公开(公告)号：CN110983056A

公开(公告)日：2020-04-10

申请号：CN201911219655.7

申请日：2019-12-03

申请人： 昆明理工大学

发明人： 王华 ,  李博 ,  胡建杭 ,  魏永刚 ,  郭吉浩

IPC分类号： C22B7/02 ,  C22B19/20 ,  C22B19/30 ,  C25C1/16 ,  C22B1/02 ,  B03C1/02

摘要： 本发明涉及一种钢铁厂低锌烟尘资源化利用的方法，属于冶金资源综合利用技术领域。本发明将钢铁厂低锌烟尘重选得到铁精矿和富锌物料，铁精矿返回钢铁流程；在温度为40~60℃、搅拌条件下，将富锌物料进行稀硫酸溶液浸出，固液分离得到浸出液和浸出渣；浸出液通过氧化中和沉铁得到铁渣和净化液，净化液电积得到电锌和废电解液，废电解液返回进行富锌物料浸出；将浸出渣和铁渣混合均匀并进行磁化焙烧得到焙砂，焙砂进行磁选分离得到铁精矿和尾渣，铁精矿返回钢铁流程，尾渣用作建筑材料。本发明方法有效回收了低锌烟尘的有价组分锌、铁、碳，并得到产品电锌和铁精矿。

公开(公告)号：CN110981026A

公开(公告)日：2020-04-10

申请号：CN201911358725.7

申请日：2019-12-25

申请人： 昆明理工大学

发明人： 祁先进 ,  李永奎 ,  祝星 ,  郝峰焱 ,  王华 ,  李孔斋 ,  魏永刚 ,  胡建杭

IPC分类号： C02F9/04 ,  C02F101/10 ,  C02F101/20 ,  C02F103/18

摘要： 本发明公开了一种有色冶炼含砷污酸无害化处置的方法，属于重金属废水治理领域；首先将红土镍矿干燥球磨磁选，得到富铁镍矿和其他杂质；将富铁镍矿、有色冶炼含砷污酸和H2O2溶液均匀混合，在常温下进行沉砷反应，得到含砷固态物和滤液A；含砷固态物干燥磁选，获得富铁镍矿和含砷沉淀物A，富铁镍矿返回到沉砷反应中；滤液A则加入碱性氧化物调节pH为8~10，再加入FeSO4反应，最后固液分离，得到含砷沉淀物B和滤液B，滤液B达到工业排放标准；本发明方法工艺流程简单，除砷效果明显；利用廉价的红土镍矿除砷，为重有色冶炼污酸处置提供了一种高效和低成本的方法。

公开(公告)号：CN110171886A

公开(公告)日：2019-08-27

申请号：CN201910322449.2

申请日：2019-04-22

申请人： 昆明理工大学

发明人： 祁先进 ,  李永奎 ,  祝星 ,  王华 ,  李孔斋 ,  魏永刚 ,  胡建杭 ,  郝峰焱

IPC分类号： C02F9/04 ,  C02F101/10

摘要： 本发明涉及一种利用铜渣梯级处置含砷污酸的方法，属于重金属砷污染治理与工业固废综合利用技术领域。本发明将铜渣、污酸和H2O2溶液均匀混合，在温度为70~90℃、搅拌条件下进行沉砷反应3~5 h得到固液混合物A，固液分离得到含砷固态物A和滤液A；将污酸加入到滤液A中，在温度不低于85℃、搅拌条件下持续通入空气进行沉砷反应12~16 h得到固液混合物B，固液分离得到含砷固态物B和滤液B；在滤液B中加入碱性物质调节溶液pH为7~8进行净化处理得到工业达标水。本发明方法工艺流程简单，除砷效果明显，含砷固态物稳定；并综合利用有色冶炼厂固废对废液的治理，为重有色冶炼污酸处置提供了一种高效和低成本的方法。

