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公开(公告)号:CN102286122A
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN201010216172.4
申请日:2010-06-18
申请人: 天辰化工有限公司
CPC分类号: Y02P20/124
摘要: 本发明涉及了一种聚氯乙烯树脂生产中聚合工序中低温注水的方法,包括依次相连的换热器、聚合釜,通过乙二醇(0℃)和原来的中途注的常温水换热将其温度降低至聚合工艺设定温度再注入反应的聚合釜中,这样在注水量不变的前提下,低温水的注入可以降低釜内的温度缓解聚合釜反应装置的换热压力。本发明解决了目前聚氯乙烯树脂行业生产中由于高温制约聚合釜生产能力的问题。具有投资小、易实施、工艺简单合理的有点,并能达到节能减排的环保目的。应用于聚氯乙烯生产的工艺中,特别是聚合中途注水的方法。
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公开(公告)号:CN102276872A
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN201110134618.3
申请日:2011-05-24
申请人: 天辰化工有限公司
摘要: 本发明所述的一种聚氯乙烯聚合工序中回收单体精制的方法,包括依次相连的回收单体储槽、固碱干燥器、集碱槽、粗单体储槽、高沸塔、塔顶冷却器、精单体储槽;在聚氯乙烯聚合工序中,通过采用深度脱水和精馏技术对未反应的单体和不正常聚合反应产生的单体进行回收处理,有效去除了回收单体中含有的引发剂、分散剂、酸性物质和铁离子等有害物质,解决了聚氯乙烯聚合工序中回收的氯乙烯单体循环再利用的难题,不仅提高了资源利用率,有效避免了单体对环境造成的污染,而且显著提高了聚合反应的生产率和产品质量。本发明可广泛应用于聚氯乙烯聚合工序中,特别是适用于电石法聚氯乙烯聚合工序中。
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公开(公告)号:CN102286122B
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201010216172.4
申请日:2010-06-18
申请人: 天辰化工有限公司
CPC分类号: Y02P20/124
摘要: 本发明涉及了一种聚氯乙烯树脂生产中聚合工序中低温注水的方法,包括依次相连的换热器、聚合釜,通过乙二醇(0℃)和原来的中途注的常温水换热将其温度降低至聚合工艺设定温度再注入反应的聚合釜中,这样在注水量不变的前提下,低温水的注入可以降低釜内的温度缓解聚合釜反应装置的换热压力。本发明解决了目前聚氯乙烯树脂行业生产中由于高温制约聚合釜生产能力的问题。具有投资小、易实施、工艺简单合理的有点,并能达到节能减排的环保目的。应用于聚氯乙烯生产的工艺中,特别是聚合中途注水的方法。
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公开(公告)号:CN102358661A
公开(公告)日:2012-02-22
申请号:CN201110274562.1
申请日:2011-09-16
申请人: 天辰化工有限公司
IPC分类号: C02F9/14 , C02F103/38
摘要: 本发明所述的一种去除聚氯乙烯废水中COD的方法;包括依次相连的废水池、废水输送泵、冷却塔、溶药桶、加药泵、空气压缩机、气动连续式生物过滤器、回用水池;将悬浮法聚氯乙烯生产工艺中产生的聚氯乙烯废水排入废水池,在废水池中通过沉降方法使部分聚氯乙烯树脂颗粒沉淀下来,然后用废水输送泵将废水从废水池输送至冷却塔进行降温,最后废水进入气动连续式生物过滤器中,由空气压缩机向过滤器内供氧,依靠生物降解法去除废水中的COD,生物降解所需药剂由溶药桶提供,经过生物处理后将出水排入回用水池进行循环利用。本发明设备少、工艺简单合理、易实施,可广泛应用于聚氯乙烯废水处理工序中,特别是去除悬浮法聚氯乙烯废水中的COD。
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公开(公告)号:CN103130369B
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201110420152.3
申请日:2011-12-05
申请人: 天辰化工有限公司
摘要: 本发明涉及乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用的一种方法,将从清净塔出来的次氯酸钠废水提升至乙炔气处理装置脱出次氯酸钠废水中溶解的乙炔气,脱出乙炔气后的次氯酸钠废水送入次氯酸钠废水回用工序,次氯酸钠废水回用工序包括依次相连的除磷装置、陶瓷膜过滤装置、反渗透膜处理装置、清水槽、浓缩液槽,本发明通过采取真空萃取、氧化、膜过滤、浓缩等方法次氯酸钠废水中的乙炔气、磷化物、氯化物及其它杂质进行了处理,实现了对次氯酸钠废水的零排放和回收利用,回收了乙炔气、节约了一次水,同时回收了氯根,达到了节能降耗、减排环保、安全生产的目的。可广泛应用于电石法聚氯乙烯树脂的生产工艺中,特别适用于电石法制乙炔的生产工艺中。
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公开(公告)号:CN103130369A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110420152.3
