基酮、乙酸乙酯、甲醇、甲基叔丁基醚、乙苯中的一种或多种对吸附氮化物后的饱和吸附脱氮剂进行固定床脱附再生，之后于100～200℃，利用气体对吸附脱氮剂床层进行烘干。使用本发明所述的脱附再生方法，通过选用具有适宜极性的极性溶剂实现了对饱和吸附脱氮剂内部吸附的碱性氮化物的充分溶解脱除；此外还可以实现在进行柴油吸附脱氮处理的吸附脱附塔中直接对饱和吸附脱氮剂进行脱附再生处理，不需要将吸附脱氮剂从吸附脱附塔中取出，节约了大量的时间，提高了再生效率。

公开(公告)号：CN101869830B

公开(公告)日：2013-01-30

申请号：CN200910082924.X

申请日：2009-04-22

申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司

发明人： 汪祥胜 ,  荆军航 ,  韩崇文 ,  陈艳春 ,  梁永辉

IPC分类号： B01J20/30 ,  C10G25/00

摘要： 本发明涉及一种硅铝脱氮剂的制备方法，该制备方法需要分别制备硅溶胶和铝溶胶，之后将上述两种溶胶混合，调节上述混合溶胶pH值，并对经调节pH值后的溶胶进行老化，最后对经老化后的凝胶产物进行减压干燥并进行焙烧即可。使用该制备方法制备的本发明所述的脱氮剂具有较为适宜的酸性中心，对碱性氮化物具有较强的选择性；此外，使用本发明所述的脱氮剂的制备方法制备得到的脱氮剂对于微量氮化物和较大量的氮化物的脱除率都可以高达99.9％，最为重要的是，该脱氮剂在实现上述高脱氮率的同时，其吸附氮容量还可以高达2.1％。

公开(公告)号：CN101869830A

公开(公告)日：2010-10-27

申请号：CN200910082924.X

申请日：2009-04-22

申请人： 北京三聚环保新材料股份有限公司

发明人： 汪祥胜 ,  荆军航 ,  韩崇文 ,  陈艳春 ,  梁永辉

IPC分类号： B01J20/30 ,  C10G25/00

摘要： 本发明涉及一种硅铝脱氮剂的制备方法，该制备方法需要分别制备硅溶胶和铝溶胶，之后将上述两种溶胶混合，调节上述混合溶胶pH值，并对经调节pH值后的溶胶进行老化，最后对经老化后的凝胶产物进行减压干燥并进行焙烧即可。使用该制备方法制备的本发明所述的脱氮剂具有较为适宜的酸性中心，对碱性氮化物具有较强的选择性；此外，使用本发明所述的脱氮剂的制备方法制备得到的脱氮剂对于微量氮化物和较大量的氮化物的脱除率都可以高达99.9％，最为重要的是，该脱氮剂在实现上述高脱氮率的同时，其吸附氮容量还可以高达2.1％。