公开(公告)号：CN107620957B

公开(公告)日：2019-07-05

申请号：CN201710759774.6

申请日：2017-08-30

申请人： 昆明理工大学

发明人： 李法社 ,  申加旭 ,  王华 ,  王华各 ,  崔蕾 ,  张小辉 ,  胡建杭

IPC分类号： F23D11/10 ,  F23D11/24 ,  F23D11/38

摘要： 本发明涉及一种基于高粘度生物质燃油的工业炉窑高效雾化燃烧系统及其方法，属于能源与环境技术领域。本发明利用制氧后废弃氮气作为辅助雾化气体介质，在利用氮气一级雾化后，形成了大约5cm的非燃烧隔离区，解决了喷嘴出口烧结和积碳问题。同时由于雾化氮气引入量是根据实际生产需要进行调节，这就保证氮氧化物的产生量在人为可控调节范围之内，保证烟气排放达标。本发明不仅实现生物质燃油高效应用于工业炉窑燃烧，还对制氧废弃氮气进行再利用，起到节能减排与环境保护的作用，同时也解决了喷嘴烧结和积碳问题。

公开(公告)号：CN109850978A

公开(公告)日：2019-06-07

申请号：CN201910061327.2

申请日：2019-01-23

申请人： 昆明理工大学

发明人： 杨世亮 ,  王华 ,  魏永刚 ,  胡建杭

IPC分类号： C02F1/28 ,  C02F11/00 ,  C02F101/20 ,  C02F103/16 ,  C02F101/10

摘要： 本发明公开了一种重有色冶炼污水及污泥一体化处理方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明将火山灰与草木灰混合均匀，然后置于温度为900~1000℃条件下活化处理1~2 h，冷却至室温，研磨至粒径不高于0.075mm得到活化吸附剂；在搅拌条件下，将活化吸附剂加入到重有色冶炼污水中反应8~10 h，固液分离得到重金属污泥和滤液；将重金属污泥干燥至含水量为10%~15%，加入水泥和玻璃粉均匀混合，压制成型得到固化块，将固化块放置在湿度为37%~45%的条件下养护3~4天即得无害固化块。本方法工作流程简单，处理效果明显，实现重有色冶炼污水及污泥一体化处理。

公开(公告)号：CN105621827B

公开(公告)日：2018-07-24

申请号：CN201610039471.2

申请日：2016-01-21

申请人： 云南铜业股份有限公司 ,  昆明理工大学 ,  楚雄滇中有色金属有限责任公司

发明人： 王冲 ,  王华 ,  王晓武 ,  祝星 ,  张福长 ,  祁先进 ,  李琼 ,  徐媛 ,  任军祥 ,  魏永刚 ,  胡建杭

IPC分类号： C02F11/00 ,  F23G7/00

摘要： 本发明涉及一种重金属污泥预煅烧‑固化处置方法，属于资源综合利用与环境保护技术领域。首先将重金属污泥自然风干干燥后破碎至粒度10mm以下，然后在温度为160～250℃条件下干燥4～15h得到干燥物料；将得到的干燥物料在温度为800℃～1000℃预煅烧1～3h获得煅烧产物，在此过程中产生烟气，烟气经布袋收尘达标后排放；向得到的煅烧产物中加入水泥、石灰进行充分混合得到混合物，其中煅烧产物、水泥、石灰总量为100份，煅烧产物40～90份、水泥5～50份、石灰5～15份，加水搅拌后得到固化产物，固化产物经浇筑成型后在室内自然养护28天后，送入堆场安全堆存。本方法通过将重金属污泥预煅烧后降低砷含量，使后续的固化过程中水泥的用量减少，降低成本。

公开(公告)号：CN108178532A

公开(公告)日：2018-06-19

申请号：CN201711360502.5

申请日：2017-12-18

申请人： 昆明理工大学

发明人： 李博 ,  胡建杭 ,  魏永刚 ,  王华

IPC分类号： C04B7/147 ,  C04B7/38 ,  C04B7/42 ,  C04B7/44 ,  B03C1/02

摘要： 本发明公开了一种铜渣浮选尾渣综合利用的方法，属于资源综合利用技术领域。本发明将铜渣浮选尾渣破碎、细磨；在磁选强度为200~250mT条件下，进行强磁磁选分离Fe3O4得到磁选铁精矿和磁选尾渣；磁选尾渣进行干燥处理；将生石灰加入到磁选尾渣中混合均匀，再置于温度为900~1100℃条件下进行高温烧结处理3~5h得到水泥熟料。本发明可实现铜渣浮选尾渣高附加值的综合回收。