申请日:2011-12-05
申请人: 天辰化工有限公司
摘要: 本发明涉及乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用的一种方法,将从清净塔出来的次氯酸钠废水提升至乙炔气处理装置脱出次氯酸钠废水中溶解的乙炔气,脱出乙炔气后的次氯酸钠废水送入次氯酸钠废水回用工序,次氯酸钠废水回用工序包括依次相连的除磷装置、陶瓷膜过滤装置、反渗透膜处理装置、清水槽、浓缩液槽,本发明通过采取真空萃取、氧化、膜过滤、浓缩等方法次氯酸钠废水中的乙炔气、磷化物、氯化物及其它杂质进行了处理,实现了对次氯酸钠废水的零排放和回收利用,回收了乙炔气、节约了一次水,同时回收了氯根,达到了节能降耗、减排环保、安全生产的目的。可广泛应用于电石法聚氯乙烯树脂的生产工艺中,特别适用于电石法制乙炔的生产工艺中。
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公开(公告)号:CN102399373B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201010282854.5
申请日:2010-09-16
申请人: 天辰化工有限公司
CPC分类号: Y02W30/701
摘要: 本发明所述的一种聚氯乙烯离心废水中PVC颗粒回收的方法;包括依次相连的离心机、洗涤塔、斜板快沉槽、气动连续式砂滤器、放流池、生化处理装置;聚氯乙烯生产工序中,离心机产生的大部分废水直接进入斜板快沉槽和气动连续式砂滤器,少部分返回洗涤塔代替一次水作为洗涤用水,用于对引风机出口废气中的PVC颗粒进行捕获,洗涤后的废水同样进入斜板快沉槽和气动连续式砂滤器,废水先经过斜板快沉槽进行沉淀,然后经过气动连续式砂滤器进行过滤,过滤后的废水收集到放流池,然后用泵输送到生化处理装置进行处理。本发明不仅使废水中PVC颗粒回收率明显提高,而且使废水中悬浮物含量大大降低,产生了良好的经济效益、社会效益和生态效益。
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公开(公告)号:CN103130294A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110420096.3
申请日:2011-12-05
申请人: 天辰化工有限公司
IPC分类号: C02F1/20 , C02F103/36
摘要: 本发明涉及一种乙炔生产工艺中从次氯酸钠废水中真空萃取溶解的乙炔气的方法,将从清净塔出来的次氯酸钠废水提升至乙炔气处理装置,乙炔气处理装置包括真空萃取塔、负压装置和出水泵;将从清净塔出来的次氯酸钠废水提升至真空萃取塔中,在负压装置的作用下,通过降低真空萃取塔中的水中分压将次氯酸钠废水中的乙炔气脱出,脱出的乙炔气进入冷却塔前乙炔总管气柜,脱气后的次氯酸钠废水通过出水泵送入次氯酸钠废水回用工序。本发明解决了已有技术中因含次氯酸钠废水中溶解的乙炔气造成的安全隐患和环境污染等问题,具有安全稳定、节能环保、工艺简单合理、易实施等优点,可广泛应用于电石法生产树脂的工艺中,特别适用于聚氯乙烯树脂的生产工艺中。
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公开(公告)号:CN102399373A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201010282854.5
申请日:2010-09-16
申请人: 天辰化工有限公司
CPC分类号: Y02W30/701
摘要: 本发明所述的一种聚氯乙烯离心废水中PVC颗粒回收的方法;包括依次相连的离心机、洗涤塔、斜板快沉槽、气动连续式砂滤器、放流池、生化处理装置;聚氯乙烯生产工序中,离心机产生的大部分废水直接进入斜板快沉槽和气动连续式砂滤器,少部分返回洗涤塔代替一次水作为洗涤用水,用于对引风机出口废气中的PVC颗粒进行捕获,洗涤后的废水同样进入斜板快沉槽和气动连续式砂滤器,废水先经过斜板快沉槽进行沉淀,然后经过气动连续式砂滤器进行过滤,过滤后的废水收集到放流池,然后用泵输送到生化处理装置进行处理。本发明不仅使废水中PVC颗粒回收率明显提高,而且使废水中悬浮物含量大大降低,产生了良好的经济效益、社会效益和生态效益。
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公开(公告)号:CN202519061U
公开(公告)日:2012-11-07
申请号:CN201120576347.2
申请日:2011-12-05
申请人: 天辰化工有限公司
IPC分类号: C02F1/20 , C02F103/36
摘要: 本实用新型涉及一种乙炔生产工艺中从次氯酸钠废水中回收利用乙炔气的装置,包括真空萃取塔、负压装置和出水泵,负压装置与真空萃取塔的顶部相连,出水泵与真空萃取塔的底部相连;真空萃取塔内设置有填料,填料下部设置液体分布器。本实用新型的装置对次氯酸钠废水通过负压装置降低水中分压,在真空萃取塔中将次氯酸钠废水中的乙炔气脱除,脱除后的乙炔气进入乙炔总管气柜进行回用。本实用新型解决了已有技术中因含次氯酸钠废水中溶解的乙炔气造成的安全隐患和环境污染等问题,具有安全稳定、节能环保、工艺简单合理、易实施等优点,可广泛应用于电石法生产树脂的工艺中,特别适用于聚氯乙烯树脂的生产工艺中。
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