盐泥陶粒烧结炉
    91.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203037037U

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201220638900.5

    申请日:2012-11-28

    IPC分类号: F27B5/00

    摘要: 本实用新型涉及一种盐泥烧结炉,包括一敞口、筒状的炉体,炉体内部形成容纳盐泥生料球的炉腔;炉体外壁包裹一层保温材料;炉体顶部设一可移动的点火器;炉体底端焊接一圆筒状风箱,风箱外壁上设有引风口;引风口与一引风设备相连接;风箱内部以风箱轴线为中心设置多个竖向炉条,炉条的上下端分别与风箱的上下端相连接;风箱底部设置一底盖。本实用新型通过设置竖向炉条,可移动的底盖、在炉腔内设置挡风圈及在切线方向引风,使得炉内温度平衡、烧结均匀,进而实现了提高成品率、减少环境污染的目的。同时本实用新型具有结构简单合理、便于操作、卸料方便、成本低等优点,可应用于盐泥陶粒或粉煤灰陶粒的烧结过程中。

    乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用的一种方法

    公开(公告)号:CN103130369B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201110420152.3

    申请日:2011-12-05

    IPC分类号: C02F9/10 C07C11/24 C07C7/00

    摘要: 本发明涉及乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用的一种方法,将从清净塔出来的次氯酸钠废水提升至乙炔气处理装置脱出次氯酸钠废水中溶解的乙炔气,脱出乙炔气后的次氯酸钠废水送入次氯酸钠废水回用工序,次氯酸钠废水回用工序包括依次相连的除磷装置、陶瓷膜过滤装置、反渗透膜处理装置、清水槽、浓缩液槽,本发明通过采取真空萃取、氧化、膜过滤、浓缩等方法次氯酸钠废水中的乙炔气、磷化物、氯化物及其它杂质进行了处理,实现了对次氯酸钠废水的零排放和回收利用,回收了乙炔气、节约了一次水,同时回收了氯根,达到了节能降耗、减排环保、安全生产的目的。可广泛应用于电石法聚氯乙烯树脂的生产工艺中,特别适用于电石法制乙炔的生产工艺中。

    乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用的一种方法

    公开(公告)号:CN103130369A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110420152.3

    申请日:2011-12-05

    IPC分类号: C02F9/10 C07C11/24 C07C7/00

    摘要: 本发明涉及乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用的一种方法,将从清净塔出来的次氯酸钠废水提升至乙炔气处理装置脱出次氯酸钠废水中溶解的乙炔气,脱出乙炔气后的次氯酸钠废水送入次氯酸钠废水回用工序,次氯酸钠废水回用工序包括依次相连的除磷装置、陶瓷膜过滤装置、反渗透膜处理装置、清水槽、浓缩液槽,本发明通过采取真空萃取、氧化、膜过滤、浓缩等方法次氯酸钠废水中的乙炔气、磷化物、氯化物及其它杂质进行了处理,实现了对次氯酸钠废水的零排放和回收利用,回收了乙炔气、节约了一次水,同时回收了氯根,达到了节能降耗、减排环保、安全生产的目的。可广泛应用于电石法聚氯乙烯树脂的生产工艺中,特别适用于电石法制乙炔的生产工艺中。

    一种低浓度含汞废水的处理方法

    公开(公告)号:CN102381749B

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201110282930.7

    申请日:2011-09-09

    摘要: 本发明涉及一种低浓度含汞废水的处理方法,包括如下步骤:首先将低浓度含汞废水在含汞废液贮槽中收集后,通过废水输送泵送入还原反应器,还原反应器内的填料为金属锌,低浓度含汞废水中的汞离子与金属锌发生还原反应,析出液态汞单质并与还原后的废水一起进入旋液分离器中进行液液分离,经分离后的汞单质由旋液分离器的底部排出并装桶密封收集,分离后的上清液由旋液分离器的顶部出来,当含汞浓度≤0.5μg/l后排放。本发明解决了目前低浓度含汞废水难以处理从而造成对环境污染的问题。具有工艺简单合理、投资少、易实施等优点,可广泛应用于低浓度含汞废水的处理中,特别适用于聚氯乙烯树脂生产中的含汞废水处理的中。

