-
公开(公告)号：CN118910402A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410924040.9
申请日：2024-07-10
申请人： 中冶长天国际工程有限责任公司
摘要： 本发明提出一种氧化球团的制备工艺，通过控制预热装置内的温度、氧化球团物料在预热装置内的停留时间、预热装置内气体中氧气含量，保证预热后预氧化球团强度；控制焙烧装置内的温度、预氧化球团在焙烧装置内的焙烧时间，进而保证预氧化球团经过焙烧后氧化焙烧球团的抗压强度。本发明精准控制氧化球团在预热和氧化焙烧工序中的工艺条件，保证预热后预氧化球团强度和经过氧化焙烧工序后得到氧化球团的抗压强度，进而保证了氧化球团的后续工艺原料性能，避免了氧化球团在炼铁或炼钢工序中破裂，减少了固废的产生。
-
公开(公告)号：CN118880025A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410925843.6
申请日：2024-07-11
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种锡尾矿中回收铁及砷脱除的方法，属于固体废弃物资源化利用技术领域。采用强磁选技术处理含铁锡尾矿，预富集抛除大量脉石矿物、过滤、烘干后得到强磁选精矿；将得到的强磁选精矿和还原剂混合均匀进行还原焙烧，炉内冷却后得到焙烧料；将得到的焙烧料进行磨矿‑多级弱磁选，得到含砷铁精矿；将得到含砷铁精矿进行超声波处理，处理完成后加入到H2O2溶液中进行氧化处理，固液分离后得到氧化产物；将得到氧化产物加入到NaOH溶液中进行搅拌浸出，浸出完成后进行固液分离，得到高质铁精矿。本发明通过预处理降低了还原焙烧‑浸出过程中的矿石处理量、处理成本、含砷量，并提高了铁的品位，通过超声/氧化协同处理‑钠化浸出技术进一步降低了铁精矿中砷的含量，具有操作性强、砷脱除率高的优点。
-
公开(公告)号：CN109706311B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN201910133380.9
申请日：2019-02-22
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司 , 云锡文山锌铟冶炼有限公司
摘要： 本发明提供了一种湿法炼锌赤铁矿渣脱硫的处理装置。该处理装置包括混料单元、焙烧单元和脱硫单元，其中，混料单元具有湿法炼锌赤铁矿渣进口和硫铁矿进口，用于将湿法炼锌赤铁矿渣和硫铁矿进行混合以得到混合原料；焙烧单元与混料单元的出口相连，具有烧渣出口和烟气出口，用于对混合原料进行氧化焙烧以得到含有三氧化二铁的烧渣和含有二氧化硫的烟气；脱硫单元与烟气出口相连，用于对烟气进行脱硫处理以得到硫酸和脱硫烟气。将湿法炼锌赤铁矿渣和硫铁矿的混合原料通过焙烧单元氧化焙烧，使赤铁矿渣与硫铁矿中的铁氧化为三氧化二铁进入烧渣中，硫氧化为二氧化硫进入烟气中，实现了铁与硫的分离，含有三氧化二铁的烧渣可以直接用作炼铁的原料。
-
公开(公告)号：CN118854079A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410877791.X
申请日：2024-07-02
申请人： 上海逢石科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种锂辉石浮选精矿焙烧转型提锂的方法。该方法包括S1、压滤：选取矿石并压滤为含水8～14％的滤饼；S2、预热：将滤饼通过强制给料设备给入焙烧预热系统预热后矿粉排出的温度在120℃～150℃；S3、加热分离：将焙烧预热排出的矿粉给入加热系统并加热至1100℃～1200℃，经气固分离系统分离给入转型反应室；S4、氧化酸化：在反应室氧化，氧化时间30‑60min，经冷却系统冷却后直接给入拌酸机，拌酸完成给入酸化窑，酸化窑的酸化温度控制在250℃～300℃；S5、中和沉锂：进行调浆、水浸，加入碳酸钠进行置换产出碳酸锂沉淀。本发明免造球、热效率高、能耗小。
-
公开(公告)号：CN118835073A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410777150.7
申请日：2024-06-17
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供了一种富铍铁渣中铍铁分离的方法，包括步骤：将富铍铁渣粉末于650～750℃下进行焙烧处理，得焙烧产物；富铍铁渣中包括载有氢氧化铍的针铁矿、氢氧化铝和磷酸锆；将焙烧产物采用硫酸溶液进行酸浸处理，得固液混合物；对固液混合物进行固液分离处理，得高铍滤液和含铁滤渣。相比于现有技术，该方法能很好地实现富铍铁渣中铍铁的高效分离；以及渣的减量化，质量约减少为原质量的50％。得到的高铍滤液有益于后续铍的应用；且得到的含铁滤渣具有低毒害的特点，不会对环境造成危害，甚至可以进一步回收其中的铁以进行铁的利用。且该方法对设备工艺要求低、应用性强，适宜工业化推广。
-
