一种金属基复合涂层打壳锤

    公开(公告)号:CN108048878A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201710969598.9

    申请日:2017-10-18

    IPC分类号: C25C3/14 C23C4/134 C23C4/06

    CPC分类号: C25C3/14 C23C4/06 C23C4/134

    摘要: 本发明提供一种金属基复合涂层打壳锤,第一步,耐高温抗腐蚀金属基复合涂层粉末配制,第二步,打壳锤基体制作,第三步,采用等离子堆焊工艺进行打壳锤基体表面熔覆处理,使之和基体表面熔化并快速凝固,从而在打壳锤基体表面形成与其为冶金结合的表面涂层。本发明克服了现有技术的不足,等离子熔覆工艺,便于机械化和自动化,可以实现大批量稳定性生产,基本不污染环境,该工艺加热速度快、热效率高,涂层与基体结合强度高,涂层离子密度高,从而增强基体的性能和质量。

    一种打壳锤用连接装置
    92.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106245061B

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201610708372.9

    申请日:2016-08-23

    IPC分类号: C25C3/14

    摘要: 本发明公开了一种打壳锤用连接装置,该连接装置用于连接打壳锤和活塞杆,打壳锤包括柱体、锤头、第一连接柱、第一卡柱和定位柱,活塞杆包括杆体、第二连接柱和第二卡柱,第二卡柱中开设有与定位柱配合的定位槽,连接装置包括两个半圆柱体,半圆柱体的内侧开设有第一限位部、第二限位部和连接槽,外侧对称开设有固定槽,固定槽中开设有固定孔,固定件穿过固定孔将两个半圆柱体固定连接。本发明连接装置中两半圆柱体利用固定件来实现可拆卸式固定连接,当打壳锤损坏严重时,松开固定件即可打开连接装置,便于单独更换打壳锤,而无需连同活塞杆一起更换。

    一种铸态球墨铸铁的熔炼工艺

    公开(公告)号:CN106435334A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610708370.X

    申请日:2016-08-23

    IPC分类号: C22C33/08 C21C1/10

    CPC分类号: C22C33/08 C21C1/10

    摘要: 本发明公开了一种铸态球墨铸铁的熔炼工艺,涉及球墨铸铁熔炼工艺领域,本发明选择铸件合适范围的成分进行合理的炉料配制,对炉料配制、熔炼、球化及孕育处理及浇注和保温处理过程中工艺参数的进行合理控制,通过孕育处理,改变石墨球的数量、大小、形态和分布,大幅度提高单位面积石墨球数,提高石墨球圆整度和球化率,提高了铸件的致密性,本发明通过再负压条件下对铁液保温,降低了铁液的温度,显著降低金属的烧损量,提高熔炼效率,降低生产成本,还能防止晶体过快生长,可进一步细化晶粒,促进共晶石墨化,增加共晶团数并细化石墨球,提高了球墨铸铁的强度、韧性和耐磨性。

    一种低碳高铬耐磨球及其制备工艺

    公开(公告)号:CN106319336A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610708366.3

    申请日:2016-08-23

    摘要: 本发明提出了一种低碳高铬耐磨球及其制备工艺,所述低碳高铬耐磨球由以下质量份数组成:碳2.35-2.46%、硅0.85-1.12%、锰0.45-0.6%、铬18-22%、铝0.2-0.25%、钛0.1-0.18%、钽0.05-0.1%、硼0.1-0.12%、铌0.02-0.04%、锆0.01-0.03%、硫0.01-0.025%、磷0.01-0.025%、氮0.2-0.24%、余量为铁和不可避免的杂质,本发明通过熔炼、浇注、淬火、回火等步骤制备而成,降低了碳元素的含量,并在熔炼的过程中通入氮气,通过形成金属氮化物提高材料的耐磨性,同时避免了碳化物过量导致淬透性降低,本发明低碳高铬耐磨球淬火态HRC≥65,冲击疲劳寿命≥19600次,破碎率≤2.5%。

    一种制作高铬合金耐磨铸球的熔炼工艺

    公开(公告)号:CN106148807A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610517343.4

    申请日:2016-07-01

    IPC分类号: C22C37/06 C22C37/10 C22C33/08

    CPC分类号: C22C37/06 C22C33/08 C22C37/10

    摘要: 本发明公开了一种制作高铬合金耐磨铸球的熔炼工艺,首先选取表面干净清洁炉料;然后将炉料放入中频感应电炉升温熔化成铁水,再加入一定量的铜合金精炼剂;取样分析熔清后的铁水中的元素含量,接着将经过烘烤过的铬铁及造渣材料加入炉内铁水中,待渣料熔清后倾炉扒渣;扒渣后的铁水加入硅铁,升温加入氧化锆颗粒,再将铁水升温后扒渣及清除浮渣,接着脱氧良好洁净的液面上加入铬铁和硼铁,并采用高效隔热保温剂覆盖;待铁水温度升高至一定温度时,彻底除渣后倾钢,停电出钢;待铁水在包内静置一定时间后进行浇注。本发明工艺生产出来的高铬铸铁磨球具有耐磨,耐腐蚀的优良特点,产品品质更好,生产成本更低。

    一种多元合金铸球淬火剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105671261A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610193041.6

    申请日:2016-03-29

    IPC分类号: C21D1/60

    CPC分类号: C21D1/60

    摘要: 本发明提供一种多元合金铸球淬火剂及其制备方法,涉及淬火剂技术领域,含有以下成分:聚环氧琥珀酸、季戊四醇油酸酯、单油酸甘油酯、吐温、亚麻籽油、棕榈酸钾、碳酸氢钠、氯化钠、柠檬酸钠、聚乙二醇、三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、硼砂、酒石酸、羟乙基脲、助剂、水,本发明淬火剂能有效改善多元合金铸球的冷却性能,淬火均匀性好,避免淬火后多元合金铸球的开裂、变形等问题;防锈、防腐蚀、杀菌性能好,性能稳定,实用性强。