-
公开(公告)号：CN104392057A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410711574.X
申请日：2014-12-01
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本发明公开了一种变曲率型材滚弯有限元分析方法。属于飞机钣金成形技术领域，该方法首先分析四辊滚弯机床几何结构及运动关系，在大型有限元软件中建立各滚轮与型材的数学模型并按滚弯机床几何结构进行装配，设置型材的初始左右滚轮位移量，建立等曲率滚弯标准静态分析模型并提交运算，得到该种情况下的成形型材曲率半径；然后改变左右滚轮位移量，重复计算，得到左右滚轮位移量与成形滚弯型材曲率半径之间的一一对应关系；最后利用对应关系对型材进行分段变曲率滚弯有限元静态分析，通过比较有限元分析结果的曲率半径与型材数模曲率半径的误差，误差较大的部位适当修改各等弧长分段点处的左右滚轮位移量，重新计算，直至误差满足要求。
-
公开(公告)号：CN103760930A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410003803.2
申请日：2014-01-03
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： G05D16/20
摘要： 本发明涉及一种变最佳应变速率超塑胀形多气路压力控制方法及其控制装置和使用方法，属于流体压力执行机械技术领域。包含一条及以上的并行工作的气路，各气路均共同使用一台中央控制器作为指令输入端及控制端，所述中央控制器内设置有PID控制算法模块和压力-时间加载曲线模块；本发明不仅能够成形出形状尺寸精确且壁厚均匀的多层板复杂结构零件，而且实现了复杂的压力-时间曲线的加载，且控制精度大为提高，同时满足超塑胀形工艺的多气路加载需求，不仅提高了压力控制的精度，更可以提高此组合工艺的生产效率。
-
公开(公告)号：CN103551472A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310508213.0
申请日：2013-10-25
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明公开了一种空心叶片推弯成形工艺，首先依据成品空心叶片外形曲面生成模具型腔曲面；依据模具型腔曲面加工模具，模具上形成一两边开口的模腔通道；依据叶片榫头形状设计夹头；将夹头和模具固定在热压机上；在模具型腔内表面及叶片毛坯表面涂覆高温润滑剂；将叶片毛坯安装在夹头上；热压机动作，模具关闭，夹头带动叶片向着模具运动，将叶片从模腔通道一端推入模具腔中，叶片在模具型腔内表面的作用下受迫弯曲，发生扭转变形；保持一定时间后，模具打开，拆下成形完成的叶片。本发明能够将平板空心叶片坯料成形出复杂的扭转形态，使其具备所需的扭转角，成形过程平稳便捷，速度可控，各部分变形分布均匀，生产效率高。
-
公开(公告)号：CN208275998U
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201820598411.9
申请日：2018-04-25
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本实用新型揭示了一种铝合金电脉冲辅助成形装置，包括机床、凸模、凹模、铝合金板料、设置于铝合金板料上方的压边圈，机床连接凸模，还包括交流电源，所述交流电源的正负极分别连接阳极电刷、阴极电刷；所述压边圈上设有两个通孔，所述两个通孔分别位于铝合金板料的左右两侧，所述两个通孔内分别安装所述阳极电刷、阴极电刷，所述阳极电刷、阴极电刷的电刷触头分别接触铝合金板料；所述凸模与机床绝缘，压边圈与铝合金板料绝缘，凹模与铝合金板料绝缘。本实用新型应用于可热处理的强化铝合金产品的生产，能够保证铝合金产品基本性能，同时可以实现试件的精准成形，进而缩短生产周期，减少人工二次修整，节约制造成本，具有广泛的实用价值。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号：CN207463895U
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201721255771.0
申请日：2017-09-28
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本实用新型公开了一种空心叶片多点同步热扭转成形装置，包含：叶片榫头夹持装置、多点推杆冲头装置及加热装置；本实用新型使用多点同步加载热扭转能够实现对叶身扭转变形的精确控制，同时应用点阵式排列、高度可调的基本体组成的柔性工装可大大节约模具制造成本。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号：CN214211846U
