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公开(公告)号:CN104181179A
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201410361791.0
申请日:2014-07-28
Applicant: 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 , 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司
IPC: G01N23/18
Abstract: 本发明公开了一种管子-管板对接焊缝的射线照相方法将装有射线胶片的第二楔块插入需透照的管子-管板对接焊缝对应的换热管中,并将装有微小放射源的第一楔块插入相邻的换热管中后,采用从相邻换热管内部透过双壁照射角焊缝的透照方法对管子-管板对接焊缝依次进行曝光,从而达到透照目的。本发明可解决在管板内侧的管子-管板对接焊缝无法射线照相的问题。且操作简便,成本经济,提高效率。
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公开(公告)号:CN104087730A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410338204.6
申请日:2014-07-16
Applicant: 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 , 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司 , 机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司
IPC: C21D7/02
Abstract: 一种用于奥氏体不锈钢低温压力容器应变强化的方法,利用水的固态相变体积增大的特性从而使奥氏体不锈钢低温压力容器产生应变并得到强化。本发明应变强化时各个方向的应变量均匀一致,能避免出现容器局部过度形变而减薄以至失效的情况。且应变强化的应变量可以控制,多次重复作业,最终达到所设定的应变量。更重要的是此方法与Avesta模式和Ardeform模式相比,效果好,且容易操作,成本低。
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公开(公告)号:CN103241749B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201310171007.5
申请日:2013-05-10
Applicant: 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 , 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司 , 机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种元明粉生产系统及生产方法,以解决现有元明粉生产成本偏高、元明粉生产品质低的问题。它包括多级还原塔、中和反应釜、絮凝沉淀槽、结晶罐、蒸汽压缩机,将蒸发和结晶放在一个单元进行操作,通过把铬盐脱硝液经过还原、中和反应、絮凝沉淀、多级压滤、由缓冲罐打入蒸发结晶系统,晶体产品出料后由晶浆泵打入离心机,离心后由螺旋输送带送入沸腾床干燥器,干燥后的成品进入料仓后进行包装。可以有效实现元明粉颗粒自由控制、解决元明粉生产成本高和蒸发器运行周期短、换热效果差的技术问题。
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公开(公告)号:CN102721304B
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201210241131.X
申请日:2012-07-13
Applicant: 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 , 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司 , 机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全串联板壳式热交换器,它采用分级筒体的处理方式将结构热应力降低到最低程度。其结构主要由上、下封头、Ⅲ级筒体、Ⅱ级筒体、Ⅰ级筒体、裙座、板束及流体分布器等构成。冷、热介质的热交换在板束内完成,筒体、封头及接管构成的壳体为主要承压元件,板束安装在筒体内,各级筒体采取串联的方式通过设备法兰用螺栓固定联结。各级筒体之间安装有由流体分布器组成的稳定第一流体压头的通道;第二流体通道通过各级筒体的旁路接管连通。流体分布器由上、下挡板,引流管,膨胀圈等构成。本发明可以解决传统多台简单串联板壳式热交换器,所存在的诸如压降损失严重、设备成本增加、浪费土地资源、不利节能减排等技术问题。
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公开(公告)号:CN102532587B
公开(公告)日:2013-10-30
申请号:CN201110450172.5
申请日:2011-12-29
Applicant: 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 , 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司 , 机械工业兰州石油钻采炼油化工设备质量检测所有限公司
Abstract: 本发明提供一种聚丁二烯橡胶装置溶剂油回收系统碱洗方法,是注入碱液的冷溶剂油进入碱洗设备后,与来自胶液罐的胶罐尾气,在所述的喷射器中首先完成丁二烯的吸收和溶剂油的一次碱洗,再经过二次碱洗和水洗以彻底脱除溶剂油回收系统中生成的酸性物质。所述的碱洗设备后括依次串联的一级碱洗单元、二级碱洗单元和水洗分离单元。本发明所提供的方法和设备具有较高的碱洗脱酸效率,可以有效解决后续回收系统设备的腐蚀问题。
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公开(公告)号:CN103258135A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201310197497.6
申请日:2013-05-24