    一种深度处理含汞废水的方法

    公开(公告)号:CN102372377B

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110282951.9

    申请日:2011-09-09

    摘要: 本发明涉及一种含汞废水的处理方法,包括如下步骤:首先将含汞废水汇集至PH调节池,将PH调节至9-11,由输送泵打入反应罐内,同时在反应罐内加入Na2S溶液进行充分反应,然后加入絮凝剂Fe3+,生成的HgS絮状沉淀自然沉淀下来,反应后的上清液经砂滤罐过滤后进入含汞废水的深度处理装置,沉淀后的HgS沉淀物去污泥浓缩池,经污泥浓缩池浓缩后进入固液分离装置进行固液分离。本发明解决了目前电石法生产聚氯乙烯树脂工业炉合成工序产生的含汞废水处理效果差从而造成对环境污染的问题,具有工艺简单合理、易实施、见效快等优点,可广泛应用于含汞废水的处理中,特别适用于聚氯乙烯树脂生产中的含汞废水的深度处理中。

    乙炔生产工艺中从次氯酸钠废水中真空萃取溶解的乙炔气的方法

    公开(公告)号:CN103130294A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110420096.3

    申请日:2011-12-05

    IPC分类号: C02F1/20 C02F103/36

    摘要: 本发明涉及一种乙炔生产工艺中从次氯酸钠废水中真空萃取溶解的乙炔气的方法,将从清净塔出来的次氯酸钠废水提升至乙炔气处理装置,乙炔气处理装置包括真空萃取塔、负压装置和出水泵;将从清净塔出来的次氯酸钠废水提升至真空萃取塔中,在负压装置的作用下,通过降低真空萃取塔中的水中分压将次氯酸钠废水中的乙炔气脱出,脱出的乙炔气进入冷却塔前乙炔总管气柜,脱气后的次氯酸钠废水通过出水泵送入次氯酸钠废水回用工序。本发明解决了已有技术中因含次氯酸钠废水中溶解的乙炔气造成的安全隐患和环境污染等问题,具有安全稳定、节能环保、工艺简单合理、易实施等优点,可广泛应用于电石法生产树脂的工艺中,特别适用于聚氯乙烯树脂的生产工艺中。

    一种低浓度含汞废水的处理方法

    公开(公告)号:CN102381749A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201110282930.7

    申请日:2011-09-09

    摘要: 本发明涉及一种低浓度含汞废水的处理方法,包括如下步骤:首先将低浓度含汞废水在含汞废液贮槽中收集后,通过废水输送泵送入还原反应器,还原反应器内的填料为金属锌,低浓度含汞废水中的汞离子与金属锌发生还原反应,析出液态汞单质并与还原后的废水一起进入旋液分离器中进行液液分离,经分离后的汞单质由旋液分离器的底部排出并装桶密封收集,分离后的上清液由旋液分离器的顶部出来,当含汞浓度≤0.5μg/l后排放。本发明解决了目前低浓度含汞废水难以处理从而造成对环境污染的问题。具有工艺简单合理、投资少、易实施等优点,可广泛应用于低浓度含汞废水的处理中,特别适用于聚氯乙烯树脂生产中的含汞废水处理的中。

    一种深度处理含汞废水的方法

    公开(公告)号:CN102372377A

    公开(公告)日:2012-03-14

    申请号:CN201110282951.9

    申请日:2011-09-09

    摘要: 本发明涉及一种含汞废水的处理方法,包括如下步骤:首先将含汞废水汇集至pH调节池,将pH调节至9-11,由输送泵打入反应罐内,同时在反应罐内加入Na2S溶液进行充分反应,然后加入絮凝剂Fe3+,生成的HgS絮状沉淀自然沉淀下来,反应后的上清液经砂滤罐过滤后进入含汞废水的深度处理装置,沉淀后的HgS沉淀物去污泥浓缩池,经污泥浓缩池浓缩后进入固液分离装置进行固液分离。本发明解决了目前电石法生产聚氯乙烯树脂工业炉合成工序产生的含汞废水处理效果差从而造成对环境污染的问题,具有工艺简单合理、易实施、见效快等优点,可广泛应用于含汞废水的处理中,特别适用于聚氯乙烯树脂生产中的含汞废水的深度处理中。

    一种盐酸深度解析中提高热效的方法

    公开(公告)号:CN110078023B

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN201910417191.4

    申请日:2019-05-20

    IPC分类号: C01B7/07

    摘要: 本发明涉及一种盐酸深度解析中提高热效的方法,包括依次相连接的原液配制釜(1)、破解塔(2)、破解塔再沸器(3)、闪蒸罐(7)、闪蒸罐再沸器(5)、溢流罐(8);在破解塔再沸器(3)上部出口管设置出口位置Ⅱ(9),在出口位置Ⅱ(9)与闪蒸罐(7)之间设置新增管线Ⅰ(10)。本发明提供发明结构形式简单,容易变更,能够提高、破解再沸器、闪蒸再沸器内部介质流通功能,可有效提高盐酸深度解析中热量利用效率,防止设备上部结构堵塞,延长设备长周期稳定运行时间,降低生产成本。