一种加工单元多刀库联动配置方法

    公开(公告)号:CN114310423B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202210144582.5

    申请日:2022-02-17

    IPC分类号: B23Q3/155 B23Q11/00

    摘要: 本发明公开了一种加工单元多刀库联动配置方法,包括以下步骤:步骤一、确定各零件的专用刀型数、通用刀型数和加工时间;步骤二、在确定加工刀具类型及刀型数后,将加工零件分配至各个机床,并在机床刀库内配上与加工零件对应的专用刀具和通用刀具,步骤三、判断单元加工中心所有刀具寿命是否满足对应加工总时间,若不满足则为中央刀库添加相应刀具;步骤四、每次零件加工前判断该机床刀库刀具是否满足加工,满足则正常加工,若不满足加工条件,则从其余刀库中借调相应刀具直至满足生产要求。本发明使刀具备刀可视化,数据化,使刀具需求计算更加精确,能够快速、合理准备刀具。

    一种采用偏振激光散射检测纤维增强陶瓷基复合材料亚表面损伤的方法

    公开(公告)号:CN113340910B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202110630917.X

    申请日:2021-06-07

    IPC分类号: G01N21/89 G01N21/49

    摘要: 本发明公开了一种采用偏振激光散射检测纤维增强陶瓷基复合材料亚表面损伤的方法,是采用线偏振的激光检测,激光器发射检测激光,经过扩束镜,直径增大,发散角减小,经过偏振分光镜、积分球,经由下聚焦透镜聚焦到样品材料表面,透射的光被亚表面损伤散射,表面散射光被积分球收集到,由表面散射光探测器探测记录,得到样品表面散射信号。激光检测时,借助样品台的翻转功能,调整激光入射角,获得样品损伤信号的分布特征,识别复合材料内不同类型损伤。借助积分球收集表面散射光信号分析获得材料表面的分布特征信息。采用双探测器探测,表面散射光探测器探测的光信号与亚表面损伤探测器探测的光信号进行归一化和差分,尽可能减小表面散射光对亚表面损伤检测的影响。

    负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量装置及方法

    公开(公告)号:CN114509148A

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202111610996.4

    申请日:2021-12-27

    IPC分类号: G01H9/00 G01M13/00 B23Q17/12

    摘要: 本发明提供了一种负载条件下纵扭超声振动刀柄振幅测量装置及方法,装置包括装设于机床工作台上的测力仪、安装在测力仪上的基座、安装在基座之上的测量平台、位于测力仪旁侧的激光测振仪、安装在机床主轴上的被测纵扭超声振动刀柄,被测纵扭超声振动刀柄的前端夹持方头棒料。对被测纵扭超声振动刀柄施加负载,激光测振仪所发出的测量激光束经直角棱镜的反射面反射后到达被测纵扭超声振动刀柄前端夹持的方头棒料端面。本发明具有结构设计新颖、便于安装及操作等特点,将亚克力板与不锈钢块分别用于承受轴向负载及径向负载,并通过直角棱镜及激光测振仪的组合,能够测得在不同负载条件下纵扭超声振动刀柄的纵向及扭转振幅。

    一种采用开缝芯棒冷挤压强化装配孔的工艺

    公开(公告)号:CN112680677B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202011447830.0

    申请日:2020-12-09

    IPC分类号: C22F1/04 C22F1/18

    摘要: 本发明涉及一种采用开缝芯棒冷挤压强化装配孔的工艺,(1)在对被挤压工件装配孔冷挤压强化前,开缝芯棒(4)正面依次穿过辅助板(3)、被挤压工件装配孔;开缝芯棒上对称设有多个狭缝,则开缝芯棒工作环可收缩,不对被挤压工件装配孔进行挤压强化。(2)向开缝芯棒内插入支撑棒,则开缝芯棒工作环位置处不可收缩,其直径大于被挤压工件装配孔孔径,匀速拉出开缝芯棒的过程,开缝芯棒工作环挤压装配孔孔壁,使其发生塑性变形,从而实现强化效果。该发明在孔挤压强化过程中不需要使用衬套,消除了挤压过程中衬套的消耗,从而提高了挤压强化效果。

    一种适用于齿轮超声振动辅助磨削的装置及其运行工艺

    公开(公告)号:CN114102275A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111374987.X