Applicant: 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 , 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司 , 机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司
IPC: G06F19/00
Abstract: 本发明公开了一种确定可拆卸板式热交换器压紧板厚度的方法,以解决现有计算压紧板尺寸富裕量过大的问题。所述方法包括以下步骤:(一)计算水压试验条件下所有夹紧螺栓载荷;(二)计算夹紧螺栓施加在活动压紧板在长边上的弯矩;(三)计算特征参数;(四)将特征参数代入提供的计算公式确定活动压紧板厚度;(五)通过削弱补强系数对活动压紧板的厚度修正以得到固定压紧板厚度。本发明在同等工艺条件下,较传统设计方法减薄压紧板厚度10%以上,这对于企业节约材料,降低制造成本具有重要价值。
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公开(公告)号:CN103245557A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310168533.6
申请日:2013-05-09
Applicant: 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 , 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司 , 机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司
Abstract: 本发明提供了一种单机双管水压试验机双管进、出分料装置,包括进料板、底座和出料板,底座上安装有升降机构和分料板,该升降机构驱动接料架沿竖直方向上下移动,接料架顶面和分料板顶面均为斜面,该两个斜面倾斜方向相反;接料架顶面位置较低一侧装有第三挡头,分料板顶面位置较高一侧装有第二挡头;进料板顶面和出料板顶面均为斜面,该两个斜面倾斜方向相同,进料板顶面位置较低一侧装有第一挡头;使用时,将分料板置于进料板和出料板之间,使得接料架顶面位置较高侧朝向进料板,分料板与进料板和出料板之间均有空隙,进料板顶面位置较低一侧朝向分料板。本装置适用于各种管径钢管的水压试验,满足单机双管水压试验机进出料的需要。
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公开(公告)号:CN103185475A
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201310123303.8
申请日:2013-04-11
Applicant: 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 , 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司 , 机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司
Abstract: 一种板式湿空冷器,包括空调系统、热交换系统、喷淋系统;所述热交换系统的板束主要由阶梯波纹板、镶块构成。两两所述的阶梯波纹板对扣、焊接长边,所形成的板腔或板管构成热介质流通的通道。两两板管叠置,焊接两个相邻短边,并且在棱角处焊接镶块,所形成的板腔构成空气流通的通道。本发明传热板束由阶梯波纹板片构成且该阶梯波纹板片由不锈钢、钛板等材质制造,强化了空冷器的换热性能,同时兼具优良的抗腐蚀、耐高温、耐高压的使用性能。
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公开(公告)号:CN102288401B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201110182046.6
申请日:2011-06-30
Applicant: 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 , 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司 , 机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种石油井架承载能力的测试方法,首先建立构成石油井架主体的结构的材料性能数据库;建立构成石油井架主体的结构的截面数据库;以需测试的石油井架的主体结构设计图为蓝本,建立该石油井架主体结构的3D模型;然后对需测试的石油井架先后进行宏观检验和精确测量;根据测试结果对建立3D模型进行修正;基于修正后的石油井架模型,采用有限元软件ANSYS对石油井架的承载能力进行评定。本测试方法不影响石油钻采作业,并不受气候、周围设备的影响,能实时准确地预测在用石油井架的承载能力,摆脱了自然环境条件的制约,是一种全天候的、对现场作业无影响的、快速可靠的石油井架承载能力的测试方法。
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公开(公告)号:CN102829752A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201210277114.1
申请日:2012-08-06
Applicant: 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 , 上海蓝滨石化设备有限责任公司 , 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司 , 机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司
IPC: G01B21/28
Abstract: 本发明公开了一种板式热交换器板片组装接触点的测量方法。其步骤如下:将红丹涂料涂抹在板式热交换器沟槽顶部,该红丹在板片竖直放置时,涂料不会在板片表面流动;对于每一张板片将红丹涂料仅涂抹板片的一侧,保证另一侧无涂料污染;按照既定工艺参数组装板式热交换器板片,然后打开螺栓,观察板片沟槽上触点数,利用预先制作的触点仿形孔及仿形圆分别估算原涂红丹板片失去红丹的面积,接触前未涂红丹得到红丹的面积,计算接触面积,完成触点与接触面积的测量。以解决板式热交换器组装质量的技术问题。
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