一种利用粉煤灰制备日用陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN103922699B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201410114554.4

    申请日:2014-03-25

    申请人: 北京大学

    CPC分类号: Y02P40/69

    摘要: 本发明涉及一种利用粉煤灰制备日用陶瓷的方法,其主要包括下列步骤:其主要是利用固体废弃物粉煤灰以及粘土、长石为原料,制备陶瓷坯体,并对陶瓷坯体进行表面处理,所述表面处理依次包括:喷涂过渡层、喷涂釉料;最后通过高温烧结得到性能优异的日用陶瓷。本发明利用了工业固体废弃物粉煤灰为主要原料生产日用陶瓷,其中粉煤灰掺入量可高达60%,因此降低了陶瓷的生产成本,解决了粉煤灰利用不充分、污染环境的现状,保护了生态环境,并且生产的日用陶瓷产品具有表面光洁、经久耐用等优点,可以广泛应用在陶瓷制造领域及工业固体废弃物综合利用领域。

    利用粉煤灰和气化渣制备的轻质陶粒及其制法和应用

    公开(公告)号:CN104774023A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510148929.3

    申请日:2015-03-31

    IPC分类号: C04B38/00 B09B3/00

    摘要: 本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种利用粉煤灰和气化渣制备的轻质陶粒及其制法和应用。所述轻质陶粒采用含有下述组分的原料制成:基料100重量份:包括粉煤灰40-90重量份,气化渣10-30重量份,钾长石0-20重量份和钠长石0-20重量份;和外加助剂0-4重量份:所述外加助剂选自半焦和碳化硅的一种或两种。本发明粉煤灰用量在40~90%,气化渣颗粒10~30%,烧成温度在1120~1200℃、节约能耗,且原料分布更广、更易得。本发明的轻质陶粒堆积密度范围为≤700kg/m3、质地更轻,筒压强度可高达10MPa以上、强度更高,且原料分布更广、更易得。

    一种多孔氮氧化物耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103922751B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201410090902.9

    申请日:2014-03-12

    申请人: 北京大学

    摘要: 本发明涉及耐火材料技术领域,提供了一种多孔氮氧化物耐火材料,其中,所述多孔氮氧化物耐火材料包括以下质量百分比的原料:煤矸石90-95%和碳粉5-10%。它的制备方法包括以下步骤,1)将上述原料粉碎,混合获得混合粉料;2)将所述混合粉料采用化学发泡法制得多孔材料胚体;3)将所述多孔材料胚体在氮气环境中高温烧结,降温冷却后制得多孔氮氧化物耐火材料。该制备方法有着广泛的用途,增加了煤矸石的附加值,是资源、能源循环与再生利用领域的新技术,能够有效提高废弃物利用效率、充分利用废弃资源;该多孔氮氧化物耐火材料孔隙率可达到20-50%,抗折强度8-12MPa。

    粉煤灰轻质隔热发泡陶瓷保温板及其制法和应用

    公开(公告)号:CN104744070A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510133062.4

    申请日:2015-03-25

    IPC分类号: C04B38/02

    摘要: 本发明涉及粉煤灰轻质隔热发泡陶瓷保温板,其中,所述保温板的原料按重量百分含量计为:粉煤灰65~85%、除尘灰0~12%、膨润土10~25%、电厂炉渣0~10%、发泡剂0.1-4%。其制备包括步骤:a)配料、球磨,先将各原料按比例混合得到混合料,再将混合料进行干磨得到混合粉料;b)装匣,将混合粉料平铺在底部铺有氧化铝粉的匣钵中;c)高温烧结,在1150~1200℃的氧化气氛下烧结,烧结完后保温0.5~3h;d)冷却,即得到所述保温板。本发明将粉煤灰等大宗工业固体废弃物作为发泡陶瓷保温材料的主要原料,变废为宝,还克服了目前原材料及制作成本价格偏高的缺陷,进一步降低其密度和导热系数,提高其抗拉强度和抗压强度。

    一种利用粉煤灰制备β-SiAlON复相材料的方法

    公开(公告)号:CN103922752B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201410102599.X

    申请日:2014-03-19

    申请人: 北京大学

    IPC分类号: C04B35/599 C04B35/622

    摘要: 本发明涉及一种利用粉煤灰制备β-SiAlON复相材料的方法,该方法包括以下步骤:1)将粉煤灰磁选除铁后和碳粉分别粉碎至粒度小于或等于48μm,然后将粉煤灰细粉和碳粉细粉按质量比为1:(0.1~0.25)的比例混合,加水湿磨;2)100~120℃烘干,将干燥烘干后的混合料中粘接剂,在50~100Mpa的压力下预压成型,然后在氮气气氛下1450~1550℃烧结4~6小时,降温冷却后,即得β-SiAlON复相材料。本发明提供的方法简单,原料来源广泛,价格低廉,有利于环境保护,对于开拓废弃物利用的方式方法、增加粉煤灰的附加值具有重要意义。

