一种用于电弧喷涂制备铁基耐腐蚀涂层的粉芯丝材及涂层制备方法

    公开(公告)号:CN103233195A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310148792.2

    申请日:2013-04-25

    IPC分类号: C23C4/06 C22C38/32 C23C4/12

    摘要: 一种用于电弧喷涂制备铁基耐腐蚀涂层的粉芯丝材及涂层制备方法,属于材料加工工程中的热喷涂领域。粉芯丝材外皮所用带材为不锈钢带;粉芯丝材填充率:32-33%;粉芯丝材包括以下各元素百分比为Cr:20-26at.%;B:5-13at.%;Al:4-13at.%。涂层制备方法:基体表面用180目砂纸预磨,60目棕刚玉进行喷砂处理;获得粉芯丝材,采用电弧喷涂工艺制备涂层:电压25-35V;电流180-220A;喷涂距离:200-210mm;压缩空气压力0.4-0.6MPa。本发明所得涂层耐高温氧化和耐腐蚀性能优良,与基体结合强度高,能显著提高锅炉“四管”运行可靠性和使用寿命,降低维修频率。

    一种含锰含硼铁基耐磨堆焊用药芯焊丝及堆焊合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102407411B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201110306940.X

    申请日:2011-10-11

    IPC分类号: B23K35/24 B23K9/04

    摘要: 本发明公开了一种含锰含硼铁基耐磨堆焊用药芯焊丝及堆焊合金的制备方法,属于材料加工焊接材料领域。其粉体药芯的组分及各组分的质量百分含量是:硼铁:25-50,电解锰:15-40,铁粉:10-60;药芯焊丝外皮带材为SPCC钢带;粉体药芯在所述空心焊丝中的填充率为25-27%。采用气保焊制备堆焊合金工艺:电压22-30V;电流190-240A;送丝速度:410-510mm/min;气体流速:15-25L/min;焊丝伸出导电嘴的距离:19-25mm。本发明药芯焊丝制备的堆焊合金含有高硬度的Mn2B、Fe2B,合金硬度更高,提高冲击条件下的耐磨性,焊接工艺性良好,堆焊后金属在冲击条件下耐磨性优良。

    一种用于锻造模具堆焊的药芯焊丝及应用

    公开(公告)号:CN103008924A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210520927.9

    申请日:2012-12-06

    摘要: 一种用于锻造模具堆焊的药芯焊丝及应用,属于材料加工焊接材料领域。采用碳钢钢带包裹药芯粉末,药芯焊丝填充率为30%~37%,所述的药芯粉末包括以下质量百分含量的物质:氟化钙:4%~7%;纯碱:0.5%~3%;石英:0.5%~4%;金红石:2%~6%;高碳铬铁:13.6%~27.2%;纯铬粉:13.9%~19.2%;镍粉:2.2%~5.7%;电解锰:1.8%~4.3%;钼铁粉:6.3%~13.2%;硅铁粉:2.1%~5.0%;钒铁粉:0.6%~1.9%;余量为还原铁粉。本发明焊丝具有很好的高温硬度和耐热疲劳性能,可以实现连续焊接。

    一种制备含CaF2自润滑相铁基涂层用粉芯丝材及涂层制备方法

    公开(公告)号:CN102251205B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201110210307.0

    申请日:2011-07-26

    IPC分类号: C23C4/10 C23C4/12

    摘要: 一种制备含CaF2自润滑相铁基涂层用粉芯丝材及涂层制备方法,属于材料加工工程中的热喷涂领域,所述的粉芯成分质量百分含量如下:CaF2:15-45wt.%;铬铁粉:5-20wt.%;石墨粉:5-15wt.%;硼铁:20-75wt.%;粉芯丝材外皮所用带材为不锈钢带;所述粉芯成分占喷涂丝总重的30-35%。用电弧喷涂制备含CaF2自润滑相铁基涂层时,对基体进行喷砂预处理,喷涂工艺参数为:电压28-34V;电流160-220A;喷涂距离:150-200mm;压缩空气压力:0.4-0.6MPa。用本发明研制的粉芯丝材制备的自润滑复合涂层兼具耐磨和自润滑性能。

