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公开(公告)号：CN110540336A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201810532590.0
申请日：2018-05-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/14 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种氨肟化废水的处理方法，其包括以下步骤：S1，将絮凝剂加入到氨肟化废水中，进行预沉降；S2，将预沉降后的氨肟化废水调节至酸性，进行强化沉降；S3，将混凝剂加入到强化沉降后的氨肟化废水中，进行混凝反应；S4，将混凝反应后的氨肟化废水进行过滤；S5，将过滤后的氨肟化废水调节至碱性，进行催化臭氧氧化反应；S6，将催化臭氧氧化反应后的氨肟化废水引入稳定池，进行稳定；S7，将稳定后的氨肟化废水引入到生化反应系统中，进行生化处理。本发明方法可以有效去除废水中有机氮，工艺简便，可操作性强。
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公开(公告)号：CN106477758B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201510540598.8
申请日：2015-08-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/04 , C02F103/10
Abstract: 本发明提供了一种压裂返排液回用处理方法，处理后能够达到水基压裂液配水液的要求。首先对水基压裂返排液进行一级气浮处理；一级气浮后出水投加阳离子型聚合物后进行二级气浮处理；二级气浮后出水投加碱性物质，充分反应后，经微滤过滤，除去大部分的高价金属离子；再经过中和处理，将pH调至6‑9，即得到终产物配水液。经本方法处理后的返排液，COD去除率大于75％，油的去除率大于90％，浊度小于0.1NTU，高价金属离子的去除率大于70％，得到的配水液能够满足配制水基压裂液的要求。本发明具有工艺流程简便、有效、快速，出水水质优良等特点，能够实现水基压裂返排液的回收再利用。
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公开(公告)号：CN108623084A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201710179367.8
申请日：2017-03-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/14 , C02F103/10
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/44 , C02F1/441 , C02F1/725 , C02F1/76 , C02F1/78 , C02F3/1268 , C02F3/30 , C02F5/08 , C02F2103/10
Abstract: 本发明为一种气田产出水的深度处理回用方法。该方法采用A/O/MBR-臭氧催化氧化-高效除硬过滤-高压反渗透-MVR工艺，有效去除废水中的悬浮物、有机物、盐类和氨氮，解决气田产出水深度处理回用过程中悬浮物、有机物、氨氮和氯化物等指标过高的问题，有效减少废水回注量，实现气田产出水的深度处理回用。最终得到的高压反渗透产水和MVR蒸发产水回用于循环水补水，MVR母液回注。本发明实现了气田产出水的高效、快捷和低成本深度处理回用。和现有技术相比，本发明的技术设备简单、运行维护容易、运行成本大大降低，技术经济性好。对于气田产出水，本发明的深度处理回用技术更为经济、合理、可行。
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公开(公告)号：CN107721006A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201610656537.2
申请日：2016-08-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/04 , C02F1/52 , C02F101/10
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/52 , C02F2101/105 , C02F2301/08
Abstract: 本发明涉及一种化学深度除磷处理废水的方法。该方法在混凝单元(1)中分次投加除磷剂，将预沉降单元(3)的出水悬浮物控制在100mg/L以下，将无机膜过滤单元(4)的错流浓水回流。本发明能够替代现有的化学除磷工艺，解决其药剂(除磷剂)投加量大，占地大，产泥量高等问题，产水水质远远优于现有工艺的产水水质，产水中总磷含量可低于0.50mg/L，悬浮物小于1mg/L。
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公开(公告)号：CN105439370B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201410385565.6
