-
公开(公告)号:CN103343311A
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201310302700.1
申请日:2013-07-17
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C4/06
Abstract: 一种用于电弧喷涂制备铁基耐腐蚀涂层的含硼粉芯丝材及涂层制备方法,属于材料加工工程中的热喷涂领域。粉芯丝材外皮为SPCC钢带;粉芯丝材填充率:32-33%;粉芯丝材包括以下各元素质量百分比为Al:5-25wt.%;Si:1-6wt.%;B:1-5wt.%。涂层制备方法:基体表面用180目砂纸预磨,和60目棕刚玉进行喷砂处理;获得粉芯丝材,采用电弧喷涂工艺制备涂层,喷涂工艺参数:电压25-35V;电流180-220A;喷涂距离:200-210mm;压缩空气压力0.4-0.6MPa。本发明所得涂层耐高温氧化和耐腐蚀性能优良,能显著提高锅炉“四管”运行可靠性和使用寿命,降低维修频率。
-
公开(公告)号:CN118263208A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410358646.0
申请日:2024-03-27
Applicant: 北京工业大学
IPC: H01L23/473 , H01L23/427
Abstract: 一种基于AAO纳米多孔薄膜毛细蒸发的芯片近结冷却装置及方法,涉及电子芯片冷却强化换热技术领域。液体冷却工质存放在储液罐中,通过蠕动泵驱动进入芯片冷却装置的液体入口,经过进液通道到达冷却工质导流板的导流通道中。部分液体工质在AAO纳米多孔薄膜毛细力的驱动下由导流通道进入芯片基底内的微槽道阵列中,并最终沿着纳米孔蒸发对芯片实施近结冷却,而剩余的过量工质沿着排液通道离开芯片冷却装置。液体蒸发产生的蒸汽经过冷凝器凝结为液体,与过量的液体工质一起回到储液罐,形成工质循环回路。本发明具有泵功消耗低、毛细蒸发散热能力强、温度场均匀性高和技术成本低等优点,可显著提高电子芯片近结冷却的效率。
-
公开(公告)号:CN114939672B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202210400651.4
申请日:2022-04-17
Applicant: 北京工业大学 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 一种基于SLM成形磁屏蔽结构材料的制造方法,属于激光增材制造技术领域。该结构包括:装配结构、轻量化层、磁屏蔽层。使用的合金粉末元素成分Mo:1.8~9.48wt%,V:0.05~2.9wt%,Nb:0.12~7.71%,Al:0.7~2.48wt%,Ti:1.02~3.44%,Cu:0.1~3.8wt%,Co:0.02~3.2wt%,Cr:0.02~4.4wt%,B:0.01~8.45wt%,Si:0.08~8.12%,Fe:3.74~19.88wt%,余量为Ni。通过点阵填充方式减少打印原材料的耗费,减轻磁屏蔽结构体的重量,提高其制造效率;通过控制工艺条件获得高磁导率的软磁合金从而提高磁屏蔽结构的屏蔽效能。本发明最终获得成形精度高,重量轻,屏蔽性能优异的磁屏蔽结构。
-
公开(公告)号:CN103233195A
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN201310148792.2
申请日:2013-04-25
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用于电弧喷涂制备铁基耐腐蚀涂层的粉芯丝材及涂层制备方法,属于材料加工工程中的热喷涂领域。粉芯丝材外皮所用带材为不锈钢带;粉芯丝材填充率:32-33%;粉芯丝材包括以下各元素百分比为Cr:20-26at.%;B:5-13at.%;Al:4-13at.%。涂层制备方法:基体表面用180目砂纸预磨,60目棕刚玉进行喷砂处理;获得粉芯丝材,采用电弧喷涂工艺制备涂层:电压25-35V;电流180-220A;喷涂距离:200-210mm;压缩空气压力0.4-0.6MPa。本发明所得涂层耐高温氧化和耐腐蚀性能优良,与基体结合强度高,能显著提高锅炉“四管”运行可靠性和使用寿命,降低维修频率。
-
公开(公告)号:CN102703849A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201210159577.8
申请日:2012-05-21
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用于电弧喷涂制备FeCrB涂层的粉芯丝材及涂层制备方法,属于材料加工工程中的热喷涂领域。丝材外皮所用带材为不锈钢带;粉芯丝材填充率为32%-34%,粉芯丝材中粉芯的填充物为:金属铬粉、金属铁粉和碳化硼粉末,其中碳化硼粉末中硼元素的百分含量为88wt.%,碳元素的百分含量为12wt.%;所制得粉芯丝材中Cr元素的百分含量为18-28wt.%,B元素的质量百分含量为4-10wt.%。制备涂层时,先将表面处理,再喷涂。涂层耐高温氧化腐蚀性能强,硬度高,结合强度高,具有良好的力学性能。
-
公开(公告)号:CN114939672A
