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公开(公告)号:CN108048878A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201710969598.9
申请日:2017-10-18
申请人: 宁国市开源电力耐磨材料有限公司
摘要: 本发明提供一种金属基复合涂层打壳锤,第一步,耐高温抗腐蚀金属基复合涂层粉末配制,第二步,打壳锤基体制作,第三步,采用等离子堆焊工艺进行打壳锤基体表面熔覆处理,使之和基体表面熔化并快速凝固,从而在打壳锤基体表面形成与其为冶金结合的表面涂层。本发明克服了现有技术的不足,等离子熔覆工艺,便于机械化和自动化,可以实现大批量稳定性生产,基本不污染环境,该工艺加热速度快、热效率高,涂层与基体结合强度高,涂层离子密度高,从而增强基体的性能和质量。
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公开(公告)号:CN106245061B
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201610708372.9
申请日:2016-08-23
申请人: 宁国市开源电力耐磨材料有限公司
IPC分类号: C25C3/14
摘要: 本发明公开了一种打壳锤用连接装置,该连接装置用于连接打壳锤和活塞杆,打壳锤包括柱体、锤头、第一连接柱、第一卡柱和定位柱,活塞杆包括杆体、第二连接柱和第二卡柱,第二卡柱中开设有与定位柱配合的定位槽,连接装置包括两个半圆柱体,半圆柱体的内侧开设有第一限位部、第二限位部和连接槽,外侧对称开设有固定槽,固定槽中开设有固定孔,固定件穿过固定孔将两个半圆柱体固定连接。本发明连接装置中两半圆柱体利用固定件来实现可拆卸式固定连接,当打壳锤损坏严重时,松开固定件即可打开连接装置,便于单独更换打壳锤,而无需连同活塞杆一起更换。
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公开(公告)号:CN106435334A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610708370.X
申请日:2016-08-23
申请人: 宁国市开源电力耐磨材料有限公司
摘要: 本发明公开了一种铸态球墨铸铁的熔炼工艺,涉及球墨铸铁熔炼工艺领域,本发明选择铸件合适范围的成分进行合理的炉料配制,对炉料配制、熔炼、球化及孕育处理及浇注和保温处理过程中工艺参数的进行合理控制,通过孕育处理,改变石墨球的数量、大小、形态和分布,大幅度提高单位面积石墨球数,提高石墨球圆整度和球化率,提高了铸件的致密性,本发明通过再负压条件下对铁液保温,降低了铁液的温度,显著降低金属的烧损量,提高熔炼效率,降低生产成本,还能防止晶体过快生长,可进一步细化晶粒,促进共晶石墨化,增加共晶团数并细化石墨球,提高了球墨铸铁的强度、韧性和耐磨性。
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公开(公告)号:CN106319383A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610708609.3
申请日:2016-08-23
申请人: 宁国市开源电力耐磨材料有限公司
摘要: 一种含氮高铬耐磨钢及其制备工艺,所述含氮高铬耐磨钢由以下质量份数组成:碳1.95-2.08%、硅1.24-1.35%、铬23.5-24.8%、铜0.4-0.45%、硼0.08-0.13%、氮0.15-0.2%、镍1.2-1.4%、钼0.11-0.14%、钪0.005-0.009%、锰0.25-0.4%、磷≤0.02%、硫≤0.02%、余量为铁,本发明通过熔炼、浇注、淬火、回火等步骤制备而成,高铬可以提高淬透性、耐磨性,在高温通氮气的条件下,钪元素可均匀分散到合金中,强韧性显著增强,且添加氮元素有利于生成金属氮化物,强化硬度。
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公开(公告)号:CN106319336A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610708366.3
申请日:2016-08-23
申请人: 宁国市开源电力耐磨材料有限公司
摘要: 本发明提出了一种低碳高铬耐磨球及其制备工艺,所述低碳高铬耐磨球由以下质量份数组成:碳2.35-2.46%、硅0.85-1.12%、锰0.45-0.6%、铬18-22%、铝0.2-0.25%、钛0.1-0.18%、钽0.05-0.1%、硼0.1-0.12%、铌0.02-0.04%、锆0.01-0.03%、硫0.01-0.025%、磷0.01-0.025%、氮0.2-0.24%、余量为铁和不可避免的杂质,本发明通过熔炼、浇注、淬火、回火等步骤制备而成,降低了碳元素的含量,并在熔炼的过程中通入氮气,通过形成金属氮化物提高材料的耐磨性,同时避免了碳化物过量导致淬透性降低,本发明低碳高铬耐磨球淬火态HRC≥65,冲击疲劳寿命≥19600次,破碎率≤2.5%。
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公开(公告)号:CN106222583A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610708314.6
申请日:2016-08-23
申请人: 宁国市开源电力耐磨材料有限公司