    申请日:2021-11-19

    IPC分类号: B24B1/04 B24B41/06 B24B55/00

    摘要: 本发明涉及一种适用于齿轮超声振动辅助磨削的装置及其运行工艺,该装置的压电陶瓷片在超声波发生器的电信号激励下产生高频纵向振动位移,通过空心型圆锥变幅杆将振动位移放大,并将振动位移传递至由中心固定螺栓进行紧固的待加工齿轮上,在空心型圆锥变幅杆内部设置有环形隔振槽、周向设有法兰,法兰设有隔振槽,这些结构在保证中心固定螺栓安装位置超声振动效应减弱的同时增强了齿轮与变幅杆接触面的振动传递效果,使齿轮加工表面产生高频超声振动。本装置结构简单,易于实现高强度、高精密齿轮超声高频微幅振动加工效果,从而达到高强度齿轮超声振动辅助成型精密磨削。

    一种多开缝衬套的加工方法

    公开(公告)号:CN113601111A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110824573.6

    申请日:2021-07-21

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明提出一种多开缝衬套的加工方法,包括以下步骤:(1)选择用于制备多开缝衬套的材料为0Cr17Ni7Al;(2)基于被挤压工件结构参数对0Cr17Ni7Al棒料进行落料;(3)参照多开缝衬套设计尺寸对落料后的0Cr17Ni7Al棒料进行粗加工;(4)运用TH565热处理制度对粗加工后的棒料进行热处理;(5)热处理后的0Cr17Ni7Al棒料钻孔成型为衬套;(6)衬套割槽形成多开缝衬套。该发明生产效率高、加工精度高,能够改善被挤压工件装配孔孔壁表面质量,提高被挤压工件疲劳性能。

    一种采用偏振激光散射检测纤维增强陶瓷基复合材料亚表面损伤的方法

    公开(公告)号:CN113340910A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110630917.X

    申请日:2021-06-07

    IPC分类号: G01N21/89 G01N21/49

    摘要: 本发明公开了一种采用偏振激光散射检测纤维增强陶瓷基复合材料亚表面损伤的方法,是采用线偏振的激光检测,激光器发射检测激光,经过扩束镜,直径增大,发散角减小,经过偏振分光镜、积分球,经由下聚焦透镜聚焦到样品材料表面,透射的光被亚表面损伤散射,表面散射光被积分球收集到,由表面散射光探测器探测记录,得到样品表面散射信号。激光检测时,借助样品台的翻转功能,调整激光入射角,获得样品损伤信号的分布特征,识别复合材料内不同类型损伤。借助积分球收集表面散射光信号分析获得材料表面的分布特征信息。采用双探测器探测,表面散射光探测器探测的光信号与亚表面损伤探测器探测的光信号进行归一化和差分,尽可能减小表面散射光对亚表面损伤检测的影响。

    一种用于评价工件表面形貌结构的激光散射检测方法

    公开(公告)号:CN113340853A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110631347.6

    申请日:2021-06-07

    IPC分类号: G01N21/49 G01N21/21 G01B11/24

    摘要: 本发明公开了一种用于评价工件表面形貌结构的激光散射检测方法,采用线偏振激光散射检测加工表面的背散射光的偏振状态分布,通过改变入射激光与材料表面夹角,得到不同入射角下加工表面背散射光的偏振状态分布,求解不同入射角下材料加工表面纹理结构和形貌特征评价参数高度起伏方差s2和相关长度Sal,通过线性回归法零件加工表面准确的高度起伏方差s2和相关长度Sal值,实现加工表面纹理结构和形貌特征的精确检测与评价。本发明不受加工表面粗糙度、工作距离的限制,通过调整激光束与零件加工表面的角度,根据加工材料表面准确的高度起伏方差和相关长度值,可以更加科学的评价加工表面的纹理结构和形貌特征,具有较高的检测效率和精度。

    适用于大型薄壁筒段零件加工变形控制的气动柔性夹具

    公开(公告)号:CN111890090A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010592437.4

    申请日:2020-06-25

    IPC分类号: B23Q3/08

    摘要: 本发明公开了一种适用于大型薄壁筒段零件加工变形控制的气动柔性夹具,该夹具包括底板、气缸座、滑动块、杠杆气缸、压板、气缸、斜面气缸垫块和中间气缸垫块,所述底板通过螺钉固定连接气缸座,气缸分别与气缸座以及两侧的斜面气缸垫块、中间气缸垫块连接;夹具尾部安装有用于固定装夹薄壁筒段工件的杠杆气缸,杠杆气缸与压板相连用于对工件的压紧,底部与滑块相连并通过螺钉一起固定于底板上。本发明提供的专用柔性夹具,能够根据所需支撑位置以及支撑力的大小调整气缸的升降与支撑力的大小,有效保证工件的夹紧状态、减小该类零件的加工变形以及装夹变形、提高产品的加工精度与质量,节约生产成本。