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公开(公告)号：CN104562355A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510009124.0
申请日：2015-01-08
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种具有永久性阻燃抗静电功能复合纱的加工方法，采用“赛络菲尔纺+包芯纱”的双长丝复合技术，借助双导丝轮长丝喂入装置实现长丝的喂入；所述加工方法原料采用阻燃粘胶短纤维、抗静电不锈钢长丝、阻燃涤纶长丝；所述阻燃粘胶短纤维主体长度为38.0mm，细度为1.3dtex，不锈钢长丝直径18μm，阻燃涤纶长丝细度为30D。所述一种具有永久性阻燃抗静电功能复合纱的加工方法，采用了“赛络菲尔纺+包芯纱”的复合技术，以阻燃长丝作为芯纱，在阻燃外包纤维包覆芯纱的同时又以“赛络菲尔纺”的办法喂入一根导电长丝；所加工纱线不仅具有较好的阻燃性能，还具有抗静电的功能，能够满足特种功能性产品领域的需要。
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公开(公告)号：CN104357976A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410633359.2
申请日：2014-11-11
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公布了一种可调节式自动润滑钢领，包括钢领底座、工作面、钢领底座与工作面的连接装置，所述钢领底座和连接装置一体成型，其特征在于：所述连接装置上设置有高度可调节的支撑装置用于承托工作平面，所述工作面为中空结构，上表面设置有多个同心圆形凹槽，所述凹槽内嵌有多个上部钢丝圈运行轨道，所述上部钢丝圈运行轨道上表面具有多个出油孔。本发明可实现钢丝圈运行轨道高度的自由调节和钢丝圈运行轨道内径的调节，提高工作效率。工作面采用具有中空结构的支撑圆盘，可实现钢领的自动润滑，提高钢领使用寿命。运行轨道与支撑柱之间采用嵌入式连接方式，可实现运行轨道的方便拆卸，提高更换效率，减少使用成本。
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公开(公告)号：CN103911709A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410173908.2
申请日：2014-04-25
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/04 , D06M11/55 , D06L3/02 , D06M11/68 , D06M13/432 , D06M13/256 , D06M101/12
Abstract: 本发明涉及一种牦牛绒-羊绒混纺股线及其制造工艺。该混纺股线由以下成分按重量百分比混纺而成：50-70％经脱色的黑牦牛绒纤维，30-50％羊绒纤维。该工艺包括：将第一、第二黑牦牛绒纤维分别脱色并和毛加油；将第一黑牦牛绒纤维和第一羊绒纤维分别制成精梳毛条后，先并和成条再制成混纺单纱；将第二黑牦牛绒纤维、第二羊绒纤维先分别制成精梳毛条，再分别制成牦牛绒单纱和羊绒单纱；将混纺单纱、牦牛绒单纱、羊绒单纱经并纱工序制得牦牛绒-羊绒混纺股线。本发明可制得股线质量良好的牦牛绒-羊绒混纺股线，该股线的外观、手感与纯羊绒纱线非常接近，且成本低于纯羊绒纱线，具有很高的产品附加值。
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公开(公告)号：CN103614816A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310643495.5
申请日：2013-12-03
Applicant: 江南大学
IPC: D01G21/00
Abstract: 一种高效低耗精梳工艺，其特征在于，该精梳工艺可适应原棉配棉等级为3-4级，回潮率7.2％-8.0％，含杂率2.7％-3.1％，短绒含量15％-20％的原棉加工，体现了对原料纤维的高适纺性。纺制工艺包括如下步骤：预并条工序——条并卷工序——精梳工序。上述工艺通过优化精梳机的关键部件结构，结合科学合理的精梳工艺，使精梳机达到了高效化、优质化、高适纺性，可加工纤维最短长度为23mm，原棉平均品级为3.2级；还具有低能耗的特点，与同类技术相比能耗下降6％。
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公开(公告)号：CN103397420A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310331618.1
申请日：2013-08-01
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公布了一种彩段竹节彩纱线纺纱方法，在细纱工序采用四根至少一种颜色的粗纱同时喂入四罗拉四皮圈三区牵伸形式的超大牵伸细纱机，四根粗纱其中两根经双喇叭口从后罗拉喂入，一根粗纱经导纱槽从中后罗拉喂入，一根粗纱经导纱槽从中前罗拉喂入。本发明采用四粗纱喂入方案，可实现最多具有四种不同色彩的段彩效果，实现不同风格的段彩纱线的生产。细纱工序部分，采用四罗拉四皮圈三区牵伸形式可实现30-300倍的超大牵伸，为四粗纱同时喂入奠定基础，提升纺纱效率，同时，四罗拉中的后罗拉、中后罗拉与中前罗拉分别采用单独的伺服电机控制，实现三区牵伸中牵伸倍数的任意调节，从而实现各种不同风格的段彩竹节效果，提高段彩纱线的适纺性与成纱质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103374774A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201310333346.9