    一种用于电弧喷涂制备FeCrB涂层的粉芯丝材及涂层制备方法

    公开(公告)号:CN102703849A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210159577.8

    申请日:2012-05-21

    IPC分类号: C23C4/10 C23C4/12

    摘要: 一种用于电弧喷涂制备FeCrB涂层的粉芯丝材及涂层制备方法,属于材料加工工程中的热喷涂领域。丝材外皮所用带材为不锈钢带;粉芯丝材填充率为32%-34%,粉芯丝材中粉芯的填充物为:金属铬粉、金属铁粉和碳化硼粉末,其中碳化硼粉末中硼元素的百分含量为88wt.%,碳元素的百分含量为12wt.%;所制得粉芯丝材中Cr元素的百分含量为18-28wt.%,B元素的质量百分含量为4-10wt.%。制备涂层时,先将表面处理,再喷涂。涂层耐高温氧化腐蚀性能强,硬度高,结合强度高,具有良好的力学性能。

    一种钻杆接头耐磨带用铁基堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN102581515A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210071754.7

    申请日:2012-03-16

    摘要: 一种钻杆接头耐磨带用铁基堆焊药芯焊丝,属于材料加工焊接材料领域。采用碳钢钢带包裹药芯粉末,药芯焊丝填充率为20-35%,药芯粉末包括以下质量百分含量的物质:硼铁:15-27%;钛粉:0.6-2.3%;铌铁:8.5-18.5%;镍粉:4.5-7.5%;电解锰粉:4-6%;硅铁:4-18%;石墨:2.5-7%,余量为铁粉。堆焊工艺参数设定为:电压:26-29V;电流:260-290A;送丝速度:430-460mm/min;气体流速:18-23L/min;焊丝伸出导电嘴的长度:14-28mm。本发明不含铬元素,是一种环境友好型焊接材料;具有高耐磨兼高抗裂性的综合性能;堆焊工艺性好,焊缝成形美观。

    一种高硼铁基耐磨堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN102284806A

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201110247201.8

    申请日:2011-08-24

    IPC分类号: B23K35/30

    摘要: 本发明涉及一种高硼铁基耐磨堆焊药芯焊丝,焊丝由低碳钢包皮和芯部粉末组成,其特征在于低碳钢包皮中的铁元素及芯部粉末,芯部粉末中的元素包括硼、碳、锰、硅元素,芯部粉末中的硼、碳、锰、硅元素所占焊丝重量百分比为:硼6~12%,碳0.1~3%,锰0.6~2%,硅0.3~1.5%,余量为铁。还可包括Ti0.3~3.5%、Mn 0.6~2%、Si0.3~1.5%、钼0~1%、K/Na变质剂0~1%、铝镁合金0~1.5%。本发明高硼铁基耐磨堆焊药芯焊丝主要依靠硼、钛、碳等合金元素,形成的硼化物、少量的碳化物实现堆焊合金的耐磨损性能,并通过添加稀土、镍、铝镁合金等提高堆焊合金的综合性能。

    一种用于加热辊的TiO2基陶瓷加热涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN101588656A

    公开(公告)日:2009-11-25

    申请号:CN200910087708.4

    申请日:2009-06-19

    IPC分类号: H05B3/10 C23C4/12 C23C4/10

    摘要: 本发明公开了一种用于加热辊的TiO 2 基陶瓷加热涂层及其制备方法,属于材料加工工程中的热喷涂领域。本发明所提供的陶瓷涂层,包括有直接喷涂在辊核(S)上的绝缘层(1),和喷涂在绝缘层(1)之上与绝缘层(1)紧密接触的加热层(2)。绝缘层(1)和加热层(2)均采用等离子喷涂设备喷涂。本发明所提供的用于加热辊的陶瓷涂层及其制备方法,可以有效解决其他加热辊所需复杂辅助设备及加热不均匀的问题,可加热温度更高,具有升温快、节能、环保、温度均匀、安全等特点。