摘要: 本发明涉及耐磨铸铁生产技术领域,具体涉及一种耐磨高铬铸球,以及它的熔炼工艺;所述铸球包括如下质量分数的组分:碳:0.7-1.5wt%,铬:10.4-12.8wt%,锰:0.25-0.40wt%,硅:0.7-1.2wt%,硼:0.25-0.6wt%,镍:0.05-0.2wt%,钛:0.1-0.3wt%,余量为铁和不可避免的杂质;本发明提供的高铬铸球,耐磨性和机械性能好,冲击韧性强,单位磨耗量小;此外,本发明提供的熔炼工艺步骤简单,实用性强,熔炼效果好。
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公开(公告)号:CN106148807A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201610517343.4
申请日:2016-07-01
申请人: 宁国市开源电力耐磨材料有限公司
摘要: 本发明公开了一种制作高铬合金耐磨铸球的熔炼工艺,首先选取表面干净清洁炉料;然后将炉料放入中频感应电炉升温熔化成铁水,再加入一定量的铜合金精炼剂;取样分析熔清后的铁水中的元素含量,接着将经过烘烤过的铬铁及造渣材料加入炉内铁水中,待渣料熔清后倾炉扒渣;扒渣后的铁水加入硅铁,升温加入氧化锆颗粒,再将铁水升温后扒渣及清除浮渣,接着脱氧良好洁净的液面上加入铬铁和硼铁,并采用高效隔热保温剂覆盖;待铁水温度升高至一定温度时,彻底除渣后倾钢,停电出钢;待铁水在包内静置一定时间后进行浇注。本发明工艺生产出来的高铬铸铁磨球具有耐磨,耐腐蚀的优良特点,产品品质更好,生产成本更低。
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公开(公告)号:CN105949976A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610288406.3
申请日:2016-04-28
申请人: 宁国市开源电力耐磨材料有限公司
IPC分类号: C09D175/02 , C09D133/00 , C09D167/02 , C09D7/12 , C09D5/03
CPC分类号: C09D175/02 , C08L2205/03 , C09D5/033 , C09D7/61 , C09D133/00 , C08L33/00 , C08L67/02 , C08K2003/323 , C08K2003/2241 , C08K3/34 , C08L75/02
摘要: 本发明提供一种环保型耐磨涂层粉末及其制备方法,原料的重量组分为:水性丙烯酸树脂15‑27份、多聚磷酸铵11‑16份、聚甲基脲树脂19‑27份、二氧化钛6‑12份、碳化硅9‑13份、聚对苯二甲酸乙二醇酯11‑19份、消泡剂3‑5份、防腐剂2‑5份。且本发明提供的制备方法,大大减少了工艺的制备流程的繁琐操作,使得制备的耐磨涂料更加环保,且便于工业化的生产加工,可进行进一步推广应用。
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公开(公告)号:CN105755357A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610192840.1
申请日:2016-03-29
申请人: 宁国市开源电力耐磨材料有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/16
CPC分类号: C22C33/06 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要: 本发明涉及合金钢技术领域,具体提供一种低碳高铬钢的冶炼方法及其制备的低碳高铬钢。所述方法包括如下步骤:S1.转炉中加入生铁进行初炼;S2.转炉出钢;S3.在LF炉中进行第一次精炼;S4.在RH真空炉中进行第二次精炼;S5.钢水在经过循环脱气、脱氧处理后,即可按常规工艺进行连铸、轧制、精整。所述低碳高铬钢的成分为:C≤0.025wt%、Si:0.10?0.16wt%、Mn:0.32?0.48wt%、Nb:0.020?0.035wt%、Ni:0.20?0.35wt%、Al:0.02?0.04wt%、Cu:0.25?0.4wt%、Cr:3.6?4.0wt%以及余量的Fe和不可避免的杂质。本发明通过对工艺步骤和参数的合理设计,使在冶炼低碳高铬钢时,既能降低铬钢中的碳含量,又能将碳含量控制在可操作的范围内,大大的降低了低碳高铬钢的工艺难度。
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公开(公告)号:CN105671261A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610193041.6
申请日:2016-03-29
申请人: 宁国市开源电力耐磨材料有限公司
IPC分类号: C21D1/60
CPC分类号: C21D1/60
摘要: 本发明提供一种多元合金铸球淬火剂及其制备方法,涉及淬火剂技术领域,含有以下成分:聚环氧琥珀酸、季戊四醇油酸酯、单油酸甘油酯、吐温、亚麻籽油、棕榈酸钾、碳酸氢钠、氯化钠、柠檬酸钠、聚乙二醇、三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、硼砂、酒石酸、羟乙基脲、助剂、水,本发明淬火剂能有效改善多元合金铸球的冷却性能,淬火均匀性好,避免淬火后多元合金铸球的开裂、变形等问题;防锈、防腐蚀、杀菌性能好,性能稳定,实用性强。
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