阻燃水性核壳型丙烯酸酯类树脂涂料和油漆的制备方法

    公开(公告)号:CN108795208B

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN201810773980.7

    申请日:2018-07-15

    Applicant: 烟台大学

    Abstract: 阻燃水性核壳型丙烯酸酯类树脂涂料和油漆的制备方法,其制备方法为:向反应容器中加入以下重量配比的原料:水50~65份、乳化剂0.4~2.3份、甲基丙烯酸0.6~3.0份和丙烯酸0.3~0.7份,升温至45℃,搅拌40min,加入A单体,乳化时间为30~70min;升温到65℃开始通回流水,升温到77℃后保温,滴加引发剂A0.3~0.7重量份,滴加时间持续1~3h,滴加完后反应2~4h,得核层乳液;向所得核层乳液中同时滴加B单体、0.3~0.4重量份的引发剂A,滴加时间持续1~2h,滴加完后保温75~85℃搅拌反应3h,再加入阻燃性交联剂0.6~1.1重量份,保温75~95℃反应时间1~3h,降温到50℃,加入乳化剂0.3重量份,反应时间30min,加氨水调pH值至7~8,得所述的阻燃、防水水性核壳型丙烯酸酯类树脂涂料和油漆,所得阻燃性水性核壳型丙烯酸酯类树脂涂料和油漆具有良好的阻燃性。

    以制革含铬革屑制备叶面肥原料的制备方法

    公开(公告)号:CN108409452B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201810485180.5

    申请日:2018-05-18

    Applicant: 烟台大学

    Abstract: 本发明涉及到以制革含铬革屑制备叶面肥原料的制备方法,将称取制革含铬革屑15g于三口瓶中,加入5~8倍的水,加入氢氧化钠4%~10%(以革屑重量为基础)、氢氧化钙4%~7%和自制的混合碱A0.5%~1.4%,水解时间为8~16h,搅拌水解温度70~95℃,过滤滤渣,得所得滤液A;将所得滤渣中加入5~8倍的水,再加入氢氧化钠1~4%、异氰酸丙基三乙氧基硅烷1~2%、二乙基次膦酸铝3~5%和物质A1~4%,搅拌水解时间为7~12h,水解温度为75℃,沉淀过滤,得所得滤液B;合并滤液A和滤液B,既得到以制革含铬革屑制备叶面肥原料。所得的滤液中铬含量低、产物水解率高,废渣产生率低,可降低二次污染。

    一种耐磨耐腐蚀高强度模具材料的制备工艺

    公开(公告)号:CN107723558B

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201710982933.9

    申请日:2017-10-20

    Applicant: 烟台大学

    Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐腐蚀高强度模具材料的制备工艺,将纳米空心二硫化钼、制革含铬污泥、碳化硅、纳米钼粉、纳米钛酸钡、氧化钕、颗粒增强剂、硫酸钠、氯化钛、次磷酸钠、硼氢化钠、柠檬酸钠、硫酸铵、氢氧化钠、乳酸和催化剂按比例混合均匀,加入到炉体中,在熔炼过程中,采用非自耗真空电弧炉炉体抽真空至真空度低于8.0×10‑3Mpa后,充入高纯度氩气,开始引弧熔炼,电流缓慢调升至250~300A,并保持电流稳定,熔炼10min后翻转合金铸锭,再次熔炼,每个合金实样反复熔炼3次,用以保证合金熔炼均匀,即得高强度模具材料,所得材料具有良好力学性能、抗磨性能和耐腐蚀性能。

    以制革含铬革屑制备氨基酸液面肥原料的制备方法

    公开(公告)号:CN108424291A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810556378.8

    申请日:2018-06-01

    Applicant: 烟台大学

    Abstract: 本发明涉及到以制革含铬革屑制备氨基酸液面肥原料的制备方法,制革含铬革屑中加入水、硝酸、硫酸和酸液增效剂,水解时间为5~24h,搅拌水解温度65~85℃,采用抽滤泵抽滤,所得上层为滤渣,下层即为得所得滤液A;将所得滤渣,加入水、硝酸、二苯甲烷双马来酰亚胺、柠檬酸铵和物质B,搅拌水解时间为7~12h,水解温度为75~95℃,得所得滤液B;合并滤液A和滤液B,加入氢氧化钠和物质C,溶解在滤液中的铬离子沉淀,常温下搅拌30min,抽滤,得下层滤液C,即为氨基酸液面肥原料。所得的滤液中铬含量低、产物水解率高,废渣产生率低,可降低二次污染。

    一种革屑水泥发泡剂的制备方法

    公开(公告)号:CN104724973B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510121081.5

    申请日:2015-03-19

    Applicant: 烟台大学

    Abstract: 本发明涉及一种动物蛋白基水泥发泡剂,加入水、革屑、碱在80‑100℃下水解7‑9h,离心抽滤,在所得水解液中添加适量溶剂S保持pH中性,在此条件下制得动物蛋白基水泥发泡剂基液,在基液中添加适量不同种类的稳泡组分、增强组分,均匀混合并制得动物蛋白基水泥发泡剂;所得发泡剂发泡能力强、泡沫细腻均匀、稳定性高、价格便宜,原料易得,并拓宽了制革固废资源化利用途径,若得以推广应用,可较好地解决制革行业固废回收利用问题。

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