公开(公告)号：CN105452491A

公开(公告)日：2016-03-30

申请号：CN201480044054.6

申请日：2014-06-12

Applicant: 新日铁住金工程技术株式会社

Inventor： 椎野阳 ,  仓吉和美 ,  前川典正

IPC: C21B9/06

CPC classification number: C21B9/06 ,  F27D1/1626

Abstract: 一种热风炉的筑炉方法，炉体具有炉壳(4)和形成于所述炉壳(4)的内侧的衬砌(5)，所述衬砌(5)具有：浇注层(51)，其设置在所述炉壳(4)的内侧；隔热砖(52)，其设置在所述浇注层(51)的内侧；耐火砖(53)，其设置在所述隔热砖(52)的内侧，在所述炉壳(4)的内侧隔开间隔设置所述隔热砖(52)和所述耐火砖(54)，之后，在所述炉壳(4)和所述隔热砖(52)之间注入浇注料，使之固化，以形成所述浇注层(51)。

公开(公告)号：CN104094059B

公开(公告)日：2016-01-13

申请号：CN201280068994.X

申请日：2012-11-27

Applicant: 新日铁住金工程技术株式会社

Inventor： 小林淳志 ,  石田吉浩 ,  梶山博久 ,  高田纯一 ,  谷垣信宏 ,  牧志谅 ,  平仓将治 ,  藤永泰佳

IPC: F23G5/24 ,  F23G5/00 ,  F23G5/027 ,  F23G5/44

CPC classification number: F23G5/0276 ,  F23G5/08 ,  F23G5/24 ,  F23G5/444 ,  F23G5/50 ,  F23G2202/101 ,  F23G2202/20 ,  F23G2203/101 ,  F23G2204/101 ,  Y02E20/344

Abstract: 本发明提供一种废弃物气化熔融炉，能够促进竖井部的废弃物的干燥/热分解，以抑制到达炉底时所携带的水分及挥发物，从而降低额外的焦炭的消耗。废弃物气化熔融炉(1)包括：竖井部(2)，其用于将内部填充的废弃物干燥及热分解，并且其上部侧具有废弃物装入口(21)及炉内气体排出口(22)，其底部侧具有将废弃物排出的开口部(23)；熔融炉部(4)，其炉芯与竖井部(2)错位设置，并且其上部侧具有供给热分解的废弃物和炭类固体燃料的开口部(46)，其炉底侧具有用于吹入燃烧用的富氧空气的风口(42)；连通部(5)，其连接所述竖井部的底部侧开口部(23)和所述熔融炉部的上部侧开口部(46)，所述连通部包括，在承受填充于竖井部(2)的废弃物的载荷的位置处配置的炭化炉箅部(3)，将占向炉内吹入的全氧量的60％以上的干燥/热分解用的空气从炭化炉箅部(3)向竖井部(2)内送风的送风装置(3)，将所述炭化炉箅部上被热分解的废弃物向熔融炉部(4)的上部侧开口部(46)供给的供给装置(3)。

公开(公告)号：CN103429707B

公开(公告)日：2015-12-02

申请号：CN201280013255.0

申请日：2012-03-13

Applicant: 日本石油天然气·金属矿物资源机构 ,  国际石油开发帝石株式会社 ,  吉坤日矿日石能源株式会社 ,  石油资源开发株式会社 ,  克斯莫石油株式会社 ,  新日铁住金工程技术株式会社

Inventor： 荒井进也

IPC: C10G2/00

CPC classification number: B01J8/08 ,  B01J2208/00796 ,  C07C1/02 ,  C10G2/00 ,  C10G2300/1022 ,  C10G2300/304 ,  C10G2300/4031

Abstract: 本发明的烃的制造装置具备将从费-托合成反应器的气相部取出的气体状的烃冷却从而使烃的一部分液化来进行气液分离的气液分离装置。在比气液分离装置的最后段的气液分离单元更靠下游侧的管线与比气液分离装置的最后段的气液分离单元更靠上游侧的上游侧管线之间，设置有供给轻质烃的轻质液体烃供给管线。上述下游侧的管线是流过浊点比最后段的气液分离单元中的冷却器的出口温度更低的轻质烃的下游侧轻质液体烃管线。

