废电池的处理方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119546789A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202380053708.0

    申请日:2023-07-14

    Abstract: 本发明提供一种从废电池得到含有镍和/或钴的溶液的处理方法。所述处理方法依次执行:(1)前处理工序,将废电池无害化并破碎,得到破碎物;(2)碱浸出工序,在破碎物中添加碱,得到含有Li、Al、F、P的碱浸出液以及含有Ni和/或Co的碱浸出残渣;(3)还原浸出工序,使碱浸出残渣与酸和还原剂接触,得到将Ni和/或Co还原并浸出到酸溶液中而成的还原浸出液;(4)硫化工序,在还原浸出液中添加硫化剂,得到将Cu以硫化物去除后的硫化后液;(5)氧化中和工序,在硫化后液中添加氧化剂和中和剂来使Fe、P、Al沉淀并去除,得到氧化中和液;以及(6)离子交换工序,使氧化中和液与离子交换树脂接触而使F吸附于离子交换树脂并进行分离,得到含有Ni和/或Co的离子交换后液。

    一种电、气、悬浮三复合锂矿焙烧窑系统及工艺

    公开(公告)号:CN119464762A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411705370.5

    申请日:2024-11-26

    Inventor: 常捷 常乐

    Abstract: 本发明公开了一种电、气、悬浮三复合锂矿焙烧窑系统及工艺,通过悬浮预热装置匀速烘干预热、电加热窑一次焙烧、气窑二次焙烧实现锂辉石由α型转化成β型。相较于传统的锂辉石以天然气为燃料的回转窑内进行转型焙烧,本发明通过悬浮预热装置预热、电加热窑一次焙烧已经将锂辉石温度提高至600~800℃,在气窑内只需要完成后段升温工作,可以节省大量的天然气资源,同时降低二氧化碳的排放,符合国家“碳中和”方针,非常适合天然气缺乏但电力储备丰富或电价便宜及环保要求高的地区使用。

    一种从废旧三元锂离子电池中回收有价金属锂的方法

    公开(公告)号:CN119464759A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411651308.2

    申请日:2024-11-19

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种从废旧三元锂离子电池中回收有价金属锂的方法,包括如下步骤:(1)将废旧三元锂离子电池放电后,破碎、分选为正负极材料混合的黑粉;(2)将混合黑粉与催化剂混合后进行高速球磨,提高石墨的还原活性;(3)将上述粉末在惰性气氛下进行焙烧,得到还原焙烧渣;(4)将还原焙烧渣置于高压釜中,加入去离子水,在加压、加热条件下进行压煮浸锂反应,反应完成后过滤,在滤液中加入碳酸钠沉锂,然后过滤烘干,得到碳酸锂产品。本发明方法将负极中含有的石墨活化为还原剂,对三元正极材料进行还原,还原后的三元正极材料用水直接压煮提锂,不需要额外的外源还原剂,无需使用化学试剂,方法简单,环境友好,成本低,提锂收率较高。

    一种铁矿石预氧化焙烧原位固硫的装置与方法

    公开(公告)号:CN119464697A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411635737.0

    申请日:2024-11-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种铁矿石预氧化焙烧原位固硫的装置与方法,属于矿物加工技术领域。本发明提供了一种铁矿石预氧化焙烧原位固硫装置,通过在还原焙烧之前引入预氧化焙烧工艺,使高硫铁矿石中的黄铁矿和磁黄铁矿与方解石和白云石反应,在氧化气氛下将SO2转化为稳定的固态硫化物,从而在焙烧过程中有效抑制SO2的生成,实现原位固硫,减少环境污染,无需额外引入固硫剂。采用本发明提供的方法,固硫率≥80%,焙烧产品中铁精矿的铁品位为60%~70%,铁的回收率达60%~85%。

    一种锡冶炼回转窑利用自身热量焙烧脱砷的工艺

    公开(公告)号:CN119433227A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411540820.X

    申请日:2024-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种锡冶炼回转窑利用自身热量焙烧脱砷的工艺,属于有色金属冶金设备及方法技术领域。具体为:开窑初期1‑2d,以含锡39‑41%,含砷7‑8%,含硫1.0‑1.2%配比混料,由外供热喷枪提供热量,可产出含砷≤1.8%焙烧渣;开窑中后期2‑20d,以含锡39‑43%,含砷9‑15%,含硫1.2‑2.0%配比混料,当窑中温度达到1050℃以上8小时后脱除外供热喷枪,可产出含砷≤1.2%焙烧渣。本发明可实现锡冶炼回转窑有效作业时间提升30%,产品焙烧渣含砷降低33%,单耗比整窑期使用外供热下降90%,收尘系统寿命有效延长,有价金属回收率提高8%,砷脱除率提高15%。

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