公开(公告)号：CN118792499A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410838094.3
申请日：2024-06-26
申请人： 承德信通首承科技有限责任公司
摘要： 本发明适用于高钛球团技术领域，提供了一种高效护炉钛球团，包括以下质量百分比的原料：赤铁矿粉33％‑35％、低品钒钛粉43％‑46％、钛粉15％‑17％、低品单一磁矿粉2％‑5％、贫矿粉余量补足100％；还包括皂土和镁土，所述皂土的添加量为赤铁矿粉、低品钒钛粉、钛粉、低品单一磁矿粉和贫矿粉总量的2.3％‑2.5％，所述镁土的添加量为赤铁矿粉、低品钒钛粉、钛粉、低品单一磁矿粉和贫矿粉总量的0.2％。本发明还提供一种高效护炉钛球团的制备方法。本发明对现有的高钛球团的原料配比进行了改进和创新，赤铁矿配比达到34％左右，成品球抗压强度得到提升，TiO2含量大于12％，抗压强度最高可达3350N/P，降低了成本。
-
公开(公告)号：CN116162785B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202310055115.X
申请日：2023-02-03
申请人： 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司
IPC分类号： H01M10/54 , C22B1/02 , C22B3/06 , C22B3/22 , C22B3/44 , C22B23/00 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
摘要： 本发明公开了高冰镍全链条一体化浸出方法、三元正极材料前驱体及其制备方法和应用，其中高冰镍浸出方法包括：原料前处理，将高冰镍粉料与氧化剂混合并进行一段焙烧和二段焙烧，所述一段焙烧温度为150‑250℃，所述二段焙烧的焙烧温度为350‑450℃，得到前处理粉料；常压低酸浸出，将前处理粉料与水、酸和补加的氧化剂混合得到料浆并进行反应，反应后对料浆进行第一次固液分离得到低酸浸出液。高冰镍前处理工序中，采用二段焙烧，焙烧后高冰镍物料更易低酸浸出，浸出时间相比常规常压低酸浸出时间缩短2至3倍，生产效率得到提到，金属单质转化为氧化物，低酸浸出时无氢气产生，相比传统的1000℃高温，氧气气氛，对设备要求更低，更安全和环保。
-
公开(公告)号：CN116043028B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202211702956.7
申请日：2022-12-29
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供了一种以镍铁尾渣为熔剂回收汽车废催化剂中铂族金属的方法，其步骤包括：将镍铁尾渣、汽车废催化剂、碳还原剂、氧化钙熔剂及铁捕集剂混合均匀得到混合物；将混合物焙烧得焙烧产物；将焙烧产物熔炼捕集得玻璃渣和含铂族金属的铁合金。本发明提供的一种以镍铁尾渣为熔剂回收汽车废催化剂中铂族金属的方法，工艺流程短、效率高且成本低。
-
公开(公告)号：CN116103518B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202211644963.6
申请日：2022-12-20
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种以钡渣为添加剂的钒渣提钒方法，包括如下步骤：S1：将干燥粉碎后的钡渣与干燥粉碎后的钒渣均匀混合，得到混合料。S2：将混合料在空气中焙烧，使三价钒氧化成五价钒，得到熟料。S3：将熟料冷却粉碎，然后加入稀硫酸浸出，得到浸出液和浸出尾渣。本发明以钡盐生产过程中的副产物钡渣作为添加剂，钡渣中的碳酸钡与钡渣中经过氧化的高价钒生成钒酸钙，再经过酸浸得到浸出液和浸出尾渣。含钒的浸出液用于提钒，生产钒产品，浸出尾渣能够回收利用，整个钒渣提钒过程中没有污染物产生，对环境十分友好，还能够起到以废治废的作用，实现了钒资源和钡资源的高效循环利用。
-
公开(公告)号：CN118745507A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410835922.8
申请日：2024-06-26
申请人： 攀枝花学院
摘要： 本发明涉及有色冶金技术领域，具体涉及一种利用钛铁矿制备优质海绵钛的方法。利用钛铁矿制备优质海绵钛原料的方法，包括以下步骤：将钛铁矿进行球磨得到钛铁矿粉体，向钛铁矿粉体中加入次氯酸钠、腐植酸钠、粘接剂和水混匀，混合料依次进行造球、干燥预热和预氧化处理，预氧化球团与还原制剂、碳质还原剂混匀，在氮化氛围下进行焙烧还原并保温；还原钛铁矿球团进行打磨，然后进行分级筛选和分级磁选；氮化尾渣进行锈蚀反应并浸出分离，与石油焦混匀后进行氯化反应，得到优质海绵钛原料。本发明解决了低品位钛铁矿大量堆积造成的环境污染，对钛铁矿进行富钛处理并去除了其中的杂质，提高了海绵钛原料的生产效率，制备的海绵钛原料纯度高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
6810 条记录 (耗时 0.021 秒)