公开(公告)号：CN105051218A

公开(公告)日：2015-11-11

申请号：CN201380074969.7

申请日：2013-12-27

Applicant: 新日铁住金工程技术株式会社 ,  NS机械设备设计株式会社

Inventor： 芦刈透 ,  古馆昭二

IPC: C21B7/14

CPC classification number: C21B7/14 ,  F27D3/1518

Abstract: 出铁口装置具有：炉皮(11)；耐热砖(13)，其沿所述炉皮(11)的内侧堆砌；筒状的壳体(16)，其穿过所述炉皮(11)且与所述耐热砖(13)相向配置；环状或者筒状的密封机构(20)，其设置在所述壳体(16)的位于所述耐热砖(13)一侧的端部，所述密封机构(20)具有壳体侧密封部(221)和耐热砖侧密封部(222)，其中，所述壳体侧密封部(221)对所述壳体(16)和所述密封机构(20)整周气密性密封；所述耐热砖侧密封部(222)对所述耐热砖(13)和所述密封机构(20)整周气密性密封。

公开(公告)号：CN104870121A

公开(公告)日：2015-08-26

申请号：CN201380065810.9

申请日：2013-09-30

Applicant: 新日铁住金工程技术株式会社

Inventor： 东博文 ,  松冈幸弘

IPC: B22D11/20 ,  B22D11/128

CPC classification number: B22D11/1287

Abstract: 求出设置于配置有上下一对的辊子(8)的各辊子配置位置的冷却水路径(11)的冷却水流入侧温度与冷却水流出侧温度的温度差，由所述各辊子配置位置的冷却水流入流出温度差，求出表示从第1个辊子配置位置至第n个辊子配置位置的范围内的冷却水流入流出温度差的回归公式，根据所述回归公式，运算出各辊子配置位置的冷却水流入流出温度差，并将其作为校正冷却水流入流出温度差，由所述各辊子配置位置的校正冷却水流入流出温度差以及所述预先求出的冷却水流入流出温度差和热膨胀量合计值(框架(9)的热膨胀量和连铸坯的热膨胀量的合计值)的关系，求出各辊子配置位置的热膨胀量校正值，基于所述各辊子配置位置的热膨胀量校正值，对各辊子的压下量进行校正。

公开(公告)号：CN104781426A

公开(公告)日：2015-07-15

申请号：CN201380059105.8

申请日：2013-12-04

Applicant: 新日铁住金工程技术株式会社

Inventor： 市川宏 ,  大泽靖之 ,  林卓史 ,  富崎真

IPC: C21B5/00

CPC classification number: C21B5/006 ,  C21B5/003 ,  C21B5/008 ,  C21B7/24 ,  C21B13/14 ,  C21B2300/04

Abstract: 本发明提供高炉的操作方法，其具有：第1工序，边监视炉顶温度Ttop边调整焦炭的装入量；第2工序，边监视炉内空塔气速u和炉顶温度Ttop边调整粉煤的吹送量；第3工序，边监视风口的燃烧温度Tf和炉顶温度Ttop边调整富氧空气的富氧率；以及第4工序，根据炉内空塔气速u的值来判断是否需要调整富氧空气的吹送量。

公开(公告)号：CN103703111B

公开(公告)日：2015-07-08

申请号：CN201280036566.9

申请日：2012-05-11

Applicant: 新日铁住金工程技术株式会社

Inventor： 并木泰树 ,  小菅克志 ,  糸永真须美 ,  小水流广行 ,  武田卓

IPC: C10J3/46

CPC classification number: C10J3/466 ,  C10J3/721 ,  C10J2300/093 ,  C10J2300/1603 ,  C10J2300/1662 ,  C10J2300/1846 ,  C10L3/08

Abstract: 本发明的煤气的制造方法是使用具备下部反应容器（11）和上部反应容器（13）的煤气化反应炉（4）来制造含有氢气和一氧化碳气体的煤气的方法，其具备下述工序：为了通过部分氧化反应来产生高温气体，向所述下部反应容器（11）供给第一煤、氧以及水蒸气的工序；为了使第二煤热裂化，一边向所述上部反应容器（13）导入所述高温气体一边供给所述第二煤的工序；和为了将从所述上部反应容器（13）的出口流出的煤气的温度控制在1000℃以上，对向所述上部反应容器（13）供给的所述第二煤的供给量的增减进行调节的工序。