申请日：2014-08-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明涉及工业水处理技术领域，具体说是一种结合曝气生物滤池处理炼化污水的工艺方法，具体步骤为：步骤1，均质调节；步骤2，隔油气浮；步骤3，内循环BAF；步骤4，污泥床吸附；步骤5，A/O+沉淀系统；步骤6，臭氧催化氧化；步骤7，上流式BAF；最终处理的污水达到排放标准进行排放。本发明所述的结合曝气生物滤池处理炼化污水的工艺方法，充分利用了BAF装置的特性，既可避免活性污泥池免受水质冲击，又增加污水的处理深度，可用于劣质污水，特别是重质原油炼化污水的处理中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107387039A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201610327258.1
申请日：2016-05-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司勘探开发研究院
Abstract: 本发明提供一种利用多点连续测压数据反演二氧化碳驱前缘的方法，该利用多点连续测压数据反演二氧化碳驱前缘的方法包括：步骤1，确定注气井、采油井实测连续井底流压，根据注气井、采油井实测连续井底流压计算实测连续注采压差；步骤2，计算注气井、采油井理论连续井底流压，并根据注气井、采油井理论连续井底流压计算理论连续注采压差；步骤3，根据实测和理论连续注采压差计算二氧化碳附加压力降，反演二氧化碳等效波及半径。该利用多点连续测压数据反演二氧化碳驱前缘的方法结果准确、易于实现、对提高二氧化碳驱开发效果，实现二氧化碳驱油藏科学管理具有重要意义。
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公开(公告)号：CN106477803A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510542913.0
申请日：2015-08-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明涉及一种含盐废水的处理方法，包括以下步骤：1含盐废水经隔油处理后与稀释水混合，使废水COD小于等于1700mg/L。2混合后的废水进入内循环曝气生物滤池进行生物预处理。3内循环曝气生物滤池出水经膜生物反应器处理后，出水COD为100～200mg/L。4膜生物反应器出水经泵加压进入纳滤处理，90％以上的二价离子和50％以上的有机物被去除，浓水回到内循环曝气生物滤池处理。5纳滤产水经换热后与臭氧迅速发生高级氧化反应，出水COD小于45mg/L，直接排放。该工艺针对性强，处理效率高，确保废水处理效果、降低处理成本的同时，提高含盐废水处理系统抗冲击性，流程简单，实用性强，值得推广。
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公开(公告)号：CN104343442B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201310310869.1
申请日：2013-07-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司地质科学研究院
IPC: E21B49/00
Abstract: 本发明提供一种低渗透及致密油藏不依赖径向流的有效渗透率确定方法，该方法包括根据测井解释结果、完井地质报告、高压物性分析报告确定多个地层物性和流体参数；确定综合压缩系数；根据油井生产报表和压恢试井测试资料，确定累产、压力恢复压差；根据稳定试井测试数据，绘制产量与井底压差的关系直线，确定该直线的截距、斜率；确定低渗透及致密油藏油井泄油前缘；以及确定低渗透及致密油藏地层有效渗透率。该方法提高了低渗透及致密油藏试井资料的利用率和地层有效渗透率确定的准确性，为低渗透及致密油藏开发提供准确的地层参数，进而产生巨大的经济效益，具有一定的推广价值。
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公开(公告)号：CN105692986A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410681569.9
申请日：2014-11-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02A20/131
Abstract: 本发明公开一种废盐综合利用的处理方法，针对废盐中主要物质及综合途径与要求，提出分离、净化方法，通过对除硬后含盐污水进行分离有机物和二价离子、废渣浓缩、产水浓缩、高级氧化、尾气处理等步骤，使废水零排放中所产生的废盐得到综合利用。分离与处理过程中，最大可能减少药剂等新物质的加入，避免了二次污染。整个过程可以做到废物全部利用或处置，不产生二次污染。属于污水处理领域。
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公开(公告)号：CN103657174B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201210330584.X
申请日：2012-09-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明为一种用于干化含水固废的渗滤池，所述渗滤池整体防渗。所述渗滤池周边墙采用砼框架与渗水砖结构，框架间填渗水砖；所述渗滤池底部铺设渗水砖，底部渗水砖铺设厚度为15～40公分；所述底部和周边渗水砖之间经填缝处理；所述底部渗水砖的底部衬有10～30公分渗水收集材料；收集渗滤液，所述渗滤池周边设有渗滤液收集水沟。所述渗滤池连接用于收集处理后的渗滤液的集水池。本方法将固废浓缩干化，以便运输和进一步处置，具有材料易得、维护方便等特点。与热蒸发结晶相比，可以避免消耗大量的能源。与自然蒸发相比，可以不受气候影响，达到稳定的脱水干化的目的。
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