申请日：2013-08-01
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/34
Abstract: 本发明公布了一种多组分多色彩段彩纱线的纺纱方法，在细纱工序采用三根至少一种颜色和一种材料的粗纱同时喂入四罗拉四皮圈三区牵伸形式的超大牵伸细纱机。本发明的优点和有益效果在于：（1）通过采用三粗纱喂入方案，可实现最多具有三种不同色彩的多组分段彩纱线生产，实现不同风格的段彩纱线的生产，提高纱线附加值。（2）细纱工序部分，通过牵伸部分采用四罗拉四皮圈三区牵伸形式可实现30-300倍的超大牵伸，为三粗纱同时喂入奠定基础，有效提升纺纱效率，同时，提高段彩纱线的适纺性与成纱质量。
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公开(公告)号：CN103361807A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210082363.5
申请日：2012-03-27
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种三罗拉超大牵伸段彩纱生产方法，配置在三罗拉超大牵伸细纱机中牵伸部的最终实现对条子的控制，进行段彩纱的生产；该装置主要是由后罗拉段彩伺服电机和一种型号的竹节纱控制器组成。本发明可以应用在三罗拉超大牵伸细纱机上进行技术改造，通过安装在后牵伸区上的段彩伺服电机来改变后罗拉的间歇变速，实现彩纱条子的喂入可控性；该装置与现有其它技术相比，安装简便、改造成本低、简单易操作、性价比高。
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公开(公告)号：CN103361793A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210082276.X
申请日：2012-03-27
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种Pindarl纤维纱的制造工艺，属于纱线制造技术。传统环锭纺纱技术纺制Pindarl纤维纱存在纺纱困难、成纱质量差的缺陷，本发明采用新型喷气纺纱技术，先使用梳棉机束条，以刺辊速度为800-1000转/分、锡林速度为300-350转/分、道夫速度为21-24转/分的条件进行分梳、除杂、均匀混合，制成330-350克/百米的纤维条；再使用喷气纺纱机纺纱，将步骤1制得的纤维条喂入喷气纺纱机，经四罗拉牵伸后进入喷嘴，第一喷嘴气压0.30-0.40Mpa，第二喷嘴气压为0.45-0.55Mpa；上罗拉中心距48mm/41mm/42mm，下罗拉中心距44mm/41mm/42mm；总牵伸倍数170.65倍，主牵伸倍数33.11倍，中牵伸倍数2.58倍，后牵伸倍数2倍；前钳口至第一喷嘴间距15mm，输出速度200m/min，集棉器开口为2mm，超喂比0.96，输出比0.98。纱线捻系数为300-350，制得15-28(tex)的Pindarl纤维纱。
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公开(公告)号：CN103361791A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210082444.5
申请日：2012-03-27
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种增加中空纱线强力的装置，配置在导纱钩位置，该装置主要是由引纱口、啫喱膏、弹簧和导纱器组成。本发明可以应用在进行细纱机技术改造，装置安装在导纱钩位置并且装置底部由导纱器来取代导纱钩，纤维须条从前钳口输出经过组合壳体中的引纱口，进入由弹簧控制的啫喱膏表面，从啫喱膏表面上经过的纱线抱合力增强，耐摩擦从而省去上浆工序，解决了水溶性的维纶纤维在上浆过程中会受热萎缩和纱线的强力会急剧降低影响织造的难题；该装置与现有其它技术相比，安装简便、性价比高。
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公开(公告)号：CN103361788A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210082632.8
申请日：2012-03-27
Applicant: 江南大学
IPC: D01H13/06
Abstract: 本发明涉及一种细纱机导纱装置，该装置主要由粗纱管、导纱杆和双进单出喇叭口组成。导纱前导纱杆顺时针转动，后导纱杆逆时针转动，以减少导纱杆与粗纱间的摩擦系数，防止意外牵伸，实现粗纱的顺利退绕。粗纱退绕时，由于粗纱管上面的纱条与粗纱管下面的纱条所受导纱杆的阻力不同，为了更有利于粗纱的退绕，前导纱杆距离前排粗纱管中部圆柱体底端的距离为圆柱体高度的三分之一，后导纱杆同前导纱杆。最后粗纱条经过双进单出横动喇叭口进入牵伸装置。本发明可以实现粗纱的顺利退绕，减少粗细节，提高了成纱质量。
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