公开(公告)号：CN104508220A

公开(公告)日：2015-04-08

申请号：CN201380040516.2

申请日：2013-03-21

Applicant: 新日铁住金工程技术株式会社

Inventor： 市川康 ,  西本晃治

IPC: E04H9/02

CPC classification number: E04H9/021 ,  E04B1/98 ,  E04H9/02 ,  E04H9/024 ,  E04H9/027 ,  E04H9/028 ,  F16F15/022

Abstract: 本发明涉及作为钢制芯材的H型钢(11)、覆盖H型钢(11)的外周的压曲限制构件(13)、位于上述钢制芯材与上述压曲限制构件之间的未粘结层和以采用方形钢管(12)来覆盖压曲限制构件(13)的外周而进行补强的轴向屈服型弹塑性滞后支撑件(10)。补强板(16)被重叠并焊接到H型钢(11)的两端部的各翼缘(11b)的外表面，压曲限制构件(13)被设置为补强板(16)从压曲限制构件(13)的端部仅向内部伸入规定尺寸L。在将钢制芯材的H型钢的宽度设定为B、将高度设定为H的情况下，补强板的插入尺寸L被设定为2B≤L≤3B且2H≤L≤3H的范围。

公开(公告)号：CN103339231B

公开(公告)日：2014-12-17

申请号：CN201280007617.5

申请日：2012-01-31

Applicant: 日本石油天然气·金属矿物资源机构 ,  国际石油开发帝石株式会社 ,  吉坤日矿日石能源株式会社 ,  石油资源开发株式会社 ,  克斯莫石油株式会社 ,  新日铁住金工程技术株式会社

Inventor： 岩间真理绘 ,  田坂和彦 ,  田中祐一

IPC: C10G47/00 ,  C10G2/00

CPC classification number: C10G47/36 ,  B01J29/126 ,  B01J37/0009 ,  B01J2229/20 ,  B01J2229/42 ,  C10G47/02 ,  C10G49/26 ,  C10G2300/1022 ,  C10G2300/301

Abstract: 本发明的烃油的制造方法的特征在于，其是通过将被处理蜡连续地供给并进行加氢裂化从而得到包含沸点为360℃以下的烃的烃油的方法，所述方法交替设置以下期间：将前述被处理蜡在下述式(1)所定义的裂化率成为满足下述式(2)的X1(%)的条件下进行加氢裂化的期间；以及将前述被处理蜡在前述裂化率成为满足下述式(3)的X2(%)的条件下进行加氢裂化的期间。裂化率(%)＝[(1g被处理蜡中的沸点超过360℃的烃的含量)-(1g加氢裂化产物中的沸点超过360℃的烃的含量)]×100/(1g被处理蜡中的沸点超过360℃的烃的含量)…(1)30≤X1≤90…(2)0.1≤X2/X1≤0.9…(3)。

公开(公告)号：CN104204143A

公开(公告)日：2014-12-10

申请号：CN201380016463.0

申请日：2013-03-27

Applicant: 日本石油天然气·金属矿物资源机构 ,  国际石油开发帝石株式会社 ,  吉坤日矿日石能源株式会社 ,  石油资源开发株式会社 ,  克斯莫石油株式会社 ,  新日铁住金工程技术株式会社

Inventor： 田坂和彦

IPC: C10G2/00

CPC classification number: C07C1/0485 ,  C10G2/342 ,  C10G2300/4031

Abstract: 本发明涉及通过费-托合成反应制造烃的气泡塔型浆料床反应器的启动方法。其包含下述工序：第1工序，其将使费-托合成反应催化剂悬浮在5％馏出温度为120～270℃、且95％馏出温度为330～650℃、硫成分和芳香族成分为1质量ppm以下的浆料调制用油中而成的浆料填充到反应器中；和第2工序，其在向填充于反应器中的浆料中导入了以氢和一氧化碳为主的合成气体的状态下，提高反应器的温度，开始费-托合成反应。作为浆料调制用油，使用含有预先设定的量的规定成分的烃油。在第1工序中，向反应器中以飞沫不会流出的量填充浆料。