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202022468838.7
申请日：2020-10-30
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本实用新型公开了一种钛合金空心叶片变截面高温扭转预成形装置，包括：热成形机床、榫头夹持夹具、扭转夹具及变形限制模具；热成形机床的上、下工作平台均由加热层、耐热陶瓷层及水冷层组成，榫头夹持夹具用于夹持叶片毛坯的榫头，固定于热成形机床内，扭转夹具用于夹持叶片的叶身；扭转夹具的旋转轴与热成形机床的上、下工作平台的台面平行；变形限制模具安装在变形限制模具固定板上，变形限制模具固定板通过下顶杆与下升降台连接。本实用新型适用于不同扭转角度及外形尺寸的叶片高温扭转成形，能够保障扭转后叶片精确装配于后续精整成形模具中。
-
公开(公告)号：CN208373944U
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201820598222.1
申请日：2018-04-25
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本实用新型揭示了一种铝合金同步冷却电脉冲热成形装置，包括机床、凸模、凹模、铝合金板料、压边圈，机床连接凸模，还包括交流电源，交流电源的正负极分别连接阳极电刷、阴极电刷；压边圈上设有两个通孔，两个通孔分别位于铝合金板料的左右两侧，两个通孔内分别安装所述阳极电刷、阴极电刷，阳极电刷、阴极电刷的电刷触头分别接触铝合金板料；凹模内开设有冷却水道，冷却水道内通入冷却水。本实用新型可直接用于铝合金板料加热，不需要用传统加热设备，节约能源，缩短生产周期。铝合金板料在经过加热后，利用本实用新型可实现同步进行淬火、成形，相对传统工艺减少了工序，同时大大降低了淬火后将制件移入模具的过程中对制件性能的影响。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号：CN204202812U
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201420691826.2
申请日：2014-11-18
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： G01L25/00
摘要： 一种简易测力传感器的标定装置，属于力学测试技术领域。其特征在于：包括底座（12）、定位竖杆（9）、支撑竖杆（11）、第二承载横杆（6）、第一承载竖杆（5）、横长杠杆（3）、传感器固定头（1）、砝码挂钩（4）；上述砝码挂钩（4）固定在横长杠杆（3）的右端，传感器固定头（1）固定在横长杠杆（3）上，上述横长杠杆（3）的右端到传感器固定头（1）的距离为L1，左端到传感器固定头（1）的距离为L2，其中L1大于L2。本实用新型利用的是杠杆原理，结构设计简单、易操作，可以方便准确的标定大量程力传感器。
-
公开(公告)号：CN213900704U
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202022247798.3
申请日：2020-10-10
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本实用新型公开了一种复合材料气瓶，属于复合材料成型及测试技术领域。现有的复合材料气瓶投资成本高、工艺复杂，针对上述问题，本实用新型提供一种复合材料气瓶，对该气瓶整体缠绕纤维增强层，纤维增强层与内胆的封头之间设有由纤维以螺旋缠绕方式单独成型的封头补强件，该封头补强件形状与所述封头相适配并套在所述封头上。本实用新型工艺简单，并提高了复合材料气瓶的安全性能。
-
公开(公告)号：CN211707829U
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201922301884.5
申请日：2019-12-19
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 铝合金高筋整体壁板同步快冷的热成形装置。本实用新型涉及金属加工技术领域。提出了一种结构精巧、加工效果好、冷却效率高、加工周期短且产品品质高、废品率低的可热处理铝合金高筋整体壁板同步快冷的热成形工艺及装置。所述同步快冷的成形装置包括上模、下模、导柱和冷却组件；所述冷却组件包括冷却液存储罐和冷却管。本实用新型的有益效果为：实现对成形件冷却速度较为精确的控制；保证了坯料的成形质量及其使用性能；保障了冷却过程的安全可靠；保证在成形过程中不会因为孔的变形挤压而影响成形件的成形质量；冷却速度快，生产效率高，且该装置可以根据不同的需求，改变不同的冷却速度和冷却液，进行多样化生产。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
103 条记录 (耗时 0.055 秒)