    煤炭地下气化移动式点火系统

    公开(公告)号:CN102635346B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201210110500.1

    申请日:2012-04-13

    申请人: 北京大学

    发明人: 王习东 梁锦平

    IPC分类号: E21B43/295 F23Q13/02

    摘要: 本发明公开了一种煤炭地下气化移动式点火系统,包括设置在煤炭地下可移动的点火装置;与点火装置通过燃气管道相连的地面燃气供给系统,通过燃气管道从地面向点火装置供给点火用燃气;穿过煤层连通煤炭地下与地上的进气管,通过进气管从地上向煤炭地下提供点火用空气或氧气。本发明可以克服气化过程中突然熄火时传统点火器不能迅速进行二次点火的缺陷,可根据气化过程的点火需求任意移动,保证点火过程的连续性和时效性,省时省力;移动式点火系统可扩大气化炉规模,减少钻井数量,降低生产成本,提高生产进度,尤其对于深层和超深层煤炭的地下气化,能够显著降低运行费用;单燃气管道设计使得点火过程更安全,减少爆炸危险。

    一种利用陶瓷抛光废渣和煤矸石制备β-SiAlON复相材料的方法

    公开(公告)号:CN103951446A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410156340.3

    申请日:2014-04-17

    申请人: 北京大学

    摘要: 本发明涉及一种利用陶瓷抛光废渣和煤矸石制备β-SiAlON复相材料的方法,该方法包括以下步骤:1)将陶瓷抛光废渣和煤矸石分别粉碎,然后将陶瓷抛光废渣细粉、煤矸石细粉和碳粉细粉按质量比1:(5~15):(1~5)的比例混合,即得混合料;2)将混合料加无水乙醇湿磨,然后烘干,添加粘接剂,混匀后在50~100Mpa的压力下预压成型,然后在氮气气氛下1450~1600℃烧结,降温,冷却至室温后即得β-SiAlON复相材料。本发明利用陶瓷抛光废渣和煤矸石制备β-SiAlON耐火材料,不仅达到了对固体废弃物无害化、减量化、资源化处理的环保要求,并且提高了该类资源的附加值,具有良好的社会效益和经济效益。

    一种用含钛高炉渣制备多孔材料的方法及含钛多孔材料

    公开(公告)号:CN103922787A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410100211.2

    申请日:2014-03-18

    申请人: 北京大学

    IPC分类号: C04B38/02 C04B28/08

    摘要: 本发明提供一种用含钛高炉渣制备多孔材料的方法,以含钛高炉渣和水泥为基本原料,加入添加剂和激发剂后搅拌,然后加入发泡剂;所述水泥为普通硅酸盐水泥,含钛高炉渣和水泥的质量比例为2-5:5-8;添加剂为淀粉和碳酸锂;发泡剂为H2O2,激发剂为高锰酸钾。本发明综合考虑了含钛高炉渣化学组成的特点,将其替代部分水泥,通过加入添加剂对基本原料进行调试,调节原料、添加剂、激发剂和发泡剂的配比含量,使得发泡速度与基体凝结时间相匹配,制备出孔径小于1mm,气泡分布均匀的低密度高强度的含钛多孔材料。本发明工艺流程短,设备简单,易操作,可充分利用工业固废含钛高炉渣,且得到的产品应用范围广,附加值高,且对环境有保护作用。

    一种利用粉煤灰制备日用陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN103922699A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410114554.4

    申请日:2014-03-25

    申请人: 北京大学

    CPC分类号: Y02P40/69

    摘要: 本发明涉及一种利用粉煤灰制备日用陶瓷的方法,其主要包括下列步骤:其主要是利用固体废弃物粉煤灰以及粘土、长石为原料,制备陶瓷坯体,并对陶瓷坯体进行表面处理,最后通过高温烧结得到性能优异的日用陶瓷。本发明利用了工业固体废弃物粉煤灰为主要原料生产日用陶瓷,其中粉煤灰掺入量可高达60%,因此降低了陶瓷的生产成本,解决了粉煤灰利用不充分、污染环境的现状,保护了生态环境,并且生产的日用陶瓷产品具有表面光洁、经久耐用等优点,可以广泛应用在陶瓷制造领域及工业固体废弃物综合利用领域。