公开(公告)号：CN107092714A

公开(公告)日：2017-08-25

申请号：CN201710145383.5

申请日：2017-03-13

申请人： 昆明理工大学

发明人： 王华 ,  李磊 ,  胡建杭 ,  魏永刚

IPC分类号： G06F17/50

CPC分类号： G06F17/5009 ,  G06F2217/80

摘要： 本发明涉及一种火法炼铜炉渣渣型定量优化的方法，属于火法炼铜技术领域。首先根据炼铜炉渣工艺渣型组成特点，按照渣相中各组元百分含量和硅酸盐体系中对应物理化学性质，确定冶炼基本渣系；将该渣系中CaO、SiO2、Al2O3作为变量，其余组分的百分含量作为固定量，根据吉布斯自由能最小法多元多相平衡计算原理，计算相关过程变量间的关系，计算炼铜炉渣各物相的质量百分含量，利用拓扑法在常压、指定温度下绘制相应多元系相图；在多元系相图中进行定位标定，分析该成分点附近相区及其它相区的物相组成和粘度特征，计算确定CaO/SiO2，从而确定CaO加入量；以理论分析结果为基础，进行试验探索，并对比分析，确定冶炼渣型。本发明有效实现了铜冶炼渣型的定向调控。

公开(公告)号：CN105197897B

公开(公告)日：2017-03-29

申请号：CN201510566908.3

申请日：2015-09-09

申请人： 昆明理工大学

发明人： 祝星 ,  赵占冲 ,  翟康 ,  王华 ,  祁先进 ,  魏永刚 ,  李孔斋 ,  胡建杭

IPC分类号： C01B17/50 ,  C01F11/08

摘要： 本发明涉及一种富含CaSO4物料的高温熔融盐处理方法，属于冶金和化工环保技术领域。首先将熔融盐体系放入到熔融盐反应器中，从熔融盐反应器顶部加入富含CaSO4物料，然后从熔融盐反应器底部氮气，碳质还原剂以氮气为载气从底部进入熔融盐反应器进行反应，制备得到SO2和CO2混合气以及CaO，生成的SO2和CO2混合气从熔融盐反应器顶部流出，经冷凝器冷凝、净化后得到富SO2尾气最后进行制酸；得到的CaO逐渐沉向底部，当反应完成后将CaO和熔融盐一同导入CaO分离器得到将CaO和熔融盐，熔融盐经熔融盐清理系统处理后进入第一个熔融盐储罐，然后通过熔融盐循环系统进入到加热器中加热，最后进去到第二个熔融盐储罐从而流进熔融盐反应器。本发明使得CaSO4物料的处理成本得到降低。

公开(公告)号：CN106277266A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201610762704.1

申请日：2016-08-31

申请人： 昆明理工大学

发明人： 祝星 ,  韦龙华 ,  祁先进 ,  王华 ,  魏永刚 ,  李孔斋 ,  胡建杭

IPC分类号： C02F1/58 ,  C02F1/62 ,  C02F103/16 ,  C02F101/20

CPC分类号： C02F1/58 ,  C02F1/62 ,  C02F2101/103 ,  C02F2101/20 ,  C02F2103/16 ,  C02F2209/06

摘要： 本发明公开一种利用钢渣处理有色冶金污酸中砷的方法，先投加钢渣调节有色冶金污酸pH，再将钢渣进行预处理，然后按照有色冶金污酸和预处理钢渣体积质量比为100︰1.5~3.0mL/g投入经预处理过的污酸废水中，35~50℃搅拌1.5~2h后静置沉淀8~10h，上清液离心分离，检测滤液砷含量，符合国家标准进入下一处理工序；本发明原料价格低廉，钢渣易得，水质适应性强，工艺流程短，操作简单，处理费用低，符合企业实际需求，利用钢渣本身特性，加入其他药剂量少，成本低廉，无需氧化，渣量小且较稳定等优势，实现了钢渣的综合利用和有色冶金污酸的净化处理。