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202210400651.4
申请日:2022-04-17
Applicant: 北京工业大学 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 一种基于SLM成形磁屏蔽结构材料的制造方法,属于激光增材制造技术领域。该结构包括:装配结构、轻量化层、磁屏蔽层。使用的合金粉末元素成分Mo:1.8~9.48wt%,V:0.05~2.9wt%,Nb:0.12~7.71%,Al:0.7~2.48wt%,Ti:1.02~3.44%,Cu:0.1~3.8wt%,Co:0.02~3.2wt%,Cr:0.02~4.4wt%,B:0.01~8.45wt%,Si:0.08~8.12%,Fe:3.74~19.88wt%,余量为Ni。通过点阵填充方式减少打印原材料的耗费,减轻磁屏蔽结构体的重量,提高其制造效率;通过控制工艺条件获得高磁导率的软磁合金从而提高磁屏蔽结构的屏蔽效能。本发明最终获得成形精度高,重量轻,屏蔽性能优异的磁屏蔽结构。
-
公开(公告)号:CN103343311B
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201310302700.1
申请日:2013-07-17
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C4/06
Abstract: 一种用于电弧喷涂制备铁基耐腐蚀涂层的含硼粉芯丝材及涂层制备方法,属于材料加工工程中的热喷涂领域。粉芯丝材外皮为SPCC钢带;粉芯丝材填充率:32-33%;粉芯丝材包括以下各元素质量百分比为Al:5-25wt.%;Si:1-6wt.%;B:1-5wt.%。涂层制备方法:基体表面用180目砂纸预磨,和60目棕刚玉进行喷砂处理;获得粉芯丝材,采用电弧喷涂工艺制备涂层,喷涂工艺参数:电压25-35V;电流180-220A;喷涂距离:200-210mm;压缩空气压力0.4-0.6MPa。本发明所得涂层耐高温氧化和耐腐蚀性能优良,能显著提高锅炉“四管”运行可靠性和使用寿命,降低维修频率。
-
公开(公告)号:CN102925789A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210466545.2
申请日:2012-11-16
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用于电弧喷涂制备含非晶相耐磨耐蚀涂层的铁基粉芯丝材及涂层制备方法,属于材料加工工程中的热喷涂领域。丝材外皮所用钢带材为不锈钢带;粉芯丝材填充率:32-34%;粉芯丝材包括以下各元素原子百分比为Cr:15-26at.%;P:4-14at.%;Si:9-18at.%;C:2-4at.%。涂层制备方法:基体表面用180目砂纸预磨和60目棕刚玉进行喷砂处理;获得粉芯丝材,采用电弧喷涂工艺制备涂层,喷涂工艺:电压25-34V;电流180-220A;喷涂距离:190-210mm;压缩空气压力0.4-0.6Mpa。本发明所得非晶相涂层硬度高、耐磨和耐腐蚀性能好,具有良好的力学性能。
-
公开(公告)号:CN102277550A
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN201110232270.1
申请日:2011-08-15
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C4/10
Abstract: 一种制备镍基涂层用的粉芯丝材、涂层的制备方法及应用,属于材料加工工程中的热喷涂领域。药芯成分原子百分比为:Cr:20-35at.%;B:30-55at.%;C:2.5-5.5at.%;Ni:余量;粉芯丝材外皮所用带材为Ni-Cr带;粉芯丝材填充率:32%。用电弧喷涂制备含Cr23C6陶瓷颗粒增强相镍基涂层时,需先对基体进行预处理,喷涂工艺:电压28-34V;电流160-220A;喷涂距离190-210mm;压缩空气压力0.5-0.6MPa。本发明可获得硬度高耐磨性好、耐腐蚀的涂层,提高废弃物资源化WTE垃圾焚烧炉中水冷壁管和过热器管服役稳定性。
-
公开(公告)号:CN102251204A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110210324.4
申请日:2011-07-26
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用于电弧喷涂制备含非晶相涂层的含磷铁基粉芯丝材及涂层制备方法,属于材料加工工程中的热喷涂领域。丝材外皮所用钢带材为304L不锈钢带;粉芯丝材填充率:33%;粉芯丝材各元素原子百分比为:Cr:10-20at.%;P:1-10at.%;B:15-25at.%;C:3-4at.%;Fe:余量。涂层制备方法:用180目砂纸和60目棕刚玉进行处理;获得直径为2.0mm的粉芯丝材,采用电弧喷涂工艺制备涂层,喷涂工艺参数:电压25-34V;电流180-220A;喷涂距离:190-210mm;压缩空气压力0.4-0.6Mpa。本发明所得非晶相涂层硬度高、耐磨性能好,具